本實用新型涉及氟化物處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

一般的玻璃生產(chǎn)廠家，在生產(chǎn)玻璃時需要在玻璃配料中加入大量的氟化鈣等氟化物，使其由多個微晶形成玻璃，在高溫熔化過程中會產(chǎn)生大量氟化物氣體，這種氟化物氣體對于大氣環(huán)境造成很大的危害，而且不符合國家的排放標準。一般的氟化物處理系統(tǒng)中設有攪拌裝置，生成的沉淀物容易造成堵塞攪拌裝置及其沉淀物出料口，因此需要對這種氟化物處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)做出改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供氟化物處理系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：氟化物處理系統(tǒng)，包括噴淋塔、除濕裝置、光解處理裝置、除硫裝置以及排氣裝置，所述噴淋塔的排氣口與除濕裝置、光解處理裝置、除硫裝置、排氣裝置串聯(lián)連接，所述噴淋塔的外側(cè)設有通往噴淋塔內(nèi)腔的進氣管、置于噴淋塔外側(cè)的循環(huán)水泵、固定在噴淋塔底部的沉淀物收集槽，位于噴淋塔的內(nèi)腔中設有反應池，位于反應池上設有由篩網(wǎng)構(gòu)成并連通收集槽的漏斗，所述進氣管沿漏斗進料口內(nèi)側(cè)的切線方向固定。

其中：所述噴淋塔的內(nèi)腔還設有噴淋裝置和旋流裝置，所述噴淋裝置通過管道與循環(huán)水泵相連接，所述旋流裝置設置在噴淋裝置和漏斗之間，并且所述旋流裝置固定在噴淋塔的內(nèi)壁上。

其中：所述漏斗下端的出料口設有與收集槽連接的斜板。

其中：所述收集槽還設有連接循環(huán)水泵和/或外界的排水閥。

其中：所述循環(huán)水泵還包括藥物投料裝置和酸堿度檢測儀。

其中：所述進氣管的外壁上設有一個或多個用于預防液面升高的透氣孔。

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，通過進氣管沿漏斗進料口內(nèi)側(cè)的切線方向固定，所噴出的氣體將反應池的液體形成漩渦，使反應后的沉淀物匯聚在漏斗的中心，落入收集槽中，避免存在因設有攪拌裝置造成堵塞，需要人為清理沉淀物的工序，減少操作人員的勞動強度，從系統(tǒng)中生成有利用價值的固體氟化物，有利于氟化物排放企業(yè)的使用，減少對環(huán)境的危害。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本發(fā)明氟化物處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明噴淋塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，氟化物處理系統(tǒng)，包括噴淋塔1、除濕裝置2、光解處理裝置3、除硫裝置4以及排氣裝置5，所述噴淋塔1的排氣口11與除濕裝置2、光解處理裝置3、除硫裝置4、排氣裝置5串聯(lián)連接，所述噴淋塔1的外側(cè)設有通往噴淋塔1內(nèi)腔的進氣管12、置于噴淋塔1外側(cè)的循環(huán)水泵13、固定在噴淋塔1底部的沉淀物收集槽14，位于噴淋塔1的內(nèi)腔中設有反應池15，位于反應池15上設有由篩網(wǎng)構(gòu)成并連通收集槽14的漏斗16，所述進氣管12沿漏斗16進料口內(nèi)側(cè)的切線方向固定。其中，所述噴淋塔1的內(nèi)腔還設有噴淋裝置17和旋流裝置18，所述噴淋裝置17通過管道與循環(huán)水泵13相連接，所述旋流裝置18設置在噴淋裝置17和漏斗16之間，并且所述旋流裝置18固定在噴淋塔1的內(nèi)壁上。其中，所述漏斗16下端的出料口設有與收集槽14連接的斜板19。其中，所述收集槽14還設有連接循環(huán)水泵13和/或外界的排水閥20。其中，所述循環(huán)水泵13還包括藥物投料裝置和酸堿度檢測儀。其中，所述進氣管12的外壁上設有一個或多個用于預防液面升高的透氣孔121。

進一步地：所述進氣管12沿漏斗16進料口內(nèi)側(cè)的切線方向固定，且所述進氣管12并設置在反應池15的液面下方，使反應池15的液體形成漩渦，使需要處理的氟化物充分反應，同時讓生產(chǎn)的沉淀物匯聚在漏斗16的中心。而且生成的沉淀物從漏斗16下端的出料口延斜板19落入收集槽14，用人手或機械的方法將能夠循環(huán)再用的生產(chǎn)物進行風干和包裝。