本實(shí)用新型涉及物料生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體為一種物料配料混合裝置。

背景技術(shù)：

在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中，隨著對批次數(shù)量的要求越來越大，需要對所生產(chǎn)物料的各個小批次進(jìn)行混合處理，現(xiàn)有的混合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，對配料的混合速度較慢，混合均勻度不佳，且未充分?jǐn)嚢璧呐淞先菀自谶吔遣课怀练e，使得混合機(jī)構(gòu)不易對配料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種物料配料混合裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的混合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，對配料的混合速度較慢，混合均勻度不佳，且未充分?jǐn)嚢璧呐淞先菀自谶吔遣课怀练e，使得混合機(jī)構(gòu)不易對配料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)加工效率的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種物料配料混合裝置，其特征在于：包括有料桶，所述料桶頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述料桶內(nèi)沿軸心設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上端伸入進(jìn)料斗，并安裝有撥料葉輪，所述進(jìn)料斗底部設(shè)有多個漏料孔，所述料桶內(nèi)設(shè)有由頂部向下延伸的內(nèi)筒，所述料桶底部設(shè)有固定連接轉(zhuǎn)軸上，且由底部向上延伸套置在內(nèi)筒外側(cè)的攪拌轉(zhuǎn)筒，所述內(nèi)筒內(nèi)配合有安裝在轉(zhuǎn)軸上的螺旋擠料絞龍，所述攪拌轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁均勻分布有若干撥片，且攪拌轉(zhuǎn)筒筒壁均勻分布有通孔陣列，所述轉(zhuǎn)軸下端伸出料桶，并傳動連接有驅(qū)動電機(jī)。

所述的一種物料配料混合裝置，其特征在于：所述進(jìn)料斗底部的漏料孔呈上大下小的錐形。

所述的一種物料配料混合裝置，其特征在于：所述料桶底部設(shè)有出料口。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，配合混合時能夠充分流動，保證了混合均勻度，提高了混合效率，且不易在邊角部位發(fā)生沉積，且方便持續(xù)加料混合，有效的提高了生產(chǎn)加工效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種物料配料混合裝置，包括有料桶1，料桶1頂部設(shè)有進(jìn)料斗2，料桶1內(nèi)沿軸心設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3上端伸入進(jìn)料斗2，并安裝有撥料葉輪4，進(jìn)料斗2底部設(shè)有多個漏料孔5，料桶1內(nèi)設(shè)有由頂部向下延伸的內(nèi)筒6，料桶1底部設(shè)有固定連接轉(zhuǎn)軸3上，且由底部向上延伸套置在內(nèi)筒6外側(cè)的攪拌轉(zhuǎn)筒7，內(nèi)筒6內(nèi)配合有安裝在轉(zhuǎn)軸3上的螺旋擠料絞龍8，攪拌轉(zhuǎn)筒7內(nèi)壁均勻分布有若干撥片9，且攪拌轉(zhuǎn)筒7筒壁均勻分布有通孔陣列10，轉(zhuǎn)軸3下端伸出料桶1，并傳動連接有驅(qū)動電機(jī)11。

進(jìn)料斗2底部的漏料孔5呈上大下小的錐形。

料桶1底部設(shè)有出料口12。