本實(shí)用新型屬于化工產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種改進(jìn)型制備全氟丙酰氟固定床反應(yīng)器。
背景技術(shù):
固定床反應(yīng)器又稱填充床反應(yīng)器,裝填有固體催化劑或固體反應(yīng)物用以實(shí)現(xiàn)多相反應(yīng)過程的一種反應(yīng)器。固體物通常呈顆粒狀,粒徑2~15mm左右,堆積成一定高度(或厚度)的床層。床層靜止不動,流體通過床層進(jìn)行反應(yīng)。它與流化床反應(yīng)器及移動床反應(yīng)器的區(qū)別在于固體顆粒處于靜止?fàn)顟B(tài)。固定床反應(yīng)器主要用于實(shí)現(xiàn)氣固相催化反應(yīng),如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應(yīng)時(shí),床層則填裝固體反應(yīng)物。涓流床反應(yīng)器也可歸屬于固定床反應(yīng)器,氣、液相并流向下通過床層,呈氣液固相接觸。
然而,傳統(tǒng)的固定床反應(yīng)器沒有煙霧報(bào)警器,不能實(shí)時(shí)監(jiān)測煙霧,反應(yīng)發(fā)生過程中會產(chǎn)生大量的熱,溫度升高可能會導(dǎo)致火災(zāi),而且沒有減震彈簧,不能緩沖減震。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)型制備全氟丙酰氟固定床反應(yīng)器,以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)的固定床反應(yīng)器沒有煙霧報(bào)警器,不能實(shí)時(shí)監(jiān)測煙霧,反應(yīng)發(fā)生過程中會產(chǎn)生大量的熱,溫度升高可能會導(dǎo)致火災(zāi),而且沒有減震彈簧,不能緩沖減震的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種改進(jìn)型制備全氟丙酰氟固定床反應(yīng)器,包括外殼體,所述外殼體的上方設(shè)置有煙霧報(bào)警器,且外殼體的上方靠近煙霧報(bào)警器的一側(cè)設(shè)置有總壓力表,所述外殼體的內(nèi)部上方設(shè)置有預(yù)熱器,且外殼體的內(nèi)部靠近總壓力表的下方設(shè)置有反應(yīng)器,所述預(yù)熱器遠(yuǎn)離反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置有開關(guān),且預(yù)熱器與開關(guān)的連接位置處設(shè)置有連接管壓力表,所述反應(yīng)器的下方設(shè)置有催化劑容器,所述外殼體的前表面遠(yuǎn)離催化劑容器的一側(cè)設(shè)置有控制面板,且外殼體的下方設(shè)置有彈簧固定板,所述彈簧固定板的下方設(shè)置有萬向自鎖輪,所述連接管壓力表的下方設(shè)置有反應(yīng)水泵,所述開關(guān)、控制面板、反應(yīng)水泵和煙霧報(bào)警器均與外部電源電性連接。
優(yōu)選的,所述連接管壓力表共設(shè)置有三個(gè),且三個(gè)連接管壓力表分別安裝在開關(guān)與預(yù)熱器的連接位置處。
優(yōu)選的,所述控制面板共設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)控制面板分別安裝在外殼體的前表面靠近開關(guān)的下方。
優(yōu)選的,所述萬向自鎖輪與彈簧固定板通過螺栓固定連接。
優(yōu)選的,所述外殼體與彈簧固定板的連接位置處設(shè)置有減震彈簧。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,
(1)本實(shí)用新型中,設(shè)計(jì)的煙霧報(bào)警器可以檢測固定床反應(yīng)器在工作時(shí),由于溫度升高,是否產(chǎn)生大量的煙霧。
(2)本實(shí)用新型中,設(shè)計(jì)的煙霧報(bào)警器通過檢測固定床反應(yīng)器產(chǎn)生的煙霧,當(dāng)煙霧達(dá)到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),發(fā)出警報(bào),通知工作人員前來處理。
(3)本實(shí)用新型中,通過發(fā)出警報(bào)讓工作人員前來處理,可以減少火災(zāi)發(fā)生的概率,減少損失。
(4)本實(shí)用新型中,設(shè)計(jì)的減震彈簧可以有效保護(hù)機(jī)器,防止機(jī)器在工作或是移動機(jī)器時(shí),發(fā)生顫動使機(jī)器損壞。
(5)本實(shí)用新型中,設(shè)計(jì)的壓力表可以實(shí)時(shí)監(jiān)測固定床反應(yīng)器的壓力,工作人員可以通過工作壓力來判斷工作情況。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-控制面板、2-開關(guān)、3-反應(yīng)水泵、4-外殼體、5-連接管壓力表、6-預(yù)熱器、7-煙霧報(bào)警器、8-總壓力表、9-反應(yīng)器、10-催化劑容器、11-萬向自鎖輪、12-減震彈簧、13-彈簧固定板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種改進(jìn)型制備全氟丙酰氟固定床反應(yīng)器,包括外殼體4,外殼體4的上方設(shè)置有煙霧報(bào)警器7,且外殼體4的上方靠近煙霧報(bào)警器7的一側(cè)設(shè)置有總壓力表8,外殼體4的內(nèi)部上方設(shè)置有預(yù)熱器6,且外殼體4的內(nèi)部靠近總壓力表8的下方設(shè)置有反應(yīng)器9,預(yù)熱器6遠(yuǎn)離反應(yīng)器9的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)2,且預(yù)熱器6與開關(guān)2的連接位置處設(shè)置有連接管壓力表5,反應(yīng)器9的下方設(shè)置有催化劑容器10,外殼體4的前表面遠(yuǎn)離催化劑容器10的一側(cè)設(shè)置有控制面板1,且外殼體4的下方設(shè)置有彈簧固定板13,彈簧固定板13的下方設(shè)置有萬向自鎖輪11,連接管壓力表5的下方設(shè)置有反應(yīng)水泵3,開關(guān)2、控制面板1、反應(yīng)水泵3和煙霧報(bào)警器7均與外部電源電性連接。
為了更好的了解各個(gè)連接管的壓力,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,連接管壓力表5共設(shè)置有三個(gè),且三個(gè)連接管壓力表5分別安裝在開關(guān)2與預(yù)熱器6的連接位置處。
為了更好的控制反應(yīng)器,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,控制面板1共設(shè)置有四個(gè),且四個(gè)控制面板1分別安裝在外殼體4的前表面靠近開關(guān)2的下方。
為了使萬向自鎖輪11與彈簧固定板13更加緊密的連接,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,萬向自鎖輪11與彈簧固定板13通過螺栓固定連接。
為了更好的保護(hù)反應(yīng)器在移動或是工作過程中被震壞,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,外殼體4與彈簧固定板13的連接位置處設(shè)置有減震彈簧12。
本實(shí)用新型中的煙霧報(bào)警器7有一個(gè)電離室,離子室所用放射元素一一镅241(Am241),強(qiáng)度約0.8微居里左右,正常狀態(tài)下處于電場的平衡狀態(tài),當(dāng)有煙塵進(jìn)入電離室會破壞這種平衡關(guān)系,報(bào)警電路檢測到濃度超過設(shè)定的閾值時(shí)會發(fā)出報(bào)警。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:本實(shí)用新型安裝好過后,連接電源,通過開關(guān)2打開反應(yīng)水泵3,反應(yīng)水泵3將物料抽入預(yù)熱器6中進(jìn)行預(yù)熱,然后進(jìn)入反應(yīng)器9中進(jìn)行反應(yīng),催化劑容器10裝反應(yīng)需要的催化劑,減震彈簧12起到減震緩沖的作用,減少機(jī)器的震動,煙霧報(bào)警器7檢測煙霧,發(fā)生反應(yīng)時(shí),會發(fā)出大量的熱量,當(dāng)溫度升高產(chǎn)生煙霧,煙霧報(bào)警器7檢測到,通知工作人員前來處理。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。