本實用新型涉及油漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種油漆生產(chǎn)用空氣干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

在油漆的上產(chǎn)加工過程中，為了噴出的油漆質(zhì)量得到保障必須將噴吹的壓縮空氣進(jìn)行脫濕，以去除水分油脂與渣滓,干燥機(jī)就是去除水分的主要措施之一，目前在油漆的上產(chǎn)加工過程中工廠僅僅將空氣在三級過濾器中過濾一遍，往往不能達(dá)到預(yù)期的效果，空氣中的水分不能完全除盡，油漆的質(zhì)量將得不到保證，不能滿足現(xiàn)有油漆對干燥的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種油漆生產(chǎn)用空氣干燥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是；本裝置使用蒸發(fā)器、干燥過濾器和預(yù)冷回?zé)崞鲗⒖諝饧訜崂鋮s，隨后經(jīng)水氣分離器和干燥過濾器除水，并且結(jié)合二級過濾器充分去除空氣中的水、油污和渣滓，以保證油漆生產(chǎn)的質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種油漆生產(chǎn)用空氣干燥機(jī)，包括預(yù)冷回?zé)崞?，所述預(yù)冷回?zé)崞鞯纳媳砻姘惭b有前置冷卻器，且蒸發(fā)器與預(yù)冷回?zé)崞髦g通過塑料管道密封連接，所述蒸發(fā)器的出氣口處安裝有水氣分離器，且水氣分離器的出氣口與干燥過濾器的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管道密封連接，所述蒸發(fā)器內(nèi)安裝有盤管，且盤管的兩端分別與干燥過濾器的出氣端口和二級過濾器的進(jìn)氣口密封連接，所述二級過濾器的連接板的下表面設(shè)置有一級濾筒和二級濾筒，且一級濾筒的出氣口和二級濾筒的進(jìn)氣口之間通過連接管密封連接，所述一級濾筒內(nèi)安裝有精濾元件和陶瓷環(huán)，且陶瓷環(huán)的表面設(shè)置有螺旋片，所述二級濾筒內(nèi)安裝有內(nèi)筒，且內(nèi)筒內(nèi)設(shè)置有精濾排油管和不銹鋼扇絲，所述預(yù)冷回?zé)崞鞯纳媳砻嬖O(shè)置有排氣孔，且排氣孔與二級過濾器之間通過出氣管道密封連接。

優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器、水氣分離器、一級濾筒和二級濾筒的底端均安裝有排污閥。

優(yōu)選的，所述前置冷卻器的頂端設(shè)置有進(jìn)氣孔。

優(yōu)選的，所述出氣管道的一部分設(shè)置在預(yù)冷回?zé)崞鲀?nèi)部。

優(yōu)選的，所述一級濾筒和二級濾桶內(nèi)的下表面均安裝有錐形蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該裝置設(shè)計合理，冷卻回?zé)崞骱驼舭l(fā)器在進(jìn)氣和出氣的過程中均能體現(xiàn)到其價值，能夠充分的運(yùn)用到裝置的價值，并且節(jié)省了能源的損耗，在蒸發(fā)器、水氣分離器、一級濾筒和二級濾筒的底端均安裝有排污閥能夠及時的排去過濾掉的水氣和油污，避免水氣和油污再次蒸發(fā)進(jìn)入到空氣中，干燥過濾器和二級過濾器易于拆卸更換或者清洗，保證在進(jìn)行空氣除水、除油污的過程中裝置的除污的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型二級過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-排氣孔；2-出氣管道；3-預(yù)冷回?zé)崞鳎?-前置冷卻器；5-盤管；6-蒸發(fā)器；7-二級過濾器；8-水氣分離器；9-進(jìn)氣管道；10-排污閥；11-干燥過濾器；12-連接管；13-連接板；14-一級濾筒；15-精濾元件；16-螺旋片；17-陶瓷環(huán)；18-精濾排油管；19-內(nèi)筒；20-不銹鋼扇絲；21-二級濾筒；22-錐形蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種油漆生產(chǎn)用空氣干燥機(jī)，包括預(yù)冷回?zé)崞?，預(yù)冷回?zé)崞?的上表面安裝有前置冷卻器4，且蒸發(fā)器6與預(yù)冷回?zé)崞?之間通過塑料管道密封連接，蒸發(fā)器6的出氣口處安裝有水氣分離器8，且水氣分離器8的出氣口與干燥過濾器11的進(jìn)氣口通過進(jìn)氣管道9密封連接，蒸發(fā)器6內(nèi)安裝有盤管5，且盤管5的兩端分別與干燥過濾器11的出氣端口和二級過濾器7的進(jìn)氣口密封連接，二級過濾器7的連接板13的下表面設(shè)置有一級濾筒14和二級濾筒21，且一級濾筒14的出氣口和二級濾筒21的進(jìn)氣口之間通過連接管12密封連接，一級濾筒14內(nèi)安裝有精濾元件15和陶瓷環(huán)17，且陶瓷環(huán)17的表面設(shè)置有螺旋片16，二級濾筒21內(nèi)安裝有內(nèi)筒19，且內(nèi)筒19內(nèi)設(shè)置有精濾排油管18和不銹鋼扇絲20，預(yù)冷回?zé)崞?的上表面設(shè)置有排氣孔1，且排氣孔1與二級過濾器7之間通過出氣管道2密封連接，蒸發(fā)器6、水氣分離器8、一級濾筒14和二級濾筒21的底端均安裝有排污閥10，前置冷卻器4的上表面設(shè)置有進(jìn)氣孔，出氣管道2的一部分設(shè)置在預(yù)冷回?zé)崞?內(nèi)部，一級濾筒14和二級濾桶21內(nèi)的下表面均安裝有錐形蓋22。

工作原理：空氣從前置冷卻器4的進(jìn)氣口處進(jìn)入裝置，經(jīng)預(yù)冷回?zé)崞?和蒸發(fā)器6內(nèi)將空氣進(jìn)行加熱，隨后到水氣分離器8內(nèi)將少量的水蒸氣與空氣進(jìn)行分離，水蒸氣從排污閥10內(nèi)排出，隨后經(jīng)進(jìn)氣管道9進(jìn)入干燥過濾器11內(nèi)部將剩余的水分除去，隨后在盤管5內(nèi)加熱，到二級過濾器7內(nèi)部將油污和渣滓清除，最后經(jīng)出氣管道2將潔凈的空氣排出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。