本實(shí)用新型涉及磨剝機(jī)，具體是一種高效超細(xì)磨剝機(jī)。

背景技術(shù)：

高效超細(xì)磨剝機(jī)是非金屬礦粉體濕法超細(xì)的專用設(shè)備；該機(jī)綜合吸收了研磨、擦洗、砂磨、塔磨等設(shè)備的特點(diǎn)，品質(zhì)穩(wěn)定，效率高、能耗低、處理量大、連續(xù)性作業(yè)強(qiáng)。

但是現(xiàn)有的超細(xì)粉磨剝機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)軸有一部分是裸露在外面，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與滾筒接觸的部分有較大的空隙，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中超細(xì)粉從間隙中飛濺出去，污染周圍的環(huán)境，甚至是濺射到人的眼睛里，對(duì)工作人員造成一定的傷害；而且現(xiàn)有的超細(xì)粉磨剝機(jī)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中容易有大量的超細(xì)粉附著在滾筒的內(nèi)壁，導(dǎo)致超細(xì)粉大量的浪費(fèi)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效超細(xì)磨剝機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種高效超細(xì)磨剝機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體主要是由支架、滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、負(fù)片、固定架、伺服電機(jī)、進(jìn)料口、料斗、料筒、過(guò)濾網(wǎng)A、過(guò)濾網(wǎng)B、進(jìn)料腔、防護(hù)罩、進(jìn)氣管道、通氣管道、噴閥、出料口、手動(dòng)閥構(gòu)成，所述機(jī)體的底部設(shè)置支架，支架的上方設(shè)置滾筒，所述滾筒與支架之間固定連接，所述滾筒的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的四周設(shè)有負(fù)片，所述負(fù)片與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間固定連接，所述滾筒的頂部設(shè)置固定架，所述固定架與滾筒的頂部固定連接，所述滾筒的內(nèi)部設(shè)置伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過(guò)固定架與滾筒的內(nèi)壁之間固定連接，所述伺服電機(jī)的軸伸端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過(guò)聯(lián)軸器固定連接，所述機(jī)體的右側(cè)設(shè)置進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與滾筒的內(nèi)部相連通，所述機(jī)體的底部設(shè)置料斗，所述料斗與滾筒之間通過(guò)法蘭盤固定連接，所述料斗的下方設(shè)置料筒，所述料筒與支架之間固定連接，所述進(jìn)料口的端部設(shè)置進(jìn)料腔，所述進(jìn)料腔設(shè)置在滾筒的頂部，所示進(jìn)料口與進(jìn)料腔的內(nèi)部相連通，所述進(jìn)料腔的出口與伺服電機(jī)的端面相平齊，所述進(jìn)料腔的底部設(shè)置防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的一端與伺服電機(jī)的一端固定連接，另一端與機(jī)體的內(nèi)壁之間固定連接，通過(guò)防護(hù)罩防止超細(xì)粉大量飛濺，所述滾筒的底部設(shè)置進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道與滾筒的內(nèi)部相連通，所述進(jìn)氣管道外接空壓機(jī)，所述滾筒的內(nèi)壁設(shè)置通氣管道，所述通氣管道與滾筒的內(nèi)壁之間固定連接，所述通氣管道與進(jìn)氣管道的端部固定連接，通氣管道上設(shè)置噴閥，所述噴閥通過(guò)固定螺絲固定在滾筒的內(nèi)壁，噴閥的端部與通氣管道內(nèi)部相連通，所述噴閥與通氣管道之間固定連接，通過(guò)噴閥的作用防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候物料附著在滾筒的內(nèi)壁上，導(dǎo)致大量的浪費(fèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述伺服電機(jī)的四周設(shè)置隔離護(hù)罩，所述隔離護(hù)罩與伺服電機(jī)的外壁之間固定連接，通過(guò)隔離護(hù)罩防止物料沾粘到伺服電機(jī)的表面。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述滾筒的底部設(shè)置出料口，所述出料口與滾筒的內(nèi)部相連通，出料口與滾筒的側(cè)壁之間固定連接，所述出料口上設(shè)置手動(dòng)閥，通過(guò)打開手動(dòng)閥取出不合格的超細(xì)粉，并且收集起來(lái)進(jìn)行二次加工。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述料斗與料筒之間通過(guò)管道相連通，所述管道上設(shè)置閥門，所述閥門是手動(dòng)閥門，通過(guò)手動(dòng)將閥門打開關(guān)閉。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述料斗上設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)A，所述過(guò)濾網(wǎng)A與料斗的內(nèi)壁固定連接，所述機(jī)體的進(jìn)料口上設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)B，所述過(guò)濾網(wǎng)B與進(jìn)料口之間固定連接，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)A將制備好的超細(xì)粉進(jìn)行過(guò)濾，避免有較大顆?；烊氘a(chǎn)品的內(nèi)部，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效避免設(shè)備本體在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中超細(xì)粉飛濺到外面，安全可靠，且防止超細(xì)粉大量附著在滾筒內(nèi)壁，避免了浪費(fèi)，環(huán)保節(jié)約，而且本實(shí)用新型工作效率高，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有保障。

附圖說(shuō)明

圖1為高效超細(xì)磨剝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支架、2-滾筒、3-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、4-負(fù)片、5-固定架、6-伺服電機(jī)、7-進(jìn)料口、8-料斗、9-料筒、10-過(guò)濾網(wǎng)A、11-過(guò)濾網(wǎng)B、12-進(jìn)料腔、13-防護(hù)罩、14-進(jìn)氣管道、15-通氣管道、16-噴閥、17-出料口、18-手動(dòng)閥。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1，一種高效超細(xì)磨剝機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體主要是由支架1、滾筒2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸3、負(fù)片4、固定架5、伺服電機(jī)6、進(jìn)料口7、料斗8、料筒9、過(guò)濾網(wǎng)A10、過(guò)濾網(wǎng)B11、進(jìn)料腔12、防護(hù)罩13、進(jìn)氣管道14、通氣管道15、噴閥16、出料口17、手動(dòng)閥構(gòu)成，所述機(jī)體的底部設(shè)置支架1，支架1的上方設(shè)置滾筒2，所述滾筒2與支架1之間固定連接，所述滾筒2的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸3的四周設(shè)有負(fù)片4，所述負(fù)片4與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3之間固定連接，所述滾筒2的頂部設(shè)置固定架5，所述固定架5與滾筒2的頂部固定連接，所述滾筒2的內(nèi)部設(shè)置伺服電機(jī)6，所述伺服電機(jī)6通過(guò)固定架5與滾筒2的內(nèi)壁之間固定連接，所述伺服電機(jī)6的軸伸端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸3之間通過(guò)聯(lián)軸器固定連接，所述機(jī)體的右側(cè)設(shè)置進(jìn)料口7，所述進(jìn)料口7與滾筒2的內(nèi)部相連通，所述機(jī)體的底部設(shè)置料斗8，所述料斗8與滾筒2之間通過(guò)法蘭盤固定連接，所述料斗8的下方設(shè)置料筒9，所述料筒9與支架1之間固定連接，所述料斗8與料筒9之間通過(guò)管道相連通，所述管道上設(shè)置閥門，所述閥門是手動(dòng)閥門，通過(guò)手動(dòng)將閥門打開關(guān)閉，所述料斗9上設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)A10，所述過(guò)濾網(wǎng)A10與料斗9的內(nèi)壁固定連接，所述機(jī)體的進(jìn)料口7上設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)B11，所述過(guò)濾網(wǎng)B11與進(jìn)料口7之間固定連接，所述進(jìn)料口7的端部設(shè)置進(jìn)料腔12，所述進(jìn)料腔12設(shè)置在滾筒2的頂部，所示進(jìn)料口7與進(jìn)料腔12的內(nèi)部相連通，所述進(jìn)料腔12的出口與伺服電機(jī)6的端面相平齊，所述進(jìn)料腔12的底部設(shè)置防護(hù)罩13，所述防護(hù)罩13的一端與伺服電機(jī)6的一端固定連接，另一端與機(jī)體的內(nèi)壁之間固定連接，通過(guò)防護(hù)罩13防止超細(xì)粉大量飛濺，所述滾筒2的底部設(shè)置進(jìn)氣管道14，所述進(jìn)氣管道14與滾筒2的內(nèi)部相連通，所述進(jìn)氣管道14外接空壓機(jī)，所述滾筒2的內(nèi)壁設(shè)置通氣管道15，所述通氣管道15與滾筒2的內(nèi)壁之間固定連接，所述通氣管道15與進(jìn)氣管道14的端部固定連接，通氣管道15上設(shè)置噴閥16，所述噴閥16通過(guò)固定螺絲固定在滾筒2的內(nèi)壁，噴閥16的端部與通氣管道15內(nèi)部相連通，所述噴閥16與通氣管道15之間固定連接，通過(guò)噴閥16的作用防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候物料附著在滾筒2的內(nèi)壁上，導(dǎo)致大量的浪費(fèi)。

所述機(jī)體通過(guò)將轉(zhuǎn)動(dòng)軸3和伺服電機(jī)6設(shè)置在滾筒2的內(nèi)部，防止機(jī)體工作的時(shí)候轉(zhuǎn)動(dòng)軸3與滾筒2連接的部分有間隙，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中超細(xì)粉從間隙中飛濺出去，污染周圍的環(huán)境，甚至是濺射到人的眼睛里，對(duì)工作人員造成一定的傷害。

所述伺服電機(jī)6的四周設(shè)置隔離護(hù)罩，所述隔離護(hù)罩與伺服電機(jī)6的外壁之間固定連接，通過(guò)隔離護(hù)罩防止物料沾粘到伺服電機(jī)6的表面。

所述滾筒2的底部設(shè)置出料口17，所述出料口17與滾筒2的內(nèi)部相連通，出料口17與滾筒2的側(cè)壁之間固定連接，所述出料口17上設(shè)置手動(dòng)閥，所述手動(dòng)閥是手動(dòng)閥門，通過(guò)打開手動(dòng)閥取出不合格的超細(xì)粉，并且收集起來(lái)進(jìn)行二次加工。

所述伺服電機(jī)6的型號(hào)是：60CB020C-500000，輸出功率是200W，額定轉(zhuǎn)矩是0.64N*m，額定轉(zhuǎn)速是3000rpm，額定電流是1.27A，絕緣等級(jí)是F級(jí)，所述機(jī)體與220V市電連接。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。