本發(fā)明涉及研磨裝置，尤其涉及一種鋯珠研磨裝置。

背景技術(shù)：

在對(duì)于粉末類(lèi)化學(xué)原料進(jìn)行研磨的領(lǐng)域，因?yàn)闊o(wú)法充分?jǐn)嚢鑼?dǎo)致化學(xué)原料的均勻度和細(xì)度達(dá)不到要求，影響攪拌液的合成質(zhì)量，若用于涂布生產(chǎn)，則影響產(chǎn)品的品質(zhì)及良率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種鋯珠研磨裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

鋯珠研磨裝置，研磨裝置包括一機(jī)架和放于機(jī)架輥軸層上隨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的研磨桶，所述研磨桶內(nèi)放有鋯珠和研磨粉末，機(jī)架由上向下設(shè)有三層輥軸層，每層輥軸層設(shè)有三個(gè)等距水平放置的輥軸，所述輥軸由多級(jí)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述輥軸兩端分別固定于一傳動(dòng)箱體和一豎立的固定側(cè)板上。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)箱體和固定側(cè)板豎直立于地面上，所述多級(jí)傳動(dòng)裝置固定于所述傳動(dòng)箱體內(nèi)部，一電機(jī)設(shè)于所述傳動(dòng)箱體外部，其與所述多級(jí)傳動(dòng)裝置聯(lián)通提供轉(zhuǎn)能。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述多級(jí)傳動(dòng)裝置包括底部與所述電機(jī)聯(lián)通的主動(dòng)輪、主動(dòng)輪上方的一級(jí)傳動(dòng)輪、一級(jí)傳動(dòng)輪上方的二級(jí)傳動(dòng)輪和二級(jí)傳動(dòng)輪上方的三級(jí)傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪皆通過(guò)傳動(dòng)鏈條與各輥軸聯(lián)通傳動(dòng)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，多級(jí)傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)輪軸芯在同一豎直線上，所述一級(jí)傳動(dòng)輪和二級(jí)傳動(dòng)輪為雙排傳動(dòng)輪，所述三級(jí)傳動(dòng)輪為單排傳動(dòng)輪，所述雙排傳動(dòng)輪上設(shè)有同槽徑的傳送帶槽。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述主動(dòng)輪與一級(jí)傳動(dòng)輪之間套有一根傳送帶，所述一級(jí)傳動(dòng)輪與二級(jí)傳動(dòng)輪之間套有一根傳送帶，所述二級(jí)傳動(dòng)輪與三級(jí)傳動(dòng)輪之間套有一根傳送帶。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述相鄰兩側(cè)輥軸層之間設(shè)有一層連接桿層，所述連接桿層上設(shè)有若干均勻排列的連接桿。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述固定側(cè)板與傳動(dòng)箱體的輥軸固定面上設(shè)有相對(duì)應(yīng)放置的三層固定角鐵，所述固定角鐵為倒L型結(jié)構(gòu)，一直角面固定于固定側(cè)板或傳動(dòng)箱體的固定面上另一直角面用于承接輥軸的連接件。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，承接輥軸的連接件為一固定殼，傳動(dòng)輪軸心與輥軸相連的傳動(dòng)部設(shè)于所述固定殼內(nèi)部。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)部為齒輪嚙合傳動(dòng)部或者傳動(dòng)輪軸心輥軸一體傳動(dòng)部。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述輥軸表面包有一層具有菱形紋路的保護(hù)膜，所述輥軸截面直徑為A，同層輥軸相鄰兩軸心距離B，其中1.5≤B/A≤3，所述輥軸軸心為碳鋼材質(zhì)。

有益效果

本發(fā)明提出了一種鋯珠研磨裝置，所述研磨裝置包括一機(jī)架和放于機(jī)架輥軸層上隨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的研磨桶，所述研磨桶內(nèi)放有鋯珠和研磨粉末，機(jī)架由上向下設(shè)有三層輥軸層，每層輥軸層設(shè)有三個(gè)等距水平放置的輥軸，所述輥軸由多級(jí)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述輥軸兩端分別固定于一傳動(dòng)箱體和一豎立的固定側(cè)板上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，能使放入研磨桶內(nèi)的化學(xué)粉末與鋯珠充分研磨，以利于提高生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)及優(yōu)良率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

電機(jī)1，傳動(dòng)箱體2，主動(dòng)輪21，一級(jí)傳動(dòng)輪22，二級(jí)傳動(dòng)輪23，三級(jí)傳動(dòng)輪24，固定殼3，輥軸4，固定角鐵5，固定側(cè)板6，連接桿7，研磨桶8。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，1.鋯珠研磨裝置，研磨裝置包括一機(jī)架和放于機(jī)架輥軸層上隨輥軸4轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的研磨桶8，研磨桶內(nèi)放有鋯珠和研磨粉末，機(jī)架由上向下設(shè)有三層輥軸層，每層輥軸層設(shè)有三個(gè)等距水平放置的輥軸4，輥軸由多級(jí)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，輥軸4兩端分別固定于一傳動(dòng)箱體4和一豎立的固定側(cè)板6上。

傳動(dòng)箱體2和固定側(cè)板6豎直立于地面上，多級(jí)傳動(dòng)裝置固定于傳動(dòng)箱體2內(nèi)部，一電機(jī)1設(shè)于傳動(dòng)箱體2外部，其與多級(jí)傳動(dòng)裝置聯(lián)通提供轉(zhuǎn)能。

多級(jí)傳動(dòng)裝置包括底部與所述電機(jī)1聯(lián)通的主動(dòng)輪21、主動(dòng)輪21上方的一級(jí)傳動(dòng)輪22、一級(jí)傳動(dòng)輪22上方的二級(jí)傳動(dòng)輪23和二級(jí)傳動(dòng)輪23上方的三級(jí)傳動(dòng)輪24，傳動(dòng)輪皆通過(guò)傳動(dòng)鏈條與各輥軸4聯(lián)通傳動(dòng)。

多級(jí)傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)輪軸芯在同一豎直線上，一級(jí)傳動(dòng)輪22和二級(jí)傳動(dòng)輪23為雙排傳動(dòng)輪，三級(jí)傳動(dòng)輪24為單排傳動(dòng)輪，雙排傳動(dòng)輪上設(shè)有同槽徑的傳送帶槽。

主動(dòng)輪21與一級(jí)傳動(dòng)輪22之間套有一根傳送帶，一級(jí)傳動(dòng)輪22與二級(jí)傳動(dòng)輪23之間套有一根傳送帶，二級(jí)傳動(dòng)輪23與三級(jí)傳動(dòng)輪24之間套有一根傳送帶。

相鄰兩側(cè)輥軸層之間設(shè)有一層連接桿層，連接桿層上設(shè)有若干均勻排列的連接桿7。

固定側(cè)板6與傳動(dòng)箱體2的輥軸4固定面上設(shè)有相對(duì)應(yīng)放置的三層固定角鐵5，固定角鐵5為倒L型結(jié)構(gòu)，一直角面固定于固定側(cè)板6或傳動(dòng)箱體2的固定面上另一直角面用于承接輥軸4的連接件。

承接輥軸4的連接件為一固定殼3，傳動(dòng)輪軸心與輥軸4相連的傳動(dòng)部設(shè)于固定殼3內(nèi)部。

傳動(dòng)部為齒輪嚙合傳動(dòng)部或者傳動(dòng)輪軸心輥軸一體傳動(dòng)部。

輥軸4表面包有一層具有菱形紋路的保護(hù)膜，輥軸截面直徑為A，同層輥軸相鄰兩軸心距離B，其中1.5≤B/A≤8，所述輥軸4軸心為碳鋼材質(zhì)，其中輥軸截面直徑為50mm，同層輥軸相鄰兩軸心距離為250mm。

本發(fā)明中的控制電路及電機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不多贅述。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。