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養(yǎng)殖場臭氣消除裝置的制作方法

文檔序號:12667255閱讀:1122來源:國知局
養(yǎng)殖場臭氣消除裝置的制作方法

本實用新型涉及一種臭氣消除裝置,具體涉及一種養(yǎng)殖場臭氣消除裝置。



背景技術(shù):

生豬養(yǎng)殖場產(chǎn)生的臭氣一直是困擾養(yǎng)殖場周邊空氣質(zhì)量的一個頑疾。當(dāng)前中等以上的規(guī)模的養(yǎng)豬場往往采用密閉的養(yǎng)殖棚舍,多數(shù)棚舍的內(nèi)部環(huán)境通過安裝空調(diào)等設(shè)施實現(xiàn)了恒溫、恒濕、無臭,但棚舍內(nèi)部的臭氣只是被抽出排放到棚舍外,棚舍內(nèi)部雖無臭,但養(yǎng)殖場工作間及養(yǎng)殖場周圍環(huán)境卻彌漫了濃郁的臭氣,空氣環(huán)境質(zhì)量受到了嚴(yán)重污染。此前陸續(xù)出現(xiàn)了對小規(guī)模傳統(tǒng)養(yǎng)殖場豬糞臭氣的處理方式,也有利用水幕溶解臭氣的處理方法。但是前者只是針對傳統(tǒng)養(yǎng)殖方式下豬舍中的糞便進(jìn)行除臭,不適合應(yīng)用于當(dāng)前中等以上規(guī)模養(yǎng)豬場除臭,中等以上規(guī)模養(yǎng)豬場是指年出欄1000頭以上肥豬;利用水幕溶液臭氣的處理方法需要消耗大量電力和水保持水幕,維持成本高。因此尋找一條高效低成本的除臭設(shè)施及方法已是一些中等以上的規(guī)模的養(yǎng)豬場的當(dāng)務(wù)之急。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的在于提供一種養(yǎng)殖場臭氣消除裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中中等以上規(guī)模的養(yǎng)殖場臭氣無法及時有效低成本消除的缺陷。

為了實現(xiàn)上述目的或者其他目的,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種養(yǎng)殖場臭氣消除裝置,沿著養(yǎng)殖場臭氣處理方向上,所述養(yǎng)殖場臭氣消除裝置依次包括酸性消解管道、堿性消解管道、抽氣機和有機臭氣輸送管道;所述酸性消解管道、堿性消解管道、抽氣機和有機臭氣輸送管道之間通過連接管道連通。

優(yōu)選地,所述酸性消解管道的橫截面上分布有若干個第一炭質(zhì)吸附塊。

優(yōu)選地,沿著所述酸性消解管道的軸心方向,所述第一炭質(zhì)吸附塊上設(shè)有堿性液體滴管。

優(yōu)選地,所述裝置還包括堿液源,所述堿液源設(shè)于所述酸性消解管道外且與所述堿性液體滴管連通。

優(yōu)選地,所述堿性消解管道內(nèi)填充有第二炭質(zhì)吸附塊。

優(yōu)選地,沿著所述堿性消解管道的軸心方向,所述第二炭質(zhì)吸附塊上設(shè)有酸性液體滴管。

優(yōu)選地,所述裝置還包括酸液源,所述酸液源設(shè)于所述堿性消解管道外且與所述酸性液體滴管連通。

優(yōu)選地,所述酸性消解管道和所述堿性消解管道之間通過積水中和管道連接;所述積水中和管道低于所述酸性消解管道和所述堿性消解管道。

優(yōu)選地,所述積水中和管道的底部設(shè)有滲水孔。

在使用時,打開抽氣機,養(yǎng)殖場臭氣依次通過酸性消解管道、堿性消解管道、抽氣機和有機臭氣輸送管道,在酸性消解管道中酸性氣體如H2S被第一炭質(zhì)吸附塊吸附并被滴管中的堿性液體所中和;在堿性消解管道中堿性氣體如NH3被第二炭質(zhì)吸附塊吸附并被滴管中的酸性液體所中和;剩余的養(yǎng)殖場臭氣經(jīng)過有機臭氣輸送管道輸送至蕨類植物的根部土壤中,土壤空隙氣壓較低,輸入的氣體會在土壤中主動擴散,其中的有機臭氣被根際土壤中豐富的微生物分解,從而達(dá)到消除有機臭氣的目的。堿性液體滴管和酸性液體滴管中的多余的液體均可以通過重力集中流向積水中和管道進(jìn)行中和,中和后的液體通過滲水孔流出。

本實用新型中的養(yǎng)殖場臭氣消除裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊,成本低廉,而且架設(shè)靈活體積小,不占用養(yǎng)殖場用地,而且處理養(yǎng)殖場臭氣的效果好,能夠循環(huán)使用。

附圖說明

圖1為本實用新型中養(yǎng)殖場臭氣消除裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例中酸性消解管道內(nèi)部件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型實施例中堿性消解管道內(nèi)部件的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中圖1、圖2和圖3中的元件標(biāo)號如下:

1為酸性消解管道;

2為堿性消解管道;

3為抽氣機;

4為有機臭氣輸送管道;

5為第一炭質(zhì)吸附塊;

6為堿性液體滴管;

7為第二炭質(zhì)吸附塊;

8為酸性液體滴管;

9為積水中和管道;

10為堿液源;

11為酸液源;

12為植物根際土壤。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1所示,一種養(yǎng)殖場臭氣消除裝置,沿著養(yǎng)殖場臭氣處理方向上,所述養(yǎng)殖場臭氣消除裝置依次包括酸性消解管道1、堿性消解管道2、抽氣機3和有機臭氣輸送管道4;所述酸性消解管道1、堿性消解管道2、抽氣機3和有機臭氣輸送管道4之間通過連接管道連通。

在一個優(yōu)選的實施例中,所述酸性消解管道1內(nèi)填充有第一炭質(zhì)吸附塊。

在一個優(yōu)選的實施例中,沿著所述酸性消解管道1的軸心方向,所述第一炭質(zhì)吸附塊5上設(shè)有堿性液體滴管6。

在一個優(yōu)選的實施例中,所述裝置還包括堿液源10,所述堿液源10設(shè)于所述酸性消解管道1外且與所述堿性液體滴管6連通。

在一個優(yōu)選的實施例中,所述堿性消解管道2內(nèi)填充有第二炭質(zhì)吸附塊7。

在一個優(yōu)選的實施例中,沿著所述堿性消解管道2的軸心方向,所述第二炭質(zhì)吸附塊7上設(shè)有酸性液體滴管8。

在一個優(yōu)選的實施例中,所述裝置還包括酸液源11,所述酸液源11設(shè)于所述堿性消解管道2外且與所述酸性液體滴管8連通。

在本發(fā)明一個更為優(yōu)選的實施例中,所述第一炭質(zhì)吸附塊5上設(shè)有與所述堿性液體滴管6相匹配的凹槽;所述第二炭質(zhì)吸附塊7上設(shè)有與所述酸性液體滴管8相匹配的凹槽。如圖2和圖3所示。

在一個優(yōu)選的實施例中,所述有機臭氣輸送管4為若干個細(xì)支管貫通連接構(gòu)成。

本實施例中所述酸性消解管道1用于去除養(yǎng)殖場臭氣中的酸性氣體;所述堿性消解管道用于去除養(yǎng)殖場臭氣中的堿性氣體;所述抽氣機提供氣體流動的動力,所述有機臭氣輸送管道將剩余的養(yǎng)殖場臭氣送達(dá)蕨類植物的疏松的植物根際土壤12,土壤空隙氣壓較低,輸入的氣體會在土壤中主動擴散,其中的有機臭氣被根際土壤中豐富的微生物分解,從而達(dá)到消除有機臭氣的目的。此處采用的蕨主要為根系十分發(fā)達(dá)的腎蕨,蕨類植物的根際土壤為人工配制的疏松有機炭質(zhì)土。

所述第一炭質(zhì)吸附塊和第二炭質(zhì)吸附塊是先利用畜糞等有機材料干餾制得炭粉,再經(jīng)過有機膠結(jié)劑膠結(jié)、固壓成型、高溫炭化等過程得到,方法具體見申請?zhí)枮?01610150492.1的專利申請。

在一個優(yōu)選的實施例中,;所述酸性臭氣消解管道采用PVC管。

在一個優(yōu)選的實施方案中,,所述酸性消解管道1和所述堿性消解管道2之間通過積水中和管道9連接;所述積水中和管道9低于所述酸性消解管道1和所述堿性消解管道2。

在一個優(yōu)選的實施方案中,所述積水中和管道9的底部設(shè)有滲水孔。

在使用時,打開抽氣機,養(yǎng)殖場臭氣依次通過酸性消解管道、堿性消解管道、抽氣機和有機臭氣輸送管道,在酸性消解管道中酸性氣體如H2S被第一炭質(zhì)吸附塊吸附并被滴管中的堿性液體所中和;在堿性消解管道中堿性氣體如NH3被第二炭質(zhì)吸附塊吸附并被滴管中的酸性液體所中和;剩余的養(yǎng)殖場臭氣經(jīng)過有機臭氣輸送管道輸送至蕨類植物的根部土壤中,土壤空隙氣壓較低,輸入的氣體會在土壤中主動擴散,其中的有機臭氣被根際土壤中豐富的微生物分解,從而達(dá)到消除有機臭氣的目的。堿性液體滴管和酸性液體滴管中的多余的液體均可以通過重力集中流向積水中和管道進(jìn)行中和,中和后的液體通過滲水孔流出。本實用新型中的養(yǎng)殖場臭氣消除裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊,成本低廉,而且架設(shè)靈活體積小,不占用養(yǎng)殖場用地,而且處理養(yǎng)殖場臭氣的效果好,能夠循環(huán)使用,特別適合中等以上規(guī)模的養(yǎng)殖場使用。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。

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