本實用新型屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)酚儲罐酚水分離裝置。
背景技術(shù)：
煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的酚水是一種對環(huán)境有嚴(yán)重影響的液體，酚類物質(zhì)已被美國國家環(huán)保局列為129種優(yōu)先控制污染物黑名單當(dāng)中的一種。因酚之毒性威脅于水生生物生長與繁殖，污染飲用之水源，對水體可造成嚴(yán)重污染，酚水在我國的水污染控制中已被列為需重點解決有害廢水之一，隨著對環(huán)保的要求越來越嚴(yán)，對酚水的治理逐步加大，在煤化工廠生產(chǎn)煤基二甲醚或甲醇時會有副產(chǎn)輕質(zhì)酚產(chǎn)生，輕質(zhì)酚經(jīng)造氣車間煤氣水回收崗位回收后（含水量3％-5％）送至成品車間輕質(zhì)酚儲罐進(jìn)行裝車外售。由于輕質(zhì)酚外售要求合格標(biāo)準(zhǔn)為含水量≤3％，而目前大多采用自然沉降分離和熱蒸汽加熱分離法，經(jīng)過輕質(zhì)酚儲罐儲存沉降后，罐內(nèi)下層輕質(zhì)酚水分最高達(dá)到20％以上，不能保證外售輕質(zhì)酚達(dá)到含水量≤3％合格標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種增加返水裝置，保證輕質(zhì)酚含水量≤3％的輕質(zhì)酚儲罐酚水分離裝置。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種輕質(zhì)酚儲罐沉降酚水分離裝置，包括儲罐，其特征在于：所述的儲罐上設(shè)置有進(jìn)料口，儲罐上部設(shè)置有溫度檢測計，儲罐內(nèi)設(shè)置有加熱管線，加熱管線的一端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口管，蒸汽進(jìn)口管上設(shè)置有流量控制閥A，加熱管線的另一端設(shè)置有冷凝水出口管，儲罐的下部設(shè)置有出料管線A和放凈管線，放凈管線上設(shè)置有流量控制閥B，放凈管線的末端設(shè)置有返水槽，返水槽內(nèi)設(shè)置有液位傳感器和返水液下泵，液位傳感器的輸出端設(shè)置有控制器，控制器與流量控制閥B連接，返水槽上設(shè)置有出料管線B。
所述的流量控制閥B是氣動控制閥。
所述的儲罐內(nèi)的溫度控制在70℃-80℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：儲存輕質(zhì)酚的儲罐通過蒸汽進(jìn)口管上的流量控制閥將溫度控制在70℃-80℃之間，增加油水分離效果，增加返水收集槽，將儲罐內(nèi)底部沉降的高含水量酚水混合物通過儲罐底部放凈管線排放至返水槽，然后通過液下泵將返水槽內(nèi)酚水混合物打到造氣車間煤氣水分離崗位重新分離后返回儲罐，在返水槽的進(jìn)料管線安裝流量控制閥B ，返水槽內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，返水槽中的液位到達(dá)設(shè)定的高度時，液位傳感器本身產(chǎn)生電壓，該電壓信號傳送到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制流量控制閥B的開閉，從而控制液位在一定范圍之內(nèi)，實現(xiàn)返水槽液位自動控制，該實用新型增加了返水設(shè)備，使儲罐內(nèi)輕質(zhì)酚水分達(dá)到含水量≤3％的合格標(biāo)準(zhǔn)。
附圖說明
圖1輕質(zhì)酚儲罐沉降酚水分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中：1-儲罐，2-進(jìn)料口，3-溫度檢測計，4-加熱管線，5-蒸汽進(jìn)口管，6-流量控制閥A，7-冷凝水出口管，8-出料管線A，9-放凈管線，10-流量控制閥B，11-返水槽，12-返水液下泵，13-液位傳感器，14-控制器，15-出料管線B。
具體實施方式
實施例1，如圖1結(jié)構(gòu)所示，一種輕質(zhì)酚儲罐沉降酚水分離裝置，包括儲罐1，其特征在于：所述的儲罐1上設(shè)置有進(jìn)料口2，儲罐1上部設(shè)置有溫度檢測計3，儲罐1內(nèi)設(shè)置有加熱管線4，加熱管線4的一端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口管5，蒸汽進(jìn)口管5上設(shè)置有流量控制閥A6，加熱管線4的另一端設(shè)置有冷凝水出口管7，儲罐1內(nèi)的溫度控制在70℃-80℃，儲罐1的下部設(shè)置有出料管線A8和放凈管線9，放凈管線9上設(shè)置有流量控制閥B10，流量控制閥B10是氣動控制閥，放凈管線9的末端設(shè)置有返水槽11，返水槽11內(nèi)設(shè)置有液位傳感器13和返水液下泵12，液位傳感器13的輸出端設(shè)置有控制器14，控制器14與流量控制閥B10連接，返水槽11上設(shè)置有出料管線B15。
本實用新型在使用時，輕質(zhì)酚水從進(jìn)料口進(jìn)入到儲罐中，儲罐的溫度控制在70℃-80℃之間，增加油水分離效果，經(jīng)過靜置后，輕質(zhì)酚從出料管線流出，當(dāng)儲罐的溫度高于80℃時，通過蒸汽進(jìn)口管上的流量控制閥A將蒸汽流量調(diào)小，溫度低于70℃時，通過蒸汽進(jìn)口管上的流量控制閥A將蒸汽流量調(diào)大；在儲罐放凈管線的末端增加返水槽，將儲罐內(nèi)底部沉降的高含水量酚水混合物通過儲罐底部放凈管線排放至返水收集槽，然后通過液下泵將返水槽內(nèi)酚水混合物打到造氣車間煤氣水分離崗位重新分離后返回儲罐，在返水槽的進(jìn)料管線安裝流量控制閥B，返水槽內(nèi)設(shè)置有液位傳感器，返水槽中的液位到達(dá)設(shè)定的高度時，液位傳感器本身產(chǎn)生電壓，該電壓信號傳送到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制流量控制閥B的關(guān)閉，返水槽中的液位降低到設(shè)定的高度時，液位傳感器本身產(chǎn)生另一種電壓，該電壓信號傳送到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制流量控制閥B的打開，從而控制液位在一定范圍之內(nèi)，實現(xiàn)返水槽液位自動控制，該實用新型提高了儲罐溫度、增加了返水設(shè)備，將儲罐內(nèi)底部沉降的高含水量酚水混合物重新循環(huán)至煤氣水分離崗位成型分離后再返回儲罐，從而使儲罐內(nèi)輕質(zhì)酚水分達(dá)到含水量≤3％的合格標(biāo)準(zhǔn)。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用以限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。