本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種脈沖清灰控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

清灰系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的核心組成，它一般由壓縮空氣(或氮?dú)?系統(tǒng)、分氣包、脈沖閥、噴吹管以及配套的脈沖清灰控制裝置等組成。通常每個(gè)獨(dú)立的分室配置一臺(tái)分氣包，每臺(tái)分氣包安裝數(shù)個(gè)脈沖閥，每個(gè)脈沖閥負(fù)責(zé)分室內(nèi)一排濾袋的清灰。

脈沖清灰的工作原理是通過控制電磁脈沖閥瞬間啟閉，氣包內(nèi)的壓縮空氣將形成高速脈動(dòng)氣流，經(jīng)噴吹管從位于噴吹管下方的導(dǎo)流孔排出，并誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣流的周圍空氣進(jìn)入濾袋，使濾袋發(fā)生膨脹和振動(dòng)，將濾袋表面附著的塵餅剝落而進(jìn)入灰斗。通常一根噴吹管對應(yīng)于箱體(或分室)內(nèi)布置的一排濾袋(即所謂的行噴吹)，脈沖閥依次順序噴吹，直至完成全部濾袋的清灰。如果噴吹過程中濾袋還處在過濾煙氣的狀態(tài)，我們稱之為在線清灰，反之就稱之為離線清灰。

但是現(xiàn)有的設(shè)備存在以下的不足：傳統(tǒng)的脈沖清灰通常是關(guān)閉分室的提升閥后使該室處于不工作(不過濾狀態(tài))狀態(tài)下進(jìn)行脈沖噴吹，將濾袋表面的粉塵通過噴吹的方式直接清離開濾料表面。但是如果除塵器處于在線的狀態(tài)(過濾狀態(tài))時(shí)，如果按此方法進(jìn)行噴吹極有可能造成噴吹脫落的粉塵被相鄰的濾袋直接再次吸附至濾料表面。照成濾料吸附粉塵層脫落不徹底影響系統(tǒng)運(yùn)行狀況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供一種采用錯(cuò)位噴吹同時(shí)可以在線清灰從容達(dá)到節(jié)能和提高壽命的脈沖清灰控制系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種脈沖清灰控制系統(tǒng)，包括電磁脈沖閥、電磁線圈一、電磁閥一、提升閥、限位開關(guān)，電磁線圈二、電磁閥二、分室差壓變送器和PLC控制模塊，還包括除塵器，所述電磁脈沖閥安裝在除塵器的分室中，所述電磁閥一通過電磁線圈一與電磁脈沖閥電連，所述提升閥設(shè)在除塵器頂部與限位開關(guān)連接，所述電磁閥二通過電磁線圈二與限位開關(guān)連接，所述壓縮空氣通過限位開關(guān)和提升閥進(jìn)入除塵器，所述分室差壓變送器設(shè)在除塵器上且分別與凈氣室和含塵室連通，所述PLC控制模塊分別與電磁閥一、電磁閥二以及分室差壓變送器電連接。

從以上描述可以看出，本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)：一方面通過PLC控制達(dá)到自動(dòng)化清灰，同時(shí)不需要將除塵器進(jìn)行離線，可以使得除塵器在工作狀態(tài)下仍然進(jìn)行噴吹，同時(shí)按照此方法進(jìn)行錯(cuò)位式噴吹不僅可以防止粉塵再次吸附濾袋表面而且可以保證噴吹效果，同時(shí)還可以達(dá)到節(jié)能和提高使用壽命的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的脈沖清灰控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖說明：1、電磁脈沖閥，2、電磁線圈一，3、電磁閥一，4、提升閥，5、限位開關(guān)，6、電磁線圈二，7、電磁閥二，8、分室差壓變送器，9、PLC控制模塊，10、除塵器。

具體實(shí)施方式

如附圖所示，一種脈沖清灰控制系統(tǒng)，包括電磁脈沖閥1、電磁線圈一2、電磁閥一3、提升閥4、限位開關(guān)5，電磁線圈二6、電磁閥二7、分室差壓變送器8和PLC控制模塊9，還包括除塵器10，所述電磁脈沖閥1安裝在除塵器10的分室中，所述電磁閥一3通過電磁線圈一2與電磁脈沖閥1電連，所述提升閥4設(shè)在除塵器10頂部與限位開關(guān)5連接，所述電磁閥二7通過電磁線圈二6與限位開關(guān)5連接，所述壓縮空氣通過限位開關(guān)5和提升閥4進(jìn)入除塵器10，所述分室差壓變送器8設(shè)在除塵器10上且分別與凈氣室和含塵室連通，所述PLC控制模塊9分別與電磁閥一3、電磁閥二7以及分室差壓變送器8電連接。

當(dāng)分室差壓(DPTO1)大于1500Pa或者系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到1小時(shí)(均可調(diào)節(jié))，脈沖清灰進(jìn)入自動(dòng)清灰模式。

自動(dòng)清灰模式：關(guān)閉提升閥，當(dāng)收到限位開關(guān)關(guān)到位后的電磁閥二7信號(hào)，控制電磁閥一3開啟脈沖閥噴吹(500毫秒時(shí)間可調(diào))然后關(guān)閉脈沖閥，間隔20S(可調(diào))，開啟其他脈沖閥噴吹(500毫秒時(shí)間可調(diào))然后關(guān)閉脈沖閥，按交錯(cuò)的方式式噴吹順序直到脈沖閥完成作業(yè)，開啟提升閥，間隔30秒(可調(diào))關(guān)閉提升閥重復(fù)上述操作直到所有脈沖閥均完成作業(yè)。

調(diào)整后，不論除塵器分室是否離線(過濾)均可按此方式進(jìn)行運(yùn)行。

一方面通過PLC控制達(dá)到自動(dòng)化清灰，同時(shí)不需要將除塵器進(jìn)行離線，可以使得除塵器在工作狀態(tài)下仍然進(jìn)行噴吹，同時(shí)按照此方法進(jìn)行錯(cuò)位式噴吹不僅可以防止粉塵再次吸附濾袋表面而且可以保證噴吹效果，同時(shí)還可以達(dá)到節(jié)能和提高使用壽命的效果。

以上對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。