本實用新型涉及碾米技術(shù)領(lǐng)域，更為具體地說，涉及一種碾米系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

將糙米碾成白米的過程稱為碾米或碾白，是指除去淡棕色層(皮層和胚芽)，使糙米變成白色的米粒，稱為“大米”或“白米”，碾下的淡棕色的粉末稱為“糠粉”或“油糠”。目前，碾米普遍選用碾米機，碾米機的工作原理是糙米由料斗流入碾白室內(nèi)，由于輥筒的內(nèi)壓力和機械力的推動，使糙米擠壓在碾白室內(nèi)，經(jīng)過自相磨擦，以及糙米與砂輪之間的互相擦離之后，即能迅速去掉糙米的皮層，在調(diào)節(jié)確定的時間內(nèi)達(dá)到白米所測的等級精白度。

碾米機的使用提高了碾米的工作效率，但在碾米過程中由于稻米流通較快，造成碾米不均勻，出現(xiàn)漏碾的現(xiàn)象，影響白米的等級精白度。但如果延長碾米時間，將降低碾米的工作效率。同時，糙米在碾米室內(nèi)的運動行程會加大,容易產(chǎn)生碎米,而碎米的價格僅為大米價格的一半，因此會嚴(yán)重影響大米的質(zhì)量。

可見，如何在保證碾米工作效率的同時提高碾米質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種碾米系統(tǒng)，在保證碾米工作效率的同時提高碾米質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

本實用新型提供的一種碾米系統(tǒng)，包括：一級碾米機、二級碾米機和三級碾米機；其中：

所述一級碾米機的出料口連通所述二級碾米機的進(jìn)料口，所述二級碾米機的出料口連通所述三級碾米機的進(jìn)料口；

所述一級碾米機的進(jìn)料口設(shè)置第一斗式提升機，所述第一斗式提升機的出料口連通所述一級碾米機的進(jìn)料口。

優(yōu)選的，上述碾米系統(tǒng)中，所述一級碾米機的出料口通過第一導(dǎo)米槽連通所述二級碾米機的進(jìn)料口，所述二級碾米機的出料口通過第二導(dǎo)米槽連通所述三級碾米機的進(jìn)料口。

優(yōu)選的，上述碾米系統(tǒng)中，所述第一導(dǎo)米槽和第二導(dǎo)米槽均包括透明窗口。

優(yōu)選的，上述碾米系統(tǒng)中，所述一級碾米機的出料口設(shè)置第二斗式提升機，所述第二斗式提升機連通所述一級碾米機的出料口和所述二級碾米機的進(jìn)料口，且所述第二斗式提升機的進(jìn)料口連通所述一級碾米機的出料口，所述第二斗式提升機的出料口連通所述二級碾米機的進(jìn)料口；和/或，

所述二級碾米機的出料口設(shè)置第三斗式提升機，所述第三斗式提升機連通所述二級碾米機的出料口和所述三級碾米機的進(jìn)料口，且所述第三斗式提升機的進(jìn)料口連通所述二級碾米機的出料口，所述第三斗式提升機的出料口連通所述三級碾米機的進(jìn)料口。

優(yōu)選的，上述碾米系統(tǒng)中，所述一級碾米機的米輥、二級碾米機的米輥和/或三級碾米機的米輥上均包括送料螺旋肋條，所述送料螺旋肋條螺旋排布。

優(yōu)選的，上述碾米系統(tǒng)中，所述一級碾米機的米輥、二級碾米機的米輥和/或三級碾米機的米輥上還包括碾米筋，所述碾米筋螺旋排布，且所述碾米筋的旋向與所述送料螺旋肋條的旋向相反。

優(yōu)選的，上述碾米系統(tǒng)中，所述系統(tǒng)還包括固定支撐架，所述固定支撐架設(shè)置在所述一級碾米機和二級碾米機的底部。

本實用新型提供的碾米系統(tǒng)，包括一級碾米機、二級碾米機和三級碾米機，其依次連通。本實用新型提供的碾米系統(tǒng)的加工使用過程：待碾白的大米經(jīng)過第一斗式提升機被送入一級碾米機的進(jìn)料口，經(jīng)一級碾米機碾白處理，由一級碾米機的出料口流入二級碾米機的進(jìn)料口，再經(jīng)二級碾米機碾白處理，由二級碾米機的出料口流入三級碾米機的進(jìn)料口，最后經(jīng)三級碾米機碾白處理，由三級碾米機的出料口排出，完成大米的碾白。本實用新型提供的碾米系統(tǒng)，在保證碾米工作效率的同時提高碾米質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型實施例一提供的碾米系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例二提供的碾米系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例提供的米輥結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-第一斗式提升機，2-一級碾米機，3-第一導(dǎo)米槽，4-二級碾米機，5-第二導(dǎo)米槽，6-三級碾米機，7-固定支撐架，8-第二斗式提升機，9-第三斗式提升機，10-米輥，101-料螺旋肋條，102-碾米筋。

具體實施方式

本實用新型實施例提供的一種碾米系統(tǒng)，在保證碾米工作效率的同時提高碾米質(zhì)量。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型實施例中的技術(shù)方案，并使本實用新型實施例的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例中的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本實用新型實施例提供的碾米系統(tǒng)，主要包括一級碾米機2、二級碾米機4和三級碾米機6，一級碾米機2、二級碾米機4和三級碾米機6依次連通，如一級碾米機2的出料口連通二級碾米機4的進(jìn)料口，二級碾米機4的出料口連通三級碾米機6的進(jìn)料口。為方便碾米系統(tǒng)的使用以及提高碾米系統(tǒng)的生產(chǎn)效率，在一級碾米機2的進(jìn)料口設(shè)置第一斗式提升機1，第一斗式提升機1用于往一級碾米機2中輸送待碾白的大米。

本實用新型提供的碾米系統(tǒng)的加工使用過程：待碾白的大米經(jīng)過第一斗式提升機1被送入一級碾米機2的進(jìn)料口，經(jīng)一級碾米機2碾白處理，由一級碾米機2的出料口流入二級碾米機4的進(jìn)料口，再經(jīng)二級碾米機4碾白處理，由二級碾米機4的出料口流入三級碾米機6的進(jìn)料口，最后經(jīng)三級碾米機6碾白處理，由三級碾米機6的出料口排出，完成大米的碾白。本實用新型提供的碾米系統(tǒng)在使用過程中，一級碾米機2、二級碾米機4和三級碾米機6同時工作，每一粒米的碾白處理如同經(jīng)歷三道碾白處理工序，保證每一粒米都經(jīng)過完整的碾白處理，有效提高大米的碾白質(zhì)量，同時一級碾米機2、二級碾米機4和三級碾米機6同時進(jìn)行加工，保證加工的效率。

為進(jìn)一步具體的描述本實用新型實施例提供的碾米系統(tǒng)，下面結(jié)合附圖1和2進(jìn)行詳細(xì)描述。

實施例一

本實施例提供的碾米系統(tǒng)中一級碾米機2的出料口通過第一導(dǎo)米槽3連通二級碾米機4的進(jìn)料口，二級碾米機4的出料口通過第二導(dǎo)米槽5連通三級碾米機6的進(jìn)料口，詳見附圖1。第一斗式提升機1設(shè)置在一級碾米機2的側(cè)邊，為一級碾米機2輸送待碾白的大米。經(jīng)一級碾米機2碾白處理后的大米，自一級碾米機2的出料口流出，順著第一導(dǎo)米槽3流入二級碾米機4的進(jìn)料口，經(jīng)二級碾米機4碾白處理后的大米，自二級碾米機4的出料口流出，順著第二導(dǎo)米槽5流入三級碾米機6的進(jìn)料口，經(jīng)三級碾米機6碾白處理，最后從三級碾米機6的出料口排出。第一導(dǎo)米槽3和第二導(dǎo)米槽5結(jié)構(gòu)簡單，運用經(jīng)碾米機處理后大米自身的動能可實現(xiàn)大米的流動。

為進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，將一級碾米機2、二級碾米機4和三級碾米機6設(shè)置的存在一定的高度差，如此第一導(dǎo)米槽3和第二導(dǎo)米槽5具有一定的傾斜度，大米在第一導(dǎo)米槽3和第二導(dǎo)米槽5運動的過程中可以借助重力勢能，使其在第一導(dǎo)米槽3和第二導(dǎo)米槽5中流通的更加通暢。為便于一級碾米機2、二級碾米機4和三級碾米機6高度差的設(shè)置，在一級碾米機2和二級碾米機4的底部設(shè)置固定支撐架7，為保證使用，將固定支撐架7的結(jié)構(gòu)設(shè)置成臺階式。

為便于觀察第一導(dǎo)米槽3和第二導(dǎo)米槽5內(nèi)大米的流通狀況，在第一導(dǎo)米槽3和第二導(dǎo)米槽5上均設(shè)置透明窗口，所述透明窗口用作觀察窗口，以便第一導(dǎo)米槽3或第二導(dǎo)米槽5出現(xiàn)大米堆堵情況發(fā)生時候的及時判斷，提高碾米生產(chǎn)的工作效率。

實施例二

本實施例提供的碾米系統(tǒng)中一級碾米機2的出料口設(shè)置第二斗式提升機8，第二斗式提升機8連通一級碾米機2的出料口和二級碾米機4的進(jìn)料口，且第二斗式提升機8的進(jìn)料口連通一級碾米機2的出料口，第二斗式提升機8的出料口連通二級碾米機4的進(jìn)料口。二級碾米機4的出料口設(shè)置第三斗式提升機9，第三斗式提升機9連通二級碾米機4的出料口和三級碾米機6的進(jìn)料口，且第三斗式提升機9的進(jìn)料口連通二級碾米機4的出料口，第三斗式提升機9的出料口連通三級碾米機6的進(jìn)料口。詳見附圖2。

第一斗式提升機1設(shè)置在一級碾米機2的側(cè)邊，為一級碾米機2輸送待碾白的大米。經(jīng)一級碾米機2碾白處理后的大米，自一級碾米機2的出料口流出，通過第二斗式提升機8將一級碾米機2的出料口流出的大米送入二級碾米機4的進(jìn)料口，經(jīng)二級碾米機4碾白處理后的大米，自二級碾米機4的出料口流出，通過第三斗式提升機9將二級碾米機4的出料口流出的大米送入三級碾米機6的進(jìn)料口，經(jīng)三級碾米機6碾白處理，最后從三級碾米機6的出料口排出。設(shè)置第二斗式提升機8或第三斗式提升機9實現(xiàn)碾米的自動化生產(chǎn)，有助于提高碾米系統(tǒng)的工作效率。

一級碾米機2、二級碾米機4和三級碾米機6均含有米輥10，為進(jìn)一步提高碾米質(zhì)量以及碾米的工作效率，一級碾米機2的米輥、二級碾米機4的米輥和/或三級碾米機6的米輥上均包括送料螺旋肋條101和碾米筋102，碾米筋102與送料螺旋肋條101的旋向相反，參見附圖3。在碾米過程中，送料螺旋肋條101對大米有推進(jìn)以及加速攪拌的作用，碾米筋102與送料螺旋肋條101協(xié)同工作，有利于大米的均勻攪拌，有助于碾米過程中大米被充分碾白，提高碾米系統(tǒng)的碾米質(zhì)量。

本說明書中的各個實施例均采用遞進(jìn)的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。