本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于加工碲化鎘的減震反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

工業(yè)生產(chǎn)碲化鎘過程中，自蔓延高溫合成步驟，需要反應(yīng)釜加工，讓碲和鎘粉末反應(yīng)生成碲化鎘。

傳統(tǒng)反應(yīng)釜由于攪拌器的轉(zhuǎn)動，帶動機(jī)器產(chǎn)生晃動，久而久之給給機(jī)器添加負(fù)擔(dān)，影響設(shè)備使用壽命，同時(shí)攪拌器的扇葉式攪拌，攪拌效率一般。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于加工碲化鎘的減震反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于加工碲化鎘的減震反應(yīng)釜，包括罐體和攪拌豎桿，所述罐體頂端中心位置設(shè)有傳動設(shè)備，所述罐體上表面邊緣設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體底端設(shè)有出料口，所述罐體內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸頂端與傳動設(shè)備連接，所述轉(zhuǎn)軸的軸身上下均設(shè)有攪拌橫桿，所述攪拌豎桿貫穿于攪拌橫桿的中心位置，且尾端與轉(zhuǎn)軸底端相連接，所述罐體內(nèi)壁上下均設(shè)有減震結(jié)構(gòu)，所述減震結(jié)構(gòu)包括：連接桿、滑球、滑道和密封墊，所述橫桿的外端部通過連接桿設(shè)有滑球，所述滑道設(shè)于罐體內(nèi)壁，滑道外側(cè)和底部均開有缺口，所述滑道外側(cè)缺口上下均設(shè)有密封墊，滑球通過連接桿延伸至滑道內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸、攪拌橫桿和攪拌豎桿構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述滑道為環(huán)形狀，數(shù)量不少于三個，且呈線性排列于罐體內(nèi)壁上下。

優(yōu)選的，所述滑道內(nèi)壁設(shè)有潤滑帶。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過減震滑動結(jié)構(gòu)，使設(shè)備運(yùn)作時(shí)，可以減小產(chǎn)生的晃動，將設(shè)備損害降低，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)網(wǎng)狀的攪拌結(jié)構(gòu)，可以提高攪拌效率，使材料更易攪合。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A處結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1罐體、2傳動設(shè)備、3進(jìn)料口、4出料口、5轉(zhuǎn)軸、6攪拌橫桿、7攪拌豎桿、8減震結(jié)構(gòu)、801連接桿、802滑球、803滑道、804密封墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于加工碲化鎘的減震反應(yīng)釜，包括罐體1和攪拌豎桿7，所述罐體1頂端中心位置設(shè)有傳動設(shè)備2，所述罐體1上表面邊緣設(shè)有進(jìn)料口3，所述罐體1底端設(shè)有出料口4，所述罐體1內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，且轉(zhuǎn)軸5頂端與傳動設(shè)備2連接，所述轉(zhuǎn)軸5的軸身上下均設(shè)有攪拌橫桿6，所述攪拌豎桿7貫穿于攪拌橫桿6的中心位置，且尾端與轉(zhuǎn)軸5底端相連接，所述轉(zhuǎn)軸5、攪拌橫桿6和攪拌豎桿7構(gòu)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，大大提高攪拌效率，所述罐體1內(nèi)壁上下均設(shè)有減震結(jié)構(gòu)8，所述減震結(jié)構(gòu)8包括：連接桿801、滑球802、滑道803和密封墊804，所述橫桿6的外端部通過連接桿801設(shè)有滑球802，所述滑道803設(shè)于罐體1內(nèi)壁，所述滑道803為環(huán)形狀，數(shù)量不少于三個，且呈線性排列于罐體1內(nèi)壁上下，滑道803外側(cè)和底部均開有缺口，底部開有缺口，可以使誤入的化工材料流出，所述滑道803內(nèi)壁設(shè)有潤滑帶，使滑球802在滑道803滑行更順暢，所述滑道803外側(cè)缺口上下均設(shè)有密封墊804，滑球802通過連接桿801延伸至滑道803內(nèi)腔。

工作原理：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動設(shè)備2驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動攪拌橫桿6轉(zhuǎn)動，使滑球802在滑道803內(nèi)滑動，分散了力的作用，大大減小了設(shè)備運(yùn)作時(shí)的晃動。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。