本實用新型涉及一種涂塑裝置，特別是一種鍍鋅管PE涂塑裝置。

背景技術：

內(nèi)涂塑鍍鋅管是輸水領域較為常用的管道?，F(xiàn)有的鍍鋅管內(nèi)涂塑方式為利用涂塑噴頭在鍍鋅管的一端進行噴涂，此種噴涂方式存在涂層不均勻、效率低等問題；并且，在噴涂以后還需再晾置一段時間，等涂塑層晾干后才能出廠，在晾置的過程中，PE涂料會向下滴落，導致管壁不均勻，增大了后期使用時輸水的阻力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構設計科學合理、噴涂均勻、效率高、具有烘干功能、保證管體質(zhì)量的鍍鋅管PE涂塑裝置。

本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種鍍鋅管PE涂塑裝置，其特征在于：由烘干機構及噴涂機構構成，所述的烘干機構由機架、加熱輥及電機構成，在所述的機架上轉(zhuǎn)動安裝有兩根并排設置的加熱輥，其中一根加熱輥由電機皮帶驅(qū)動，所述的噴涂機構由滑動軌道、氣缸、滑動座、加壓泵體、噴涂管道及噴頭構成，在所述機架的兩端均設置有滑動軌道，在滑動軌道上安裝有由氣缸驅(qū)動的滑動座，在滑動座上安裝有加壓泵體，在加壓泵體上安裝有噴涂管道，在噴涂管道的端部螺紋連接有噴頭。

而且，所述的噴頭為一圓柱形噴頭，在圓柱形噴頭的曲面上均布有噴孔。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果為：

1.本鍍鋅管PE涂塑裝置，通過將傳統(tǒng)的涂塑與烘干分布進行的結(jié)構設計為涂塑與烘干同時進行的結(jié)構，大大縮短了加工時間，提高了生產(chǎn)效率。同時，也由于同步進行，有效避免了涂料的滴落問題，保證了鍍鋅管內(nèi)壁的均勻，確保管體質(zhì)量。另外，通過在管體的兩端進行噴涂，進一步提高了噴涂效率。

2.本鍍鋅管PE涂塑裝置，通過圓柱形噴頭的設計，使得噴頭在一個位置上就能完成管壁在360°方向上的噴涂；并且，通過與噴涂管道螺紋的連接方式，方便了噴涂的更換及維修。

3.本實用新型結(jié)構設計科學合理，具有噴涂均勻、效率高、能夠?qū)荏w進行烘干、保證管體質(zhì)量的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的鍍鋅管PE涂塑裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

附圖標記說明：

1-氣缸、2-加壓泵體、3-滑動座、4-噴涂管道、5-噴頭、6-鍍鋅管、7-加熱輥、8-電機、9-機架、10-滑動軌道。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種鍍鋅管PE涂塑裝置，其創(chuàng)新之處在于：由烘干機構及噴涂機構構成，所述的烘干機構由機架9、加熱輥7及電機8構成，在所述的機架上轉(zhuǎn)動安裝有兩根并排設置的加熱輥，其中一根加熱輥由電機皮帶驅(qū)動，所述的噴涂機構由滑動軌道10、氣缸1、滑動座3、加壓泵體2、噴涂管道4及噴頭5構成，在所述機架的兩端均設置有滑動軌道，在滑動軌道上安裝有由氣缸驅(qū)動的滑動座，在滑動座上安裝有加壓泵體，在加壓泵體上安裝有噴涂管道，在噴涂管道的端部螺紋連接有噴頭。

所述的噴頭為一圓柱形噴頭，在圓柱形噴頭的曲面上均布有噴孔。

本實用新型通過將傳統(tǒng)的涂塑與烘干分布進行的結(jié)構設計為涂塑與烘干同時進行的結(jié)構，大大縮短了加工時間，提高了生產(chǎn)效率。同時，也由于同步進行，有效避免了涂料的滴落問題，保證了鍍鋅管6內(nèi)壁的均勻，確保管體質(zhì)量。另外，通過在管體的兩端進行噴涂，進一步提高了噴涂效率。

盡管為說明目的公開了本實用新型的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解：在不脫離本實用新型及所附權利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實用新型的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內(nèi)容。