本實用新型涉及涂膠檢測技術領域，尤其涉及一種用于吸收性衛(wèi)生用品的智能供膠監(jiān)測系統(tǒng)。

背景技術：

近年來，衛(wèi)生用品的銷量呈逐年上升趨勢，衛(wèi)生用品的市場競爭不斷加劇，同時消費者對吸收性衛(wèi)生用品的質量要求亦愈來愈高。目前，設備生產過程中吸收性衛(wèi)生用品上膠量控制往往是通過人工檢測等方式進行監(jiān)測，人工檢測操作難度系數(shù)大，需要操作員具備豐富的調試經驗，且膠量處理存在一定的誤差，導致產品上膠量難以準確控制，常常出現(xiàn)膠量過多使吸收性衛(wèi)生用品不夠柔和，甚至出現(xiàn)膠量不足，吸收性衛(wèi)生用品因粘合度不夠出現(xiàn)側漏，嚴重影響產品質量。因此，設計開發(fā)智能監(jiān)測供膠，以提高生產效率及產品質量的監(jiān)測系統(tǒng)是本領域技術人員所研究的方向。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術的缺陷及存在的技術問題，本實用新型解決的首要技術問題是提供一種智能供膠監(jiān)測系統(tǒng)，對吸收性衛(wèi)生用品上的膠量實時監(jiān)控，以保證吸收性衛(wèi)生用品的質量與舒適性。

實現(xiàn)上述目的的技術方案是：

本實用新型的一種智能供膠監(jiān)測系統(tǒng)，所述智能供膠監(jiān)測系統(tǒng)包括供膠單元、控制單元，所述供膠單元包括熱熔膠系統(tǒng)、供膠系統(tǒng)，所述控制單元包括PLC控制器、膠量檢測系統(tǒng)，所述熱熔膠系統(tǒng)、供膠系統(tǒng)、膠量檢測系統(tǒng)分別與所述PLC控制器電連接，所述膠量檢測系統(tǒng)用于采集所述供膠系統(tǒng)噴涂在產品上的膠量數(shù)據(jù)。

進一步改進在于，所述供膠系統(tǒng)包括膠機、膠機泵、膠機槍頭，膠機泵設置于膠機內部，所述膠機泵通過膠水輸送管道與所述膠機槍頭連接，所述膠機泵與所述PLC控制器電連接。

進一步改進在于，所述膠機槍頭與所述膠機泵之間設有膠槍電磁閥，所述膠槍電磁閥與所述PLC控制器電連接。

進一步改進在于，所述膠量檢測系統(tǒng)包括膠量檢測傳感器，所述膠量檢測傳感器與所述PLC控制器電連接，所述膠量檢測傳感器用于檢測噴涂在產品上的膠量與膠型。

進一步改進在于，所述膠量檢測系統(tǒng)包括膠量檢測傳感器、膠量監(jiān)測控制器，所述膠量檢測傳感器通過所述膠量監(jiān)測控制器與所述PLC控制器電連接，所述膠量監(jiān)測控制器用于判斷膠量檢測傳感器所檢測噴涂在產品上的膠量是否合格。

進一步改進在于，所述控制單元還包括排出裝置，所述排出裝置與所述PLC控制器電連接，用于排出檢測噴涂在產品上的膠量不合格的產品。

進一步改進在于，所述控制單元還包括觸摸屏，所述觸摸屏安裝在設備箱體面板上，所述觸摸屏與所述PLC控制器電連接。

進一步改進在于，所述控制單元還包括模式選擇開關模塊，所述模式選擇開關模塊安裝在設備箱體面板上，所述模式選擇開關模塊與所述PLC控制器電連接。

本實用新型由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果是：

通過采用PLC控制器分別與膠量檢測系統(tǒng)、供膠系統(tǒng)連接，PLC控制器根據(jù)膠量檢測系統(tǒng)采集到供膠系統(tǒng)噴涂在產品上的膠量數(shù)據(jù)與預設在PLC控制器內的參考膠量參數(shù)對比，將參數(shù)對比不合格的產品通過控制排出裝置自動排出，實現(xiàn)在線自動檢測膠量；同時PLC控制器經過數(shù)據(jù)處理，得出補償值，根據(jù)補償值自動重新調節(jié)輸出給膠機泵的輸出電壓，從而形成閉環(huán)控制，實現(xiàn)實時監(jiān)控智能供膠，提高了生產效率和產品質量；通過設置膠量監(jiān)測控制器與膠量檢測傳感器連接，可快速精準的獲取目前檢測的產品膠量參數(shù)，大大提高了生產效率，保證了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型一種智能供膠監(jiān)測系統(tǒng)的系統(tǒng)構成示意圖；

圖2為本實用新型一種智能供膠監(jiān)測系統(tǒng)的電路原理結構示意圖；

圖中，1-供膠單元，11-供膠系統(tǒng)，111-膠機泵，112-膠機電磁閥，12-熱熔膠系統(tǒng)，2-PLC控制器，3-膠量檢測系統(tǒng)，31-膠量檢測傳感器，32-膠量監(jiān)測控制器，4-觸摸屏，5-排出裝置，6-模式選擇模塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型提供了一種智能供膠監(jiān)測系統(tǒng)，本智能供膠監(jiān)測系統(tǒng)包括供膠單元1、控制單元，供膠單元1包括供膠系統(tǒng)11、熱熔膠系統(tǒng)12，控制單元包括PLC控制器2、膠量檢測系統(tǒng)3，熱熔膠系統(tǒng)12、供膠系統(tǒng)11、膠量檢測系統(tǒng)3分別與PLC控制器2電連接，其中，膠量檢測系統(tǒng)3用于采集供膠系統(tǒng)11噴涂在產品上的膠量數(shù)據(jù)。

如圖2所示，本實用新型的優(yōu)選方式為，供膠系統(tǒng)11包括膠機、膠機泵111、膠機槍頭，膠機泵111設置于膠機內部，所述膠機槍頭與膠機泵111之間設有膠槍電磁閥112，所述膠機泵通過膠水輸送管道與膠槍電磁閥112和膠機槍頭連接，膠機泵111、膠槍電磁閥112分別與PLC控制器2電連接。

膠量檢測系統(tǒng)包括膠量檢測傳感器31、膠量監(jiān)測控制器32，膠量檢測傳感器31通過膠量監(jiān)測控制器32與PLC控制器2電連接，膠量檢測傳感器31用于檢測和采集噴涂在產品上的膠量與膠型等數(shù)據(jù)，膠量監(jiān)測控制器32用于判斷膠量檢測傳感器所檢測噴涂在產品上的膠量是否合格。

所述控制單元還包括觸摸屏4、排出裝置5、模式選擇開關模塊6，觸摸屏4、排出裝置5、模式選擇開關模塊6分別與PLC控制器2電連接，其中，觸摸屏4、模式選擇開關模塊6安裝在設備箱體面板上，用于調整參數(shù)和波形監(jiān)控顯示，將模式選擇開關模塊6切換至手動模式，可通過操作觸摸屏4對監(jiān)測系統(tǒng)的參數(shù)進行手動調整；排出裝置5用于排出檢測噴涂在產品上的膠量不合格的產品。

本實用新型的工作原理如下：

預先通過手動模式將參考的膠量與膠型參數(shù)預先設置在PLC控制器2內，設備正常運轉工作時，模式選擇模塊切換為自動模式，PLC控制器2控制膠機泵111工作，通過PLC控制器2的I/O轉換模塊連接膠機泵111，根據(jù)設定的參數(shù)值給膠機泵111輸出一定的電壓，控制膠機泵111運轉速度，不同的運轉速度產生不同的膠量；膠量檢測傳感器31采集噴涂在產品上的膠量信號并發(fā)送至膠量監(jiān)測控制器32，膠量監(jiān)測控制器32經過數(shù)據(jù)轉換得出膠量參數(shù)并將得出的膠量參數(shù)發(fā)送至PLC控制器2，PLC控制器2經過與預先設置在其內的參考參數(shù)數(shù)據(jù)比較，判斷目前所檢測產品上的膠量是否合格，若不合格，PLC控制器2則控制排出裝置5將不合格的產品排出，同時PLC控制器2經過數(shù)據(jù)處理，得出補償值，根據(jù)補償值自動重新調節(jié)輸出給膠機泵111的輸出電壓，從而形成閉環(huán)控制，實現(xiàn)實時監(jiān)控智能供膠。

為了根據(jù)工藝要求的需求，可單獨使用膠量監(jiān)測PLC控制器來進行膠量監(jiān)控，將其設置在PLC控制器2與膠量監(jiān)測控制器32之間，以達到快速精準的監(jiān)控膠量情況。

應當理解，方位詞均是結合操作者和使用者的日常操作習慣以及說明書附圖而設立的，它們的出現(xiàn)不應當影響本實用新型的保護范圍。

以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。