本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)域，涉及一種新型的混合機(jī)。

背景技術(shù)：

飼料，是所有人飼養(yǎng)的動(dòng)物的食物的總稱(chēng)，比較狹義地一般飼料主要指的是農(nóng)業(yè)或牧業(yè)飼養(yǎng)的動(dòng)物的食物。飼料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、魚(yú)粉、氨基酸、雜粕、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余個(gè)品種的飼料原料。

為了提高飼料的營(yíng)養(yǎng)，通常它都是多種原料按比例混合而成。

現(xiàn)有的飼料混合通常都是人工操作，其混合效率低，而且，混合穩(wěn)定性也完全依靠操作者的操作經(jīng)驗(yàn)決定。

中國(guó)專(zhuān)利其公開(kāi)號(hào)CN203971824U提供了一種混合機(jī)，包括固定安裝在機(jī)架上混合機(jī)殼體和動(dòng)力裝置，混合機(jī)殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝一通過(guò)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的中心軸，混合機(jī)殼體為為錐形，且錐形混合機(jī)殼體的大端位于小端的上方，混合機(jī)殼體的大端開(kāi)口處設(shè)有弧形密封蓋，弧形密封蓋上設(shè)有進(jìn)料口，混合機(jī)殼體的小端底部設(shè)有卸料閥，位于混合機(jī)殼體內(nèi)的中心軸上從上至下順次設(shè)有若干帶動(dòng)物料沿混合機(jī)殼體的錐形內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng)至弧形密封蓋處再返回混合機(jī)殼體底部的攪動(dòng)裝置，攪動(dòng)裝置均包括與中心軸固定連接且沿混合機(jī)殼體徑向延伸的連接軸，連接軸遠(yuǎn)離中心軸的端部連接攪動(dòng)葉片。

可以看出，上述的混合機(jī)針對(duì)碳粉球形化效果好，工作效率高，操作方便。但是，針對(duì)飼料如何穩(wěn)定的進(jìn)行混合，它并沒(méi)有提供詳細(xì)的解決技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且穩(wěn)定性高的新型的混合機(jī)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種新型的混合機(jī)，包括內(nèi)部為空腔的殼體，其特征在于，上述殼體呈圓筒狀，所述殼體的上端為入料口，所述殼體下端為出料口，殼體內(nèi)還固連有呈圓錐臺(tái)狀的分隔筒，所述分隔筒的上端封閉其下端開(kāi)口，上述分隔筒下端固連在殼體內(nèi)側(cè)且分隔筒將殼體分隔為上下相鄰的兩個(gè)腔體：入料腔和混合腔，上述分隔筒側(cè)部具有將入料腔和混合腔相聯(lián)通的通孔，所述混合腔內(nèi)具有用于攪拌飼料的攪拌機(jī)構(gòu)，上述分隔筒外側(cè)與殼體之間形成用于暫存飼料的存放腔，上述入料腔內(nèi)還具有能使飼料進(jìn)入上述存放腔的分料機(jī)構(gòu)。

需要混合的飼料原料由入料口輸送至殼體內(nèi)，在分料機(jī)構(gòu)的作用下飼料原穩(wěn)定進(jìn)入存放腔處，存放腔處的飼料原料再進(jìn)入混合腔中，在攪拌機(jī)構(gòu)的作用下飼料原料在混合腔中充分混合。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的分料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、攪拌片和分料軸，上述電機(jī)固連在分隔筒上端，上述攪拌片固連在分料軸上且分料軸與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相固連。

電機(jī)帶動(dòng)分料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，攪拌片能將飼料原料穩(wěn)定的分散至存放腔處。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述攪拌片的尺寸略大于分隔筒上端尺寸。

這樣的結(jié)構(gòu)避免飼料原料掉落在分料筒上端。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸和攪拌桿，上述攪拌軸位于分隔筒內(nèi)且攪拌軸上端與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相固連，上述攪拌桿的數(shù)量為若干根且攪拌桿沿?cái)嚢栎S的軸向均布在其上。

可以看出，攪拌機(jī)構(gòu)和分料機(jī)構(gòu)共用一個(gè)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)攪拌軸上的攪拌桿能對(duì)位于混合腔內(nèi)的飼料原料充分混合。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的攪拌桿與攪拌軸垂直設(shè)置。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述攪拌軸的兩側(cè)均具有攪拌桿且相鄰的攪拌桿分別位于攪拌軸的左側(cè)和右側(cè)處。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述殼體下端具有底板，所述底板的一側(cè)與殼體相聯(lián)，所述底板的另一側(cè)與殼體底部之間形成上述的出料口。

顯然，出料口的尺寸小于殼體內(nèi)部尺寸，這樣就減緩了出料速度，從而使飼料原料在混合腔內(nèi)充分混合。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的底板與殼體為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述底板上具有凹入的定位孔，上述攪拌軸下端軸向固連在定位孔處。

定位孔用于定位攪拌軸下端，增加攪拌軸的連接穩(wěn)定性。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述底板上部固連有呈塊狀的定位塊，所述定位塊上具有凹入的定位孔，上述攪拌軸下端嵌于定位孔處且攪拌軸與定位塊軸向連。

額外設(shè)置的定位塊能與攪拌軸下端穩(wěn)定連接，其穩(wěn)定性更高。

在上述的新型的混合機(jī)中，還包括一支架、間歇驅(qū)動(dòng)件和下料盤(pán)，上述殼體和間歇驅(qū)動(dòng)件均固連在支架上，下料盤(pán)與間歇驅(qū)動(dòng)件相聯(lián)，所述下料盤(pán)上側(cè)貼靠在殼體底部，下料盤(pán)下側(cè)貼靠在支架上，所述支架上還具有用于收集飼料的收集口，上述下料盤(pán)上具有貫穿的存料口且存料口與上述殼體出料口正對(duì)，當(dāng)間歇驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)下料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)后上述的存料口能與收集口正對(duì)。

出料口處掉落的混合飼料進(jìn)入存料口內(nèi)，待下料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至出料口與收集口正對(duì)時(shí)，存料口內(nèi)的飼料穩(wěn)定掉落收集口處。

當(dāng)然，由收集口就能方便的收集混合后的飼料。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的支架上固連有呈板狀的板體，上述下料盤(pán)下側(cè)抵靠在板體上。

板體與下料盤(pán)下側(cè)能形成穩(wěn)定的面接觸。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述下料盤(pán)呈圓盤(pán)狀，上述收集口的數(shù)量至少為兩個(gè)且收集口以下料盤(pán)中心為基準(zhǔn)周向均布。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述板體上具有凹入的定位槽且定位槽與上述下料盤(pán)相匹配，上述下料盤(pán)位于定位槽處，上述收集口位于定位槽底部處。

定位槽的設(shè)置能盡量避免飼料由板體與下料盤(pán)之間的連接處溢出。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述板體為一體式結(jié)構(gòu)。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述支架中部固連有定位桿，上述間歇驅(qū)動(dòng)件固連在定位桿上。

通過(guò)定位桿提供間歇驅(qū)動(dòng)件足夠的安裝控件。

當(dāng)然，間歇驅(qū)動(dòng)件為了實(shí)現(xiàn)其間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，通常采用伺服電機(jī)。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述支架上具有呈桿狀的支腳，所述支腳的數(shù)量至少為三個(gè)，上述定位桿固連在支腳上。

支撐的設(shè)置能使殼體穩(wěn)定的處于地面以上，提高其混合穩(wěn)定性。

而且，定位桿連接在支腳處也不占用空間，結(jié)構(gòu)比較緊湊。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述定位桿中部固連有呈板狀的連接板，上述間歇驅(qū)動(dòng)件固連在連接板上。

連接板與間歇驅(qū)動(dòng)件接觸面積大，從而能提高其連接穩(wěn)定性。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的收集口的下端口處還固連有導(dǎo)料管。

導(dǎo)料管的設(shè)置能將混合后的飼料集中收集。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的導(dǎo)料管為柔性管體。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的導(dǎo)料管為塑料管。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的導(dǎo)料管為布袋。

柔性的導(dǎo)料管其具有可塑性，因此，它能適應(yīng)于各種尺寸的飼料存放槽。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的分隔筒外側(cè)還套有與其相匹配的開(kāi)閉筒，上述通孔位于分隔筒的上部處，所述分隔筒的下部處還具有貫穿的卸料孔，上述開(kāi)閉筒將卸料孔罩住且通孔位于分隔筒上部，所述的殼體上還具有用于帶動(dòng)開(kāi)閉筒移動(dòng)的離合機(jī)構(gòu)。

飼料混合過(guò)程中存放腔內(nèi)具有一定量的飼料時(shí)，飼料才能由通孔進(jìn)入混合腔內(nèi)。

混合機(jī)停機(jī)后，離合機(jī)構(gòu)是開(kāi)閉筒上移，卸料孔打開(kāi)，位于存放腔內(nèi)的飼料原料就能穩(wěn)定的進(jìn)入混合腔內(nèi)。當(dāng)然，由于混合腔底部開(kāi)口，最終能方便的清楚整個(gè)混合機(jī)中的飼料。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的離合機(jī)構(gòu)包括拉繩和離合驅(qū)動(dòng)件，上述離合驅(qū)動(dòng)件固連在殼體上，上述拉繩的一端與上述開(kāi)閉筒固連，所述拉繩的另一端與上述離合驅(qū)動(dòng)件相聯(lián)。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的離合驅(qū)動(dòng)件固連在殼體外側(cè)，所述殼體上還連接有過(guò)線(xiàn)輪，上述拉繩繞在過(guò)線(xiàn)輪上。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的離合驅(qū)動(dòng)件為電機(jī)。

過(guò)線(xiàn)輪的設(shè)置能使拉繩彎折設(shè)置，當(dāng)然，離合驅(qū)動(dòng)件動(dòng)作后就能帶動(dòng)開(kāi)閉筒穩(wěn)定上移。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述開(kāi)閉筒與殼體內(nèi)側(cè)之間還具有能使開(kāi)閉筒筆直上下移動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的作用下開(kāi)閉筒移動(dòng)過(guò)程中不會(huì)偏斜。

在上述的新型的混合機(jī)中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括殼體內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向條和開(kāi)閉筒上凹入的導(dǎo)向槽，上述導(dǎo)向條嵌于導(dǎo)向槽處。

作為另外一種方案，在上述的新型的混合機(jī)中，所述的離合機(jī)構(gòu)包括固連在開(kāi)閉筒上的齒條、連接在殼體上的齒輪和離合驅(qū)動(dòng)件，上述齒輪與離合驅(qū)動(dòng)件相聯(lián)且齒輪與齒條相嚙合。

離合驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與齒輪相嚙合的齒條隨著移動(dòng)，最終帶動(dòng)開(kāi)閉筒上移。為了增加移動(dòng)穩(wěn)定性，齒輪和齒條形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以多設(shè)置幾組，例如：齒輪和齒條形成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為三組或者四組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本新型的混合機(jī)由于混合部分主要在殼體內(nèi)進(jìn)行，支架位于殼體下部并支撐殼體，整個(gè)混合機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，不占用空間。

同時(shí)，攪拌機(jī)構(gòu)和分料機(jī)構(gòu)共用一個(gè)電機(jī)，其結(jié)構(gòu)緊湊型更高，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1是本新型的混合機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本新型的混合機(jī)中下料盤(pán)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、殼體；1a、入料口；1b、出料口；1c、入料腔；1d、混合腔；1e、底板；1f、導(dǎo)向條；2、分隔筒；2a、通孔；2b、卸料孔；3、電機(jī)；4、攪拌片；5、分料軸；6、攪拌軸；7、攪拌桿；8、支架；8a、支腳；9、間歇驅(qū)動(dòng)件；10、下料盤(pán)；10a、存料口；11、板體；11a、收集口；11b、定位槽；12、定位桿；13、導(dǎo)料管；14、開(kāi)閉筒；14a、導(dǎo)向槽；15、拉繩；16、離合驅(qū)動(dòng)件；17、過(guò)線(xiàn)輪。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本新型的混合機(jī)包括內(nèi)部為空腔的殼體1，上述殼體1呈圓筒狀，所述殼體1的上端為入料口1a，所述殼體1下端為出料口1b，殼體1內(nèi)還固連有呈圓錐臺(tái)狀的分隔筒2，所述分隔筒2的上端封閉其下端開(kāi)口，上述分隔筒2下端固連在殼體1內(nèi)側(cè)且分隔筒2將殼體1分隔為上下相鄰的兩個(gè)腔體：入料腔和1c混合腔1d，上述分隔筒2側(cè)部具有將入料腔1c和混合腔1d相聯(lián)通的通孔2a，所述混合腔1d內(nèi)具有用于攪拌飼料的攪拌機(jī)構(gòu)，上述分隔筒2外側(cè)與殼體1之間形成用于暫存飼料的存放腔，上述入料腔1c內(nèi)還具有能使飼料進(jìn)入上述存放腔的分料機(jī)構(gòu)。

所述的分料機(jī)構(gòu)包括電機(jī)3、攪拌片4和分料軸5，上述電機(jī)3固連在分隔筒2上端，上述攪拌片4固連在分料軸5上且分料軸5與電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸相固連。

所述攪拌片4的尺寸略大于分隔筒2上端尺寸。

所述的攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸6和攪拌桿7，上述攪拌軸6位于分隔筒2內(nèi)且攪拌軸6上端與電機(jī)3轉(zhuǎn)軸相固連，上述攪拌桿7的數(shù)量為若干根且攪拌桿7沿?cái)嚢栎S6的軸向均布在其上。

所述的攪拌桿7與攪拌軸6垂直設(shè)置。

所述攪拌軸6的兩側(cè)均具有攪拌桿7且相鄰的攪拌桿7分別位于攪拌軸6的左側(cè)和右側(cè)處。

所述殼體1下端具有底板1e，所述底板1e的一側(cè)與殼體1相聯(lián)，所述底板1e的另一側(cè)與殼體1底部之間形成上述的出料口1b。

所述的底板1e與殼體1為一體式結(jié)構(gòu)。

所述底板1e上具有凹入的定位孔，上述攪拌軸6下端軸向固連在定位孔處。

所述底板1e上部固連有呈塊狀的定位塊，所述定位塊上具有凹入的定位孔，上述攪拌軸6下端嵌于定位孔處且攪拌軸6與定位塊軸向連。

還包括一支架8、間歇驅(qū)動(dòng)件9和下料盤(pán)10，上述殼體1和間歇驅(qū)動(dòng)件9均固連在支架8上，下料盤(pán)10與間歇驅(qū)動(dòng)件9相聯(lián)，所述下料盤(pán)10上側(cè)貼靠在殼體1底部，下料盤(pán)10下側(cè)貼靠在支架8上，所述支架8上還具有用于收集飼料的收集口11a，上述下料盤(pán)10上具有貫穿的存料口10a且存料口10a與上述殼體1出料口1b正對(duì)，當(dāng)間歇驅(qū)動(dòng)件9帶動(dòng)下料盤(pán)10轉(zhuǎn)動(dòng)后上述的存料口10a能與收集口11a正對(duì)。

所述的支架8上固連有呈板狀的板體11，上述下料盤(pán)下側(cè)抵靠在板體上。

如圖1和圖2所示，所述下料盤(pán)10呈圓盤(pán)狀，上述收集口11a的數(shù)量至少為兩個(gè)且收集口11a以下料盤(pán)10中心為基準(zhǔn)周向均布。

所述板體11上具有凹入的定位槽11b且定位槽11b與上述下料盤(pán)10相匹配，上述下料盤(pán)10位于定位槽11b處，上述收集口11a位于定位槽11b底部處。

所述板體11為一體式結(jié)構(gòu)。

所述支架8中部固連有定位桿12，上述間歇驅(qū)動(dòng)件9固連在定位桿12上。

所述支架8上具有呈桿狀的支腳8a，所述支腳8a的數(shù)量至少為三個(gè)，上述定位桿12固連在支腳8a上。

所述定位桿12中部固連有呈板狀的連接板，上述間歇驅(qū)動(dòng)件固連在連接板上。

所述的收集口11a的下端口處還固連有導(dǎo)料管13。

所述的導(dǎo)料管13為柔性管體。

所述的導(dǎo)料管13為塑料管。根據(jù)實(shí)際情況，所述的導(dǎo)料管13為布袋也是可行的。

所述的分隔筒2外側(cè)還套有與其相匹配的開(kāi)閉筒14，上述通孔2a位于分隔筒2的上部處，所述分隔筒2的下部處還具有貫穿的卸料孔2b，上述開(kāi)閉筒14將卸料孔2b罩住且通孔2a位于分隔筒2上部，所述的殼體1上還具有用于帶動(dòng)開(kāi)閉筒14移動(dòng)的離合機(jī)構(gòu)。

所述的離合機(jī)構(gòu)包括拉繩15和離合驅(qū)動(dòng)件16，上述離合驅(qū)動(dòng)件16固連在殼體1上，上述拉繩15的一端與上述開(kāi)閉筒14固連，所述拉繩15的另一端與上述離合驅(qū)動(dòng)件16相聯(lián)。

所述的離合驅(qū)動(dòng)件16固連在殼體1外側(cè)，所述殼體1上還連接有過(guò)線(xiàn)輪17，上述拉繩15繞在過(guò)線(xiàn)輪17上。

所述的離合驅(qū)動(dòng)件16為電機(jī)。

所述開(kāi)閉筒14與殼體1內(nèi)側(cè)之間還具有能使開(kāi)閉筒14筆直上下移動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括殼體1內(nèi)側(cè)的導(dǎo)向條1f和開(kāi)閉筒14上凹入的導(dǎo)向槽14a，上述導(dǎo)向條1f嵌于導(dǎo)向槽14a處。

作為另外一種方案，所述的離合機(jī)構(gòu)包括固連在開(kāi)閉筒上的齒條、連接在殼體上的齒輪和離合驅(qū)動(dòng)件，上述齒輪與離合驅(qū)動(dòng)件相聯(lián)且齒輪與齒條相嚙合。

需要混合的飼料原料由入料口輸送至殼體內(nèi)，在分料機(jī)構(gòu)的作用下飼料原穩(wěn)定進(jìn)入存放腔處，存放腔處的飼料原料再進(jìn)入混合腔中，在攪拌機(jī)構(gòu)的作用下飼料原料在混合腔中充分混合。