本實(shí)用新型涉及一種藥業(yè)用高效混合機(jī),屬攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
為在制藥行業(yè)中,經(jīng)常需要將不同的藥物成分通過混合設(shè)備進(jìn)行混料,但在實(shí)際的操作發(fā)現(xiàn),當(dāng)前的混合設(shè)備均采用的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),因此在對藥物進(jìn)行混合時(shí),一方面工作效率低下,混合質(zhì)量相對不高,且設(shè)備的日常維護(hù)工作量相對較大,另一方面在混合作業(yè)時(shí),易造成藥物成分間因摩擦而溫度升高,從而造成一些藥物成分變質(zhì),因此針對這一現(xiàn)狀,迫切需要開發(fā)一種新型的攪拌設(shè)備,以滿足實(shí)際使用的需要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本新型目的就在于克服上述不足,提供一種藥業(yè)用高效混合機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種藥業(yè)用高效混合機(jī),包括機(jī)架、攪拌艙、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、攪拌軸、攪拌槳葉及調(diào)溫裝置,其中攪拌艙軸線與水平面平行分布,并與機(jī)架鉸接,攪拌軸嵌于攪拌艙內(nèi),并與水平面平行分布,攪拌軸至少一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在攪拌艙外側(cè),攪拌槳葉為至少兩條方向相反、螺距相同螺旋板結(jié)構(gòu),且各攪拌槳葉均布在攪拌軸側(cè)表面,攪拌槳葉包括連接筋板、螺旋邊板及覆蓋網(wǎng),連接筋板末端與攪拌軸垂直連接,前端與螺旋邊板連接,覆蓋網(wǎng)若干,并分別與螺旋邊板及連接筋板連接,調(diào)溫裝置安裝在攪拌艙外表面。
進(jìn)一步的,所述的攪拌軸為空心管狀結(jié)構(gòu),并與調(diào)溫裝置連通。
進(jìn)一步的,所述的攪拌艙內(nèi)表面均布半球狀凸起。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便,一方面可簡化攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu),提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率和攪拌效率,另一方面可在攪拌過程中保持?jǐn)嚢铚囟群愣?,避免藥物成分因溫度變化而發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為攪拌槳葉結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和2所示一種藥業(yè)用高效混合機(jī),包括機(jī)架1、攪拌艙2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、攪拌軸4、攪拌槳葉5及調(diào)溫裝置6,其中攪拌艙2軸線與水平面平行分布,并與機(jī)架1鉸接,攪拌軸4嵌于攪拌艙2內(nèi),并與水平面平行分布,攪拌軸4至少一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接,且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3安裝在攪拌艙2外側(cè),攪拌槳葉5為至少兩條方向相反、螺距相同螺旋板結(jié)構(gòu),且各攪拌槳葉5均布在攪拌軸4側(cè)表面,攪拌槳葉5包括連接筋板51、螺旋邊板52及覆蓋網(wǎng)53,連接筋板51末端與攪拌軸4垂直連接,前端與螺旋邊板52連接,覆蓋網(wǎng)53若干,并分別與螺旋邊板52及連接筋板51連接,調(diào)溫裝置6安裝在攪拌艙2外表面。
本實(shí)施例中,所述的攪拌軸4為空心管狀結(jié)構(gòu),并與調(diào)溫裝置6連通。
本實(shí)施例中,所述的攪拌艙2內(nèi)表面均布半球狀凸起7。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用靈活方便,一方面可簡化攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu),提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率和攪拌效率,另一方面可在攪拌過程中保持?jǐn)嚢铚囟群愣?,避免藥物成分因溫度變化而發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。