本實用新型涉及生產(chǎn)水泥技術領域，尤其是指一種研磨機自動控料裝置。

背景技術：

水泥是粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應用于土木建筑、水利、國防等工程。研磨機是生產(chǎn)水泥不可缺少的設備之一，現(xiàn)有的研磨機都是粉碎后直接排出，在更換集料箱時，成品料容易掉在地面上。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、控料效果好的研磨機自動控料裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：研磨機自動控料裝置，它包括有安裝在底座上的研磨室，研磨室室壁采用雙層中空機構(gòu)，研磨室下部設有連接內(nèi)層和外層的出料筒，研磨室外層的外側(cè)壁上設有U形的導料槽，出料筒內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)擋板，旋轉(zhuǎn)擋板與轉(zhuǎn)軸一端連接，轉(zhuǎn)軸另一端穿過研磨室外層與鉸塊一端連接，鉸塊另一端通過銷軸與連接件鉸接，連接件固定在控料氣缸的活塞桿上，控料氣缸的缸體活動鉸接在研磨室外側(cè)壁上。

所述的研磨室頂部設有研磨腔，研磨腔底部設有磨盤，磨盤上設有上下貫穿的篩孔，磨盤中心處設有撞擊柱，撞擊柱外壁和研磨腔內(nèi)腔壁上均設有圓錐形的研磨齒。

本實用新型在采用上述方案后，原料在研磨腔內(nèi)由動力機構(gòu)帶動，通過相互撞擊研磨，再通過篩孔過篩，合格的成品料落至研磨室下部，當裝料箱放入導料槽下方時，觸動開關，通過控料氣缸帶動旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)，使成品料落入裝料箱，拉出裝料箱時，開關放開，通過控料氣缸帶動旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)使出料筒關閉；采用本方案后的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、控料效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的研磨機自動控料裝置包括有安裝在底座1上的研磨室2，研磨室2室壁采用雙層中空機構(gòu)，研磨室2下部設有連接內(nèi)層和外層的出料筒3，研磨室2外層的外側(cè)壁上設有U形的導料槽4，出料筒3內(nèi)設有旋轉(zhuǎn)擋板5，旋轉(zhuǎn)擋板5與轉(zhuǎn)軸6一端連接，轉(zhuǎn)軸6另一端穿過研磨室2外層與鉸塊7一端連接，鉸塊7另一端通過銷軸與連接件8鉸接，連接件8固定在控料氣缸9的活塞桿上，控料氣缸9的缸體活動鉸接在研磨室2外側(cè)壁上。所述的研磨室2頂部設有研磨腔，研磨腔底部設有磨盤10，磨盤10上設有上下貫穿的篩孔，磨盤10中心處設有撞擊柱11，撞擊柱11外壁和研磨腔內(nèi)腔壁上均設有圓錐形的研磨齒12。本實施例的原料在研磨腔內(nèi)由動力機構(gòu)帶動，通過相互撞擊研磨，再通過篩孔過篩，合格的成品料落至研磨室下部，當裝料箱放入導料槽下方時，觸動開關，通過控料氣缸帶動旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)，使成品料落入裝料箱，拉出裝料箱時，開關放開，通過控料氣缸帶動旋轉(zhuǎn)擋板旋轉(zhuǎn)使出料筒關閉。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。