本實用新型涉及一種手機殼加工治具，具體是一種用于手機殼多面點膠的自動治具。

背景技術：

當今的社會生活中，手機已經成為人們必不可少的生活用品。在手機的生產工藝中，通過點膠機給手機殼點膠是一道非常重要的工序，點膠就是把電子膠水、油或者其它液體涂抹，灌封或點滴到加工件上，點膠能夠對加工件起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑的作用。點膠分為手動點膠、手動膠槍點膠、半自動化點膠機點膠和全自動點膠機點膠等。為了使手機殼貼的更緊密，一般都會對手機殼的側面進行點膠，現行的點膠機都只能對單一側面點膠，想要一次性對四面進行點膠需要中途更換手機殼放置的位置，或者配備多個點膠機，這樣無疑會降低工作的效率，增加生產成本。

現行的技術中，手機殼點膠的治具多采用機械固定，安裝拆卸過程都異常繁瑣，容易造成手機殼的損壞。

現行的技術中，手機殼加工的治具多數無法移動，當需要加工多個面時，需要人工換置手機殼的安放位置，這增加了操作人員的工作量，同時也降低了工作的效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于手機殼多面點膠的自動治具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于手機殼多面點膠的自動治具，包括底板，所述底板上相對設置有左支撐架和右支撐架，所述左支撐架和所述右支撐架的上端連接設置有上轉軸，所述左支撐架和所述右支撐架的下端連接設置有下轉軸，所述上轉軸的左端固定設置有第一齒輪，所述上轉軸的右端固定設置有第二齒輪，所述下轉軸的左端固定設置有第三齒輪，所述下轉軸的右端固定設置有第四齒輪，所述第一齒輪和所述第三齒輪之間連接設置有左鏈條，所述第二齒輪和所述第四齒輪之間連接設置有右鏈條，所述右支撐架右側設置有升降電機，所述左鏈條和所述右鏈條之間固定設置有水平掛桿，所述水平掛桿上設置有連桿，所述連桿下端設置有滾珠軸承，所述滾珠軸承內圈下側設置有工作臺，所述工作臺正面設置有轉盤，所述吸盤內有吸氣孔，所述轉盤上設置有吸盤，所述工作臺上設置有真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器的輸出端與所述吸盤內的吸氣孔相連，所述工作臺內設置有轉盤電機，所述轉盤電機的輸出端和所述轉盤相連。

作為本實用新型進一步的方案：所述左支撐架和所述右支撐架均為一面開有長方形開口的中空金屬架，且左支撐架和所述右支撐架的開口相對設置。

作為本實用新型進一步的方案：所述第一齒輪和所述第三齒輪位于所述左支撐架的內部，所述第二齒輪和所述第四齒輪位于所述右支撐架的內部。

作為本實用新型進一步的方案：所述升降電機的輸出端和所述下轉軸相連。

作為本實用新型進一步的方案：所述水平掛桿的兩端分別連接在所述左鏈條和所述右鏈條的同一側。

作為本實用新型進一步的方案：所述滾珠軸承的外圈和所述連桿固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述工作臺和所述滾珠軸承的內圈固定連接。

作為本實用新型進一步的方案：作為本實用新型進一步的方案：所述轉盤電機為轉軸只能每次旋轉90°的步進電機，使用PLC控制所述轉盤電機的正反轉動作與角度脈沖。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：采用轉軸每次只能旋轉90°的步進電機為轉盤電機，使用PLC控制所述轉盤電機的正反轉動作與角度脈沖，有效提高了點膠時的可操作性，提高了工作的效率；工作臺可以在平面上任意移動，更便于操作使用；采用真空吸附設置，利用吸盤控制手機殼，能夠減少加工時手機殼受到的損壞，更便于加工操作的進行。

附圖說明

圖1為一種用于手機殼多面點膠的自動治具的結構示意圖。

圖2為一種用于手機殼多面點膠的自動治具中工作臺的結構示意圖。

圖中：1-底板，2-左支撐架，3-右支撐架，4-上轉軸，5-下轉軸，6-齒輪組，601-第一齒輪，602-第二齒輪，603-第三齒輪，604-第四齒輪，7-鏈條組，701-左鏈條，702-右鏈條，8-升降電機，9-水平掛桿，10-連桿，101-滾珠軸承，11-工作臺，12-轉盤，13-吸盤，14-真空發(fā)生器，15-轉盤電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種用于手機殼多面點膠的自動治具，包括底板1，所述底板1上相對設置有左支撐架2和右支撐架3，所述左支撐架2和所述右支撐架3均為一面開有長方形開口的中空金屬架，所述左支撐架2和所述右支撐架3的開口相對設置，所述左支撐架2和所述右支撐架3的上端連接設置有上轉軸4，所述左支撐架2和所述右支撐架3的下端連接設置有下轉軸5，所述上轉軸4和所述下轉軸5的左端和所述左支撐架2連接，所述上轉軸4和所述下轉軸5的右端和所述右支撐架3連接，所述上轉軸4和所述下轉軸5能夠轉動，所述上轉軸4的左端固定設置有第一齒輪601，所述上轉軸4的右端固定設置有第二齒輪602，所述下轉軸5的左端固定設置有第三齒輪603，所述下轉軸5的右端固定設置有第四齒輪604，所述第一齒輪601和所述第三齒輪603位于所述左支撐架2的內部，所述第二齒輪602和所述第四齒輪604位于所述右支撐架3的內部，所述上轉軸4和所述下轉軸5轉動時帶動所述第一齒輪601、所述第二齒輪602、所述第三齒輪603和所述第四齒輪604一起轉動，所述第一齒輪601和所述第三齒輪603之間連接設置有左鏈條701，所述第二齒輪602和所述第四齒輪604之間連接設置有右鏈條702，所述左鏈條701和所述右鏈條702能夠伴隨所述第一齒輪601、所述第二齒輪602、所述第三齒輪603和所述第四齒輪604的轉動而同步運動，能夠保證所述上轉軸4和所述下轉軸5具有相同的轉動頻率，所述右支撐架3右側設置有升降電機8，所述升降電機8的輸出端和所述下轉軸5相連，所述升降電機8轉動帶動所述下轉軸5轉動，此時所述第三齒輪603和所述第四齒輪604帶動所述左鏈條701和所述右鏈條702轉動，所述左鏈條701和所述右鏈條702之間固定設置有水平掛桿9，所述水平掛桿9的兩端分別連接在所述左鏈條701和所述右鏈條702的同一側，這樣能夠保證在所述升降電機8啟動后，所述水平掛桿9的兩端能夠同時上下移動，所述水平掛桿9上設置有連桿10，所述連桿10能夠在所述水平掛桿9上水平滑動，所述連桿10下端設置有滾珠軸承101，所述滾珠軸承101的外圈和所述連桿10固定連接，所述滾珠軸承101內圈下側設置有工作臺11，所述工作臺11和所述滾珠軸承101的內圈固定連接，所述滾珠軸承101的設置可以使所述連桿10和所述工作臺11相對轉動，所述工作臺11正面設置有轉盤12，所述轉盤12可以在所述工作臺11表面轉動，所述轉盤12上設置有吸盤13，所述吸盤13內有吸氣孔，所述工作臺11上設置有真空發(fā)生器14，所述真空發(fā)生器14的輸出端與所述吸盤13內的吸氣孔相連，當所述吸盤13靠近手機殼時，啟動所述真空發(fā)生器14，手機殼就可以被固定在所述吸盤13上，所述工作臺11內設置有轉盤電機15，所述轉盤電機15的輸出端和所述轉盤12相連，所述轉盤電機15為轉軸只能每次旋轉90°的步進電機，使用PLC控制所述轉盤電機15的正反轉動作與角度脈沖，這樣的設計能夠使被所述吸盤13吸起的手機殼在所述工作臺11的正面可控的轉動，方便于對手機殼的各個面進行點膠處理，加工的效率更好，可控性更好。

本實用新型的工作原理是：當要對手機殼表面進行點膠處理時，將手機殼貼近吸盤13，啟動真空發(fā)生器14，此時手機殼就會被吸附在吸盤13上，啟動升降電機8，可以控制手機殼的高度，調整到合適的加工高度時，關閉升降電機8，此時調整連桿10在水平掛桿9上的相對位置，并且可以轉動工作臺11，完全調整好，可以對手機殼進行點膠，完成一邊后，可以啟動轉盤電機15，此時轉盤電機15帶動轉盤12旋轉90°，這樣可以快速的對手機殼的側邊進行點膠。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。