除霧板拼接式除霧器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種除霧板拼接式除霧器，包括若干除霧板，所述除霧板均勻間隔并排設(shè)置，相鄰兩個(gè)除霧板之間相互拼接，所述除霧板的一側(cè)壁的上下兩端部分均向外延伸一卡勾，所述除霧板與所述卡勾相對的側(cè)壁的上下兩端均設(shè)有卡孔，排在前面的除霧板上的卡勾卡合在排在后面的除霧板的卡孔中；所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內(nèi)向外依次由芯層、連接層和表層構(gòu)成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯涂層，所述連接層為無機(jī)納米材料熱噴層，該除霧板拼接式除霧器能夠隨時(shí)拆除出現(xiàn)結(jié)垢的除霧板，更換新的除霧板，能夠有效避免除霧器堵塞，保證除霧效果。
【專利說明】
除霧板拼接式除霧器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及燃煤電廠的脫硫吸收塔的除霧領(lǐng)域，尤其涉及一種除霧板拼接式
除霧器。
【背景技術(shù)】
[0002] 除霧器是脫硫系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，一般安裝在吸收塔上部或吸收塔出口的煙道上，用于分離塔中煙氣夾帶的液滴，以保證傳質(zhì)效率，降低有價(jià)值的物料損失和改善塔后壓縮機(jī)的操作除霧器除用于氣液分離外，亦可為用于空氣過濾器的氣體分離。除霧器故障不僅會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的停運(yùn)，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)機(jī)組(系統(tǒng)停機(jī))。
[0003] 目前，除霧器在運(yùn)行中亟待解決的問題是除霧板結(jié)垢現(xiàn)象較為嚴(yán)重，差壓隨運(yùn)行時(shí)間的增加而逐漸升高，進(jìn)而導(dǎo)致堵塞、倒塌的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。吸收塔除霧器除霧效率低， 凈煙氣攜帶漿液的沉積結(jié)垢易引起煙氣換熱器堵塞。通過除霧器的剩余漿液被煙氣帶到煙氣換熱器時(shí)會(huì)粘附在換熱元件上，煙氣的冷熱交替通過，使得水分蒸發(fā)留下溶質(zhì)或固形物， 并逐漸加厚，隨著煙氣換熱器長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行形成惡性循環(huán)，最終導(dǎo)致?lián)Q熱元件通道堵塞。 脫硫塔內(nèi)部除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴(yán)重，整體脫硫效率也會(huì)降低。吸收塔內(nèi)部除霧器堵塞問題，國際上尚沒有一個(gè)成熟且有效的解決辦法。
[0004] 而且現(xiàn)有除霧器的除霧板安裝好后無法單獨(dú)拆卸，一旦某個(gè)除霧板上出現(xiàn)結(jié)垢無法清除時(shí)，整個(gè)除霧器可能就會(huì)出現(xiàn)堵塞，導(dǎo)致無法使用。
[0005] 有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種除霧板拼接式除霧器，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種除霧板拼接式除霧器，能夠隨時(shí)拆除出現(xiàn)結(jié)垢的除霧板，更換新的除霧板，能夠有效避免除霧器堵塞，保證除霧效果。
[0007] 本實(shí)用新型的一種除霧板拼接式除霧器，其特征在于:包括若干除霧板，所述除霧板均勻間隔并排設(shè)置，相鄰兩個(gè)除霧板之間相互拼接，所述除霧板的一側(cè)壁的上下兩端部
分均向外延伸--^勾，所述除霧板與所述卡勾相對的側(cè)壁的上下兩端均設(shè)有卡孔，排在前
面的除霧板上的卡勾卡合在排在后面的除霧板的卡孔中；
[0008] 所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內(nèi)向外依次由芯層、連接層和表層構(gòu)成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯涂層，所述連接層為無機(jī)納米材料熱噴層。
[0009] 進(jìn)一步的，所述聚丙烯材料層的厚度為3-7毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為
0.5-3.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為0.3-3.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的部分納米顆粒嵌入于所述聚丙烯材料層中。
[0010] 進(jìn)一步的，所述卡勾的長度為5-10毫米。
[0011] 進(jìn)一步的，所述聚丙烯材料層的厚度為5毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為1毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為1毫米。
[0012] 進(jìn)一步的，所述卡孔的寬度為1-2毫米。
[0013] 進(jìn)一步的，所述聚丙烯材料層的厚度為6毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為1.5 毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為1.5毫米。
[0014] 借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):該除霧板拼接式除霧器通過相鄰兩個(gè)除霧板上卡勾和卡孔的拼接組成，從而能夠隨時(shí)拆除出現(xiàn)結(jié)垢的除霧板，更換新的除霧板，能夠有效避免除霧器堵塞，保證除霧效果。
[0015] 折彎型的除霧板材料做了優(yōu)化改進(jìn)，改變傳統(tǒng)單一材料型的除霧板，將除霧板材質(zhì)改進(jìn)為多層復(fù)合型，通過聚四氟乙烯材質(zhì)的表層來提升除霧板板的憎水性，并且通過無機(jī)納米材料熱噴層來提高芯層與表層之間的附著力。
[0016] 上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】

[0017] 圖1是本實(shí)用新型除霧板拼接式除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是本實(shí)用新型中除霧板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0020] 實(shí)施例:一種除霧板拼接式除霧器，包括若干除霧板1，所述除霧板均勻間隔并排設(shè)置，相鄰兩個(gè)除霧板之間相互拼接，所述除霧板的一側(cè)壁的上下兩端部分均向外延伸一卡勾2,所述除霧板與所述卡勾相對的側(cè)壁的上下兩端均設(shè)有卡孔3,排在前面的除霧板上的卡勾卡合在排在后面的除霧板的卡孔中；
[0021] 所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內(nèi)向外依次由芯層21、連接層23和表層22構(gòu)成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯涂層，所述連接層為無機(jī)納米材料熱噴層。
[0022] 所述聚丙烯材料層的厚度為3-7毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為0.5-3.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為0.3-3.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的部分納米顆粒嵌入于所述聚丙烯材料層中。
[〇〇23]所述卡勾的長度為5-10毫米。
[0024]所述聚丙烯材料層的厚度為5毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為1毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為1毫米。
[〇〇25]所述卡孔的寬度為1-2毫米。
[0026] 所述聚丙烯材料層的厚度為6毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為1.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為1.5毫米。
[0027] 該除霧板拼接式除霧器通過相鄰兩個(gè)除霧板上卡勾和卡孔的拼接組成，從而能夠隨時(shí)拆除出現(xiàn)結(jié)垢的除霧板，更換新的除霧板，能夠有效避免除霧器堵塞，保證除霧效果。
[0028] 折彎型的除霧板材料做了優(yōu)化改進(jìn)，改變傳統(tǒng)單一材料型的除霧板，將除霧板材質(zhì)改進(jìn)為多層復(fù)合型，通過聚四氟乙烯材質(zhì)的表層來提升除霧板板的憎水性，并且通過無機(jī)納米材料熱噴層來提高芯層與表層之間的附著力。
[0029] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出， 對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除霧板拼接式除霧器，其特征在于:包括若干除霧板，所述除霧板均勻間隔并排 設(shè)置，相鄰兩個(gè)除霧板之間相互拼接，所述除霧板的一側(cè)壁的上下兩端部分均向外延伸一 卡勾，所述除霧板與所述卡勾相對的側(cè)壁的上下兩端均設(shè)有卡孔，排在前面的除霧板上的 卡勾卡合在排在后面的除霧板的卡孔中； 所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內(nèi)向外依次由芯層、連接層和表 層構(gòu)成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯涂層，所述連接層為無機(jī)納米材 料熱噴層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霧板拼接式除霧器，其特征在于:所述聚丙烯材料層的厚度 為3-7毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為0.5-3.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度 為0.3-3.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的部分納米顆粒嵌入于所述聚丙烯材料層中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除霧板拼接式除霧器，其特征在于:所述卡勾的長度為5-10毫 米。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除霧板拼接式除霧器，其特征在于:所述聚丙烯材料層的厚度 為5毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為1毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為1毫米。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除霧板拼接式除霧器，其特征在于:所述卡孔的寬度為1-2毫 米。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除霧板拼接式除霧器，其特征在于:所述聚丙烯材料層的厚度 為6毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為1.5毫米，所述無機(jī)納米材料熱噴層的厚度為1.5毫 米。
【文檔編號】B01D45/04GK205699814SQ201620578146
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發(fā)明人】張孝勇, 王澤璞
【申請人】中國大唐集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司