一種mbr簾式膜u型組件的封裝裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種MBR簾式膜U型組件的封裝裝置，包括封裝架、繞絲機(jī)構(gòu)、高度調(diào)整裝置、自動(dòng)切割裝置、支撐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；封裝架的左端中心、右端中心均與支撐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接；封裝架的中間縱向設(shè)置有可沿水平方向滑動(dòng)的自動(dòng)切割裝置；繞絲機(jī)構(gòu)分為上PVC管、下PVC管；上PVC管、下PVC管分別橫向設(shè)置于封裝架的上方中間、下方中間；繞絲機(jī)構(gòu)的兩端均與高度調(diào)整裝置相連接；繞絲機(jī)構(gòu)上纏繞有膜絲，膜絲有序排列形成簾式膜；簾式膜的前端中間設(shè)置有上膜殼、后端中間設(shè)置有下膜殼；上膜殼、下膜殼之間設(shè)置有間隔。本實(shí)用新型的制備工藝簡(jiǎn)單、成孔率高、一次可生產(chǎn)兩片膜組件，具有生產(chǎn)效率高、浪費(fèi)較少的優(yōu)點(diǎn)，可以大幅度降低生產(chǎn)成本，實(shí)用性較強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
一種MBR簾式膜U型組件的封裝裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種封裝裝置，尤其涉及一種MBR簾式膜U型組件的封裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]簾式膜廣泛用于工業(yè)及市政污水的處理、飲用水凈化、中水回用、海水淡化預(yù)處理等各種領(lǐng)域的過(guò)濾或分離。MBR簾式膜組件的封裝結(jié)構(gòu)包括集水管，若干中空纖維膜絲和封裝膠水。其中集水管的結(jié)構(gòu)是上端為封裝部分，下端為產(chǎn)水流道，中間為了不減少集水管寬度，保證膜絲填裝量，有一個(gè)不大于6mm寬的臺(tái)階。由于中空纖維膜是從單根膜孔內(nèi)產(chǎn)水，封裝完成的效果是多根膜絲間用封裝膠水固定，中空纖維膜絲膜孔未封堵，膜絲與集水管上部分是倒U型結(jié)構(gòu)，用支撐桿固定。目前常用的簾式膜的封裝是將膜絲預(yù)封膜絲孔，然后將膜絲放入集水管的上端部分進(jìn)行封裝膠水澆灌粘合成預(yù)裝體，再將預(yù)裝體切出膜孔，再與集水管的下端臺(tái)階上進(jìn)行密封粘合，這種方法需控制好膜絲孔預(yù)封，否則易產(chǎn)生未封好，在與上端部分進(jìn)行封裝膠水澆灌粘合成預(yù)裝體時(shí)其膠水流入膜絲孔內(nèi)而產(chǎn)生膜絲孔被堵塞而不能產(chǎn)水成缺陷(成孔率低)，且一次只能澆一片膜組件，操作工序復(fù)雜，效率低，在將預(yù)裝體切出膜孔需切除較多含膜絲的厚度，因此造成了極大的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種MBR簾式膜U型組件的封裝裝置。
[0004]為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種MBR簾式膜U型組件的封裝裝置，包括封裝架，它還包括繞絲機(jī)構(gòu)、高度調(diào)整裝置、自動(dòng)切割裝置、支撐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);封裝架為長(zhǎng)方體;封裝架的左端中心、右端中心均與支撐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)相連接;封裝架的中間縱向設(shè)置有可沿水平方向滑動(dòng)的自動(dòng)切割裝置；
[0005]繞絲機(jī)構(gòu)分為上PVC管、下PVC管;上PVC管、下PVC管分別橫向設(shè)置于封裝架的上方中間、下方中間；繞絲機(jī)構(gòu)的兩端均與高度調(diào)整裝置相連接;高度調(diào)整裝置豎直設(shè)置在封裝架的左側(cè)面、右側(cè)面上；
[0006]繞絲機(jī)構(gòu)上纏繞有膜絲，膜絲有序排列形成簾式膜;簾式膜的前端中間設(shè)置有上膜殼、后端中間設(shè)置有下膜殼;上膜殼、下膜殼之間設(shè)置有間隔，間隔的距離為2?5mm。
[0007]上膜殼和下膜殼的前端中間設(shè)置有密封圈。密封圈為長(zhǎng)方形硅膠密封圈，密封圈的寬度為5?15mm。
[0008]上膜殼和下膜殼的后端中間設(shè)置有膜殼夾具。膜殼夾具的寬度寬于上膜殼5?30mm ο
[0009]本實(shí)用新型的制備工藝簡(jiǎn)單、成孔率高、一次可生產(chǎn)兩片膜組件，具有生產(chǎn)效率高、浪費(fèi)較少的優(yōu)點(diǎn)，可以大幅度降低生產(chǎn)成本，實(shí)用性較強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、高度調(diào)整裝置；2、上PVC管；3、膜絲；4、自動(dòng)切割裝置；5、上膜殼；6、下膜殼;7、密封圈;8、支撐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);9、封裝架。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括封裝架9，它還包括繞絲機(jī)構(gòu)、高度調(diào)整裝置1、自動(dòng)切割裝置4、支撐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8 ；封裝架9為長(zhǎng)方體;封裝架9的左端中心、右端中心均與支撐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8相連接;封裝架9的中間縱向設(shè)置有可沿水平方向滑動(dòng)的自動(dòng)切割裝置4;
[0015]繞絲機(jī)構(gòu)分為上PVC管2、下PVC管;上PVC管2、下PVC管分別橫向設(shè)置于封裝架9的上方中間、下方中間;繞絲機(jī)構(gòu)的兩端均與高度調(diào)整裝置I相連接;高度調(diào)整裝置I豎直設(shè)置在封裝架9的左側(cè)面、右側(cè)面上；
[0016]繞絲機(jī)構(gòu)上纏繞有膜絲3，膜絲3有序排列形成簾式膜;簾式膜的前端中間設(shè)置有上膜殼5、后端中間設(shè)置有下膜殼6;上膜殼5、下膜殼6之間設(shè)置有間隔，間隔的距離為2?5mm ο
[0017]上膜殼5和下膜殼6的前端中間設(shè)置有密封圈7O密封圈7為長(zhǎng)方形硅膠密封圈，密封圈7的寬度為5?15mm。
[0018]上膜殼5和下膜殼6的后端中間設(shè)置有膜殼夾具。膜殼夾具的寬度比上膜殼5寬5?30mm ο
[0019]本實(shí)用新型的具體使用方法為:調(diào)節(jié)高度調(diào)整裝置1，使其高度為市面上單個(gè)膜組件高度的2倍再多2?5mm;根據(jù)需要將一定數(shù)量的膜絲繞在繞絲機(jī)構(gòu)上并固定好，形成簾式膜;將上膜殼5、下膜殼6分別設(shè)置在簾式膜的前端、后端中間，并使二者具有2?5mm的間隔，再用膜殼夾具將二者固定；用快干軟膠水從上下膜殼的間隔內(nèi)滴入，使膠水填滿膜絲之間的縫隙并使膜絲緊密貼合;然后用密封圈7將上下膜殼之間的間隔密封好；
[0020]啟動(dòng)支撐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8，將封裝架9向后翻轉(zhuǎn)90°，在上膜殼5和其上端的膜絲之間灌注膠水封裝，待固化定型之后，再次啟動(dòng)支撐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)8并將封裝架9向后翻轉(zhuǎn)180°，同樣對(duì)下膜殼6和其上端的膜絲進(jìn)行封裝;完全固化定型之后，取下密封圈7，啟動(dòng)自動(dòng)切割裝置4使其沿上下膜殼之間的間隔將整張簾式膜一切為二，形成二預(yù)裝的膜片;將二預(yù)裝的膜片取下，分別用膠水與集水管粘合在一起，從而制成兩片U型MBR簾式膜組件。
[0021]本實(shí)用新型的制備工藝不需要預(yù)封膜絲孔，成孔率幾乎近100%;制作工藝簡(jiǎn)單，可以一次二片同時(shí)進(jìn)行預(yù)裝，具有生產(chǎn)效率高、浪費(fèi)較少的優(yōu)點(diǎn)，可以大幅度降低生產(chǎn)成本，實(shí)用性較強(qiáng)。
[0022]上述實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種MBR簾式膜U型組件的封裝裝置，包括封裝架(9)，其特征在于:它還包括繞絲機(jī)構(gòu)、高度調(diào)整裝置(I)、自動(dòng)切割裝置(4)、支撐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(8);所述封裝架(9)為長(zhǎng)方體;封裝架(9)的左端中心、右端中心均與支撐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(8)相連接;封裝架(9)的中間縱向設(shè)置有可沿水平方向滑動(dòng)的自動(dòng)切割裝置(4); 所述繞絲機(jī)構(gòu)分為上PVC管(2)、下PVC管;所述上PVC管(2)、下PVC管分別橫向設(shè)置于封裝架(9)的上方中間、下方中間;所述繞絲機(jī)構(gòu)的兩端均與高度調(diào)整裝置(I)相連接;所述高度調(diào)整裝置(I)豎直設(shè)置在封裝架(9)的左側(cè)面、右側(cè)面上； 所述繞絲機(jī)構(gòu)上纏繞有膜絲(3)，膜絲(3)有序排列形成簾式膜;所述簾式膜的前端中間設(shè)置有上膜殼(5)、后端中間設(shè)置有下膜殼(6);所述上膜殼(5)、下膜殼(6)之間設(shè)置有間隔，間隔的距離為2?5mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的MBR簾式膜U型組件的封裝裝置，其特征在于:所述上膜殼(5)和下膜殼(6)的前端中間設(shè)置有密封圈(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的MBR簾式膜U型組件的封裝裝置，其特征在于:所述密封圈(7)為長(zhǎng)方形娃膠密封圈，密封圈(7)的寬度為5?15mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的MBR簾式膜U型組件的封裝裝置，其特征在于:所述上膜殼(5)和下膜殼(6)的后端中間設(shè)置有膜殼夾具。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的MBR簾式膜U型組件的封裝裝置，其特征在于:所述膜殼夾具的寬度寬于上膜殼(5)5?30mm。
【文檔編號(hào)】C02F3/12GK205700178SQ201620563410
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】李月玲
【申請(qǐng)人】李月玲