本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及其中粗顆粒分離機(jī)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的粗顆粒分離機(jī)利用顆粒重量和水重量的差異，利用沉降原理進(jìn)行分離；在分離過程中，粗顆粒其沉降到機(jī)體底部，其方向雜亂無章、后續(xù)處理十分麻煩、且沉降后要想將其從機(jī)體內(nèi)排出也較為困難。對(duì)此，本申請(qǐng)人于2013年4月2日申請(qǐng)了一份名為“粗顆粒分離機(jī)”、申請(qǐng)?zhí)枮椤?01310112612.5”的發(fā)明專利申請(qǐng)，并于該案中提出由于人為操作原因或機(jī)械故障造成螺旋體被泥渣埋入而不能啟動(dòng)的問題，對(duì)此，該案中通過卷揚(yáng)機(jī)將螺旋體整體拉出后，以人工排渣的方式對(duì)其進(jìn)行解決。

然而，本申請(qǐng)人在實(shí)際使用時(shí)發(fā)現(xiàn)，由于該案的設(shè)備體積較大、螺旋體無法啟動(dòng)時(shí)泥渣埋入量較多，因此在螺旋體拉出時(shí)將產(chǎn)生極大的能耗以及極長(zhǎng)的工作時(shí)間，操作起來極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、工作效率高且能耗低，可有效解決螺旋體無法啟動(dòng)的問題的新型粗顆粒分離機(jī)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：包括機(jī)體、進(jìn)水管、分離水槽、出水槽和螺旋輸送裝置，所述進(jìn)水管設(shè)置在機(jī)體頂部，所述分離水槽固定連接在機(jī)體上部、且與進(jìn)水管相連通，所述出水槽固定連接在機(jī)體上部、且設(shè)置在分離水槽的一側(cè)，所述螺旋輸送裝置傾斜設(shè)置在機(jī)體的底部；

所述機(jī)體內(nèi)還設(shè)有輔助啟動(dòng)裝置，所述輔助啟動(dòng)裝置包括攪拌軸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、升降驅(qū)動(dòng)裝置和一對(duì)豎直導(dǎo)軌，所述豎直導(dǎo)軌固定連接在機(jī)體內(nèi)、且位于螺旋輸送裝置的上方，所述攪拌軸的兩端鉸接有滑塊，兩所述滑塊分別滑動(dòng)連接在豎直導(dǎo)軌中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在滑塊和攪拌軸之間、且用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在豎直導(dǎo)軌和滑塊之間、且用于驅(qū)動(dòng)滑塊升降。

所述攪拌軸呈傾斜狀、且與螺旋輸送裝置相平行。

所述攪拌軸上固定連接有若干攪拌葉，所述攪拌葉遠(yuǎn)離攪拌軸的一端設(shè)有聯(lián)動(dòng)塊，所述聯(lián)動(dòng)塊背向攪拌葉的端面為摩擦面。

本實(shí)用新型在設(shè)備正常工作時(shí)，可通過升降驅(qū)動(dòng)裝置將攪拌軸提升至機(jī)體的中部，待設(shè)備關(guān)閉一段時(shí)間，需再次啟動(dòng)前，則可先開啟旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，再開啟升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌軸下降，從而由上之下逐步攪動(dòng)沉積在機(jī)體底部的泥渣，有效避免了螺旋輸送裝置因泥渣沉積過多而造成的無法啟動(dòng)的問題。本實(shí)用新型從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、工作效率高且能耗低的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本案的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本案中攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是機(jī)體，2是進(jìn)水管，3是分離水槽，4是出水槽，5是螺旋輸送裝置，6是輔助啟動(dòng)裝置，61是攪拌軸，611是攪拌葉，612是聯(lián)動(dòng)塊，613是摩擦面，62是豎直導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1-2所示，包括機(jī)體1、進(jìn)水管2、分離水槽3、出水槽4和螺旋輸送裝置5，所述進(jìn)水管設(shè)置在機(jī)體頂部，所述分離水槽固定連接在機(jī)體上部、且與進(jìn)水管相連通，所述出水槽固定連接在機(jī)體上部、且設(shè)置在分離水槽的一側(cè)，所述螺旋輸送裝置傾斜設(shè)置在機(jī)體的底部；

所述機(jī)體1內(nèi)還設(shè)有輔助啟動(dòng)裝置6，所述輔助啟動(dòng)裝置6包括攪拌軸61、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、升降驅(qū)動(dòng)裝置和一對(duì)豎直導(dǎo)軌62，所述豎直導(dǎo)軌61固定連接在機(jī)體1內(nèi)、且位于螺旋輸送裝置5的上方，所述攪拌軸61的兩端鉸接有滑塊，兩所述滑塊分別滑動(dòng)連接在豎直導(dǎo)軌62中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在滑塊和攪拌軸61之間、且用于驅(qū)動(dòng)攪拌軸61旋轉(zhuǎn)，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在豎直導(dǎo)軌62和滑塊之間、且用于驅(qū)動(dòng)滑塊升降。這樣，在設(shè)備正常工作時(shí)，可通過升降驅(qū)動(dòng)裝置將攪拌軸提升至機(jī)體的中部，待設(shè)備關(guān)閉一段時(shí)間，需再次啟動(dòng)前，則可先開啟旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，再開啟升降驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)攪拌軸下降，從而由上之下逐步攪動(dòng)沉積在機(jī)體底部的泥渣，有效避免了螺旋輸送裝置因泥渣沉積過多而造成的無法啟動(dòng)的問題。

所述攪拌軸61呈傾斜狀、且與螺旋輸送裝置5相平行。

所述攪拌軸61上固定連接有若干攪拌葉611，所述攪拌葉611遠(yuǎn)離攪拌軸61的一端設(shè)有聯(lián)動(dòng)塊612，所述聯(lián)動(dòng)塊612背向攪拌葉611的端面為摩擦面613。在攪拌軸對(duì)沉積泥渣進(jìn)行攪拌的最后階段，即攪拌軸下降到底后，聯(lián)動(dòng)塊將與螺旋輸送裝置開始接觸接觸并緊貼，從而緩緩帶動(dòng)螺旋輸送裝置選裝，即進(jìn)一步降低了螺旋輸送裝置啟動(dòng)時(shí)所需的扭矩，有效延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，并在一定程度上提升了設(shè)備的工作效率。