本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備，更具體的說是涉及一種高分散攪拌罐。

背景技術(shù)：

攪拌罐是一種簡易且常用的混料設(shè)備。通常攪拌罐一般由一個罐體，在罐體上設(shè)置有一塊安裝板，再在安裝板上安裝電機(jī)和攪拌器伸入罐體內(nèi)部，而安裝板和罐體開口有間隙，通過間隙直接進(jìn)行加料。但是攪拌罐的主要作用是攪拌混合物料，但是現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌罐一般只有一個電機(jī)和轉(zhuǎn)軸，只能完成一個方向的轉(zhuǎn)動，一旦攪拌罐體積過大，會導(dǎo)致攪拌不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供攪拌均勻的攪拌罐。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種高分散攪拌罐，包括罐體，所述罐體開口處設(shè)置于安裝板，所述安裝板上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸穿過安裝板位于罐體內(nèi)，所述安裝板與罐體開口處設(shè)置有缺口，所述罐體相對缺口處設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)置有滑軌，所述安裝塊上設(shè)置有與滑軌導(dǎo)通的貫通槽，所述滑軌上滑移連接有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有阻流板，所述阻流板從貫通槽中伸出。

通過上述技術(shù)方案：通難過罐體內(nèi)部安裝塊的設(shè)置，使得滑塊能夠通過滑軌固定到罐體內(nèi)部，從而在使用過程中，由于電機(jī)攪拌過程中，使得物料在一個方向上發(fā)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)沿著同一方向攪拌的物料碰到從貫通槽中伸出的阻流板時，會受到一個與攪拌方向相反的力，這樣就與電機(jī)產(chǎn)生的攪拌力形成了一個剪切力，能夠使得物料混合更加均勻。同時設(shè)置在缺口處，更加方便和安裝滑塊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述阻流板相對電機(jī)轉(zhuǎn)動方向逆向傾斜設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案：通過將阻流板傾斜方向與電機(jī)轉(zhuǎn)動方向相反，能夠增剪切力的效果，從而進(jìn)一步提高混合度，使得混合過程中物料充分混合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述阻流板上設(shè)置若干通孔。

通過上述技術(shù)方案：通過通孔的設(shè)置，防止了物料被集聚在阻流板和罐體之間，被阻流的物料能夠從孔中流出。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑塊上設(shè)置有固定塊，所述固定塊上設(shè)置有第一螺紋孔，所述安裝塊背向罐體底部的一端設(shè)置有第二螺紋孔，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔中螺紋連接有螺栓。

通過上述技術(shù)方案：通過螺栓穿過第一螺紋孔和第二螺紋孔，實(shí)現(xiàn)了滑塊和安裝塊之間的安裝固定，防止了滑塊在攪拌過程中發(fā)生震動，而導(dǎo)致滑塊發(fā)生偏移和抖動。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖3為本實(shí)施例的滑塊結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、罐體；2、安裝板；3、電機(jī)；4、缺口；5、安裝塊；6、滑軌；7、貫通槽；8、滑塊；9、阻流板；10、通孔；11、固定塊；12、第一螺紋孔；13、第二螺紋孔；14、螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖所給出的實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述。

參照圖1至3所示，本實(shí)施例的一種高分散攪拌罐，包括罐體1，所述罐體1開口處設(shè)置于安裝板2，所述安裝板2上設(shè)置有電機(jī)3，所述電機(jī)3輸出端設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸穿過安裝板2位于罐體1內(nèi)，所述安裝板2與罐體1開口處設(shè)置有缺口4，所述罐體1相對缺口4處設(shè)置有安裝塊5，所述安裝塊5上設(shè)置有滑軌6，所述安裝塊5上設(shè)置有與滑軌6導(dǎo)通的貫通槽7，所述滑軌6上滑移連接有滑塊8，所述滑塊8上設(shè)置有阻流板9，所述阻流板9從貫通槽7中伸出。

通難過罐體1內(nèi)部安裝塊5的設(shè)置，使得滑塊8能夠通過滑軌6固定到罐體1內(nèi)部，從而在使用過程中，由于電機(jī)3攪拌過程中，使得物料在一個方向上發(fā)生轉(zhuǎn)動，當(dāng)沿著同一方向攪拌的物料碰到從貫通槽7中伸出的阻流板9時，會受到一個與攪拌方向相反的力，這樣就與電機(jī)3產(chǎn)生的攪拌力形成了一個剪切力，能夠使得物料混合更加均勻。同時設(shè)置在缺口4處，更加方便和安裝滑塊8。

所述阻流板9相對電機(jī)3轉(zhuǎn)動方向逆向傾斜設(shè)置。

通過將阻流板9傾斜方向與電機(jī)3轉(zhuǎn)動方向相反，能夠增剪切力的效果，從而進(jìn)一步提高混合度，使得混合過程中物料充分混合。

所述阻流板9上設(shè)置若干通孔10。

通過通孔10的設(shè)置，防止了物料被集聚在阻流板9和罐體1之間，被阻流的物料能夠從孔中流出。

所述滑塊8上設(shè)置有固定塊11，所述固定塊11上設(shè)置有第一螺紋孔12，所述安裝塊5背向罐體1底部的一端設(shè)置有第二螺紋孔13，所述第一螺紋孔12和第二螺紋孔13中螺紋連接有螺栓14。

通過螺栓14穿過第一螺紋孔12和第二螺紋孔13，實(shí)現(xiàn)了滑塊8和安裝塊5之間的安裝固定，防止了滑塊8在攪拌過程中發(fā)生震動，而導(dǎo)致滑塊8發(fā)生偏移和抖動。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。