本實(shí)用新型涉及工業(yè)反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶加熱及過(guò)濾裝置的工業(yè)反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，其內(nèi)設(shè)置有用于攪拌、加速反應(yīng)進(jìn)行的攪拌槳。反應(yīng)溶液及固體反應(yīng)物在攪拌漿的作用下，在反應(yīng)釜內(nèi)混合、反應(yīng)；通常會(huì)在反應(yīng)釜的釜體內(nèi)豎直設(shè)置一個(gè)攪拌柱，在攪拌柱上設(shè)置有攪拌槳來(lái)攪拌反應(yīng)物使其反應(yīng)，但是僅僅只有攪拌槳的作用還不能使反應(yīng)物充分反應(yīng)。并且，現(xiàn)有反應(yīng)釜沒(méi)有配套的過(guò)濾裝置，在反應(yīng)完成后往往還需要增加一道過(guò)濾工序，效率低，而且沒(méi)有加熱裝置，為此，我們提出一種帶加熱及過(guò)濾裝置的工業(yè)反應(yīng)釜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶加熱及過(guò)濾裝置的工業(yè)反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶加熱及過(guò)濾裝置的工業(yè)反應(yīng)釜，包括罐體，所述罐體的底端固定安裝有支撐柱，且罐體的頂端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的底端固定安裝有減速機(jī)，且減速機(jī)同軸連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的外壁上固定連接攪拌桿的一端，且攪拌桿的另一端固定連接攪拌槳一端的外壁，所述攪拌槳的另一端與驅(qū)動(dòng)軸的底端外壁固定連接，且驅(qū)動(dòng)軸的底端固定安插在軸承座的內(nèi)腔，所述軸承座固定插接在腳支座的內(nèi)腔，且腳支座固定安裝在罐體的內(nèi)腔底部，所述罐體的底端設(shè)置有出液口，且出液口的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾裝置，所述罐體的內(nèi)壁上固定安裝有加熱裝置，且罐體的外壁上通過(guò)管道固定連接快開(kāi)閥，所述快開(kāi)閥與液位顯示器 固定連接，所述電機(jī)的四周設(shè)置有入孔、清洗口、備用口、呼吸口和進(jìn)液口。

優(yōu)選的，所述進(jìn)液口、呼吸口和備用口大小及形狀等同。

優(yōu)選的，所述電機(jī)與減速機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器固定連接，且減速機(jī)通過(guò)支架固定安裝在罐體的頂端。

優(yōu)選的，所述罐體的頂端開(kāi)設(shè)有攪拌口，且攪拌口的內(nèi)腔固定安裝有軸承，驅(qū)動(dòng)軸貫穿軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在罐體的內(nèi)腔。

優(yōu)選的，所述入孔上通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，且轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有鎖扣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本帶加熱及過(guò)濾裝置的工業(yè)反應(yīng)釜，在罐體的內(nèi)壁上安裝了加熱裝置，可在攪拌的過(guò)程中對(duì)罐體內(nèi)的溶液進(jìn)行加熱，還可起到保溫的作用，在出液口的內(nèi)腔設(shè)置了過(guò)濾裝置，可對(duì)反應(yīng)后的液體過(guò)濾，使用時(shí)，將需要反應(yīng)的物體從入口投入，從進(jìn)液口給罐體加液，反應(yīng)過(guò)程結(jié)束后，可通過(guò)清洗口向罐體內(nèi)加水沖洗，使用方便，操作簡(jiǎn)單，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1罐體、2支撐柱、3電機(jī)、4減速機(jī)、5驅(qū)動(dòng)軸、6攪拌桿、7攪拌槳、8腳支座、9軸承座、10入孔、11清洗口、12備用口、13快開(kāi)閥、14液位顯示器、15呼吸口、16進(jìn)液口、17出液口、18加熱裝置、19過(guò)濾裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶加熱及過(guò)濾裝置的工業(yè)反應(yīng)釜，包括罐體1，所述罐體1的底端固定安裝有支撐柱2，且罐體1的頂端設(shè)置有電機(jī)3，所述電機(jī)3的底端固定安裝有減速機(jī)4，電機(jī)3與減速機(jī)4通過(guò)聯(lián)軸器固定連接，且減速機(jī)4通過(guò)支架固定安裝在罐體1的頂端，且減速機(jī)4同軸連接有驅(qū)動(dòng)軸5，罐體1的頂端開(kāi)設(shè)有攪拌口，且攪拌口的內(nèi)腔固定安裝有軸承，驅(qū)動(dòng)軸5貫穿軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在罐體1的內(nèi)腔，所述驅(qū)動(dòng)軸5的外壁上固定連接攪拌桿6的一端，且攪拌桿6的另一端固定連接攪拌槳7一端的外壁，所述攪拌槳7的另一端與驅(qū)動(dòng)軸5的底端外壁固定連接，且驅(qū)動(dòng)軸5的底端固定安插在軸承座9的內(nèi)腔，所述軸承座9固定插接在腳支座8的內(nèi)腔，且腳支座8固定安裝在罐體1的內(nèi)腔底部，所述罐體1的底端設(shè)置有出液口17，且出液口17的內(nèi)腔設(shè)置有過(guò)濾裝置19，所述罐體1的內(nèi)壁上固定安裝有加熱裝置18，且罐體1的外壁上通過(guò)管道固定連接快開(kāi)閥13，所述快開(kāi)閥13與液位顯示器14固定連接，所述電機(jī)3的四周設(shè)置有入孔10、清洗口11、備用口12、呼吸口15和進(jìn)液口16，進(jìn)液口16、呼吸口15和備用口12大小及形狀等同，入孔10上通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，且轉(zhuǎn)軸對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有鎖扣，帶加熱及過(guò)濾裝置的工業(yè)反應(yīng)釜，在罐體1的內(nèi)壁上安裝了加熱裝置18，可在攪拌的過(guò)程中對(duì)罐體1內(nèi)的溶液進(jìn)行加熱，還可起到保溫的作用，在出液口17的內(nèi)腔設(shè)置了過(guò)濾裝置19，可對(duì)反應(yīng)后的液體過(guò)濾，使用時(shí)，將需要反應(yīng)的物體從入口10投入，從進(jìn)液口16給罐體1加液，反應(yīng)過(guò)程結(jié)束后，可通過(guò)清洗口11向罐體1內(nèi)加水沖洗，使用方便，操作簡(jiǎn)單，提高了工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí) 施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。