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一種光學(xué)紅外成像用硫化鋅反應(yīng)釜的制作方法

文檔序號(hào):8272781閱讀:434來(lái)源:國(guó)知局
一種光學(xué)紅外成像用硫化鋅反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜,特別是指一種光學(xué)紅外成像用硫化鋅反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]硫化鋅具有良好的光學(xué)性能,可以應(yīng)用在紅外成像上。然目前對(duì)于硫化鋅的制備一般并不采用硫酸鋅和硫化氫,其原因是這樣硫化鋅的沉淀少,而加入其他催化劑又在后續(xù)的工序中難以取出,從而無(wú)法得到純度高度硫化鋅,因此,目前的硫化鋅反應(yīng)釜無(wú)法滿足硫酸鋅和硫化氫的正常反應(yīng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種光學(xué)紅外成像用硫化鋅反應(yīng)釜,該硫化鋅反應(yīng)釜可以滿足硫酸鋅和硫化氫直接生成硫化鋅,硫化鋅生成速度滿足正常生產(chǎn),無(wú)需添加任何催化劑,從而可制備出純度高的硫化鋅。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種光學(xué)紅外成像用硫化鋅反應(yīng)釜,包括釜體、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于釜體上的攪拌軸,驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī),所述釜體包括釜頂、釜身和釜底,該釜頂設(shè)置有硫酸鋅添加口,釜底的底部設(shè)置有硫化鋅導(dǎo)出口,該釜身的底部設(shè)置有硫化氫進(jìn)入口和硫酸排出口,所述釜身的內(nèi)部固定有內(nèi)支架,該攪拌軸的下端通過(guò)輔撐軸套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于內(nèi)支架上,該內(nèi)支架上設(shè)置有硫化氫流動(dòng)通道,內(nèi)支架的上表面和下表面設(shè)置有多個(gè)與硫化氫流動(dòng)通道聯(lián)通的曝氣孔,該硫化氫流動(dòng)通道的進(jìn)入端與硫化氫進(jìn)入口連通。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案,所述內(nèi)支架包括位于中部的支撐部和離散設(shè)置于支撐部外部與支撐部連接的至少兩塊扇形部,該支撐部上設(shè)置有方便攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的中心孔,每個(gè)扇形部上設(shè)置有若干條弧形通道和至少一條徑向通道,該徑向通道將各弧形通道均聯(lián)通,所述支撐部上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形連通通道,該環(huán)形連通通道將每個(gè)扇形部的徑向通道均連通,所述曝氣孔與各弧形通道均連通。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案,所述扇形部的數(shù)量為兩塊,所述支撐部為圓形支撐部。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案,所述攪拌軸的下端貫穿所述內(nèi)支架的中心孔,該攪拌軸的下端固定有攪拌葉片,該攪拌葉片位于內(nèi)支架的下方。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案,所述反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌軸外表面以及內(nèi)支架外表面均設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案,所述攪拌軸的上端貫穿所述反應(yīng)釜的頂部,所述釜頂?shù)捻敳抗潭ò惭b有基座,攪拌軸通過(guò)上軸承和下軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于基座上,該機(jī)座上固定有減速器,該減速器安裝于電機(jī)和攪拌軸之間。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的效果是:由于該釜頂設(shè)置有硫酸鋅添加口,釜底的底部設(shè)置有硫化鋅導(dǎo)出口,該釜身的底部設(shè)置有硫化氫進(jìn)入口和硫酸排出口,所述釜身的內(nèi)部固定有內(nèi)支架,該攪拌軸的下端通過(guò)輔撐軸套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于內(nèi)支架上,該內(nèi)支架上設(shè)置有硫化氫流動(dòng)通道,內(nèi)支架的上表面和下表面設(shè)置有多個(gè)與硫化氫流動(dòng)通道聯(lián)通的曝氣孔,該硫化氫流動(dòng)通道的進(jìn)入端與硫化氫進(jìn)入口連通。那么,硫酸鋅從頂部加入,而硫化氫氣體則從硫化氫進(jìn)入口進(jìn)入到內(nèi)支架內(nèi),并通過(guò)硫化氫流動(dòng)通道后從曝氣孔流出,這樣硫化氫就完全打散分散在硫酸鋅溶液中,再伴隨攪拌軸的高速旋轉(zhuǎn),從而使硫酸鋅溶液與硫化氫氣體充分接觸,從而加速硫化鋅的析出,反應(yīng)完成后,硫化鋅從硫化鋅導(dǎo)出口放出進(jìn)入到水洗釜中水洗,而生成的副產(chǎn)物稀硫酸則進(jìn)入回收罐回收。該硫化鋅反應(yīng)釜可滿足硫酸鋅與硫化氫的反應(yīng),提高硫化鋅的程度速率,無(wú)需額外添加其他催化劑,從而得到硫化鋅的純度高,后續(xù)工藝難度降低。
[0011]又由于所述內(nèi)支架包括位于中部的支撐部和離散設(shè)置于支撐部外部與支撐部連接的至少兩塊扇形部,該支撐部上設(shè)置有方便攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的中心孔,每個(gè)扇形部上設(shè)置有若干條弧形通道和至少一條徑向通道,該徑向通道將各弧形通道均聯(lián)通,所述支撐部上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形連通通道,該環(huán)形連通通道將每個(gè)扇形部的徑向通道均連通,所述曝氣孔與各弧形通道均連通,該內(nèi)支架結(jié)構(gòu)合理,不但可對(duì)攪拌軸起到導(dǎo)向支撐作用,而且還作為曝氣板使用,從而方便硫化氫曝氣與硫酸鋅充分接觸反應(yīng)。
[0012]又由于所述攪拌軸的下端貫穿所述內(nèi)支架的中心孔,該攪拌軸的下端固定有攪拌葉片,該攪拌葉片位于內(nèi)支架的下方,該攪拌葉片可以對(duì)曝氣孔下方的硫酸鋅溶液進(jìn)行快速攪拌,使內(nèi)支架下方的硫酸鋅與硫化鋅也充分接觸,加速反應(yīng)。
[0013]又由于所述攪拌軸的上端貫穿所述反應(yīng)釜的頂部,所述釜頂?shù)捻敳抗潭ò惭b有基座,攪拌軸通過(guò)上軸承和下軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于基座上,該機(jī)座上固定有減速器,該減速器安裝于電機(jī)和攪拌軸之間,攪拌軸利用上軸承、下軸承以及內(nèi)支架可以平穩(wěn)支撐,滿足攪拌軸的高速旋轉(zhuǎn)的支撐要求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是內(nèi)支架的剖視圖;
[0017]圖3是內(nèi)支架的正視圖;
[0018]附圖中:1.釜身I ;2.釜頂2 ;3.攪拌軸3 ;4.攪拌葉片4 ;5.內(nèi)支架5;51.徑向通道51 ;52.弧形通道52 ;53.曝氣孔53 ;54.扇形部54 ;55.支撐部;56.環(huán)形連通通道56 ;57.中心孔57 ;6.硫化氫進(jìn)入口 6 ;7.硫酸排出口 ;8.硫化鋅導(dǎo)出口 8 ;9.硫酸鋅添加口 9 ;10.泄壓口 10;11.上軸承;12.下軸承;13.電機(jī);14.減速器;15.基座。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]如圖1、2、3所示,一種光學(xué)紅外成像用硫化鋅反應(yīng)釜,包括釜體、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于釜體上的攪拌軸3,驅(qū)動(dòng)攪拌軸3旋轉(zhuǎn)的電機(jī)13,所述釜體包括釜頂2、釜身I和釜底,所述釜頂2的頂部固定安裝有基座15,所述攪拌軸3的上端貫穿所述反應(yīng)釜的頂部,攪拌軸3通過(guò)上軸承11和下軸承12轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于基座15上,該機(jī)座上固定有減速器14,該減速器14安裝于電機(jī)13和攪拌軸3之間,電機(jī)13的輸出軸與減速器14的輸入軸連接,減速器14的輸出軸與攪拌軸3上端通過(guò)聯(lián)軸器連接,從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞。所述攪拌軸3的下端貫穿所述內(nèi)支架5的中心孔57,該攪拌軸3的下端固定有攪拌葉片4,該攪拌葉片4位于內(nèi)支架5的下方。所述反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌軸3外表面以及內(nèi)支架5外表面均設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。優(yōu)選的內(nèi)支架5全部由聚四氟乙烯制成的板狀結(jié)構(gòu)。為了避免通入到釜體內(nèi)的硫化氫沒(méi)有反應(yīng)而造成釜體內(nèi)壓力過(guò)大,釜頂上設(shè)置有泄壓口 10,該泄壓口 10處可以連接泄壓閥。
[0021]該釜頂2設(shè)置有硫酸鋅添加口 9,釜底的底部設(shè)置有硫化鋅導(dǎo)出口 8,該釜身I的底部設(shè)置有硫化氫進(jìn)入口 6和硫酸排出口 7,所述釜身I的內(nèi)部固定有內(nèi)支架5,該攪拌軸3的下端通過(guò)輔撐軸套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于內(nèi)支架5上,該內(nèi)支架5上設(shè)置有硫化氫流動(dòng)通道,內(nèi)支架5的上表面和下表面設(shè)置有多個(gè)與硫化氫流動(dòng)通道聯(lián)通的曝氣孔53,該硫化氫流動(dòng)通道的進(jìn)入端與硫化氫進(jìn)入口 6連通。
[0022]其中,如圖2、3所示,所述內(nèi)支架5包括位于中部的支撐部55和離散設(shè)置于支撐部55外部與支撐部55連接的至少兩塊扇形部54,所述扇形部54的數(shù)量為兩塊且對(duì)稱布置,所述支撐部55為圓形支撐部55,
[0023]該支撐部55上設(shè)置有方便攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的中心孔57,每個(gè)扇形部54上設(shè)置有若干條弧形通道52和至少一條徑向通道51,該徑向通道51將各弧形通道52均聯(lián)通,所述支撐部55上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形連通通道56,該環(huán)形連通通道56將每個(gè)扇形部54的徑向通道51均連通,所述曝氣孔53與各弧形通道52均連通,這樣,硫化氫流動(dòng)通道的進(jìn)入端只要設(shè)置一個(gè)即可使整個(gè)內(nèi)支架5內(nèi)部的通道均聯(lián)通,從而簡(jiǎn)化了氣路。
[0024]以上所述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述,不作為對(duì)本發(fā)明范圍的限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的基礎(chǔ)上,對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造,均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光學(xué)紅外成像用硫化鋅反應(yīng)釜,包括釜體、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于釜體上的攪拌軸,驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī),其特征在于:所述釜體包括釜頂、釜身和釜底,該釜頂設(shè)置有硫酸鋅添加口,釜底的底部設(shè)置有硫化鋅導(dǎo)出口,該釜身的底部設(shè)置有硫化氫進(jìn)入口和硫酸排出口,所述釜身的內(nèi)部固定有內(nèi)支架,該攪拌軸的下端通過(guò)輔撐軸套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于內(nèi)支架上,該內(nèi)支架上設(shè)置有硫化氫流動(dòng)通道,內(nèi)支架的上表面和下表面設(shè)置有多個(gè)與硫化氫流動(dòng)通道聯(lián)通的曝氣孔,該硫化氫流動(dòng)通道的進(jìn)入端與硫化氫進(jìn)入口連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)紅外成像用硫化鋅反應(yīng)釜,其特征在于:所述內(nèi)支架包括位于中部的支撐部和離散設(shè)置于支撐部外部與支撐部連接的至少兩塊扇形部,該支撐部上設(shè)置有方便攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的中心孔,每個(gè)扇形部上設(shè)置有若干條弧形通道和至少一條徑向通道,該徑向通道將各弧形通道均聯(lián)通,所述支撐部上設(shè)置有一個(gè)環(huán)形連通通道,該環(huán)形連通通道將每個(gè)扇形部的徑向通道均連通,所述曝氣孔與各弧形通道均連通。
3.如權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)紅外成像用硫化鋅反應(yīng)釜,其特征在于:所述扇形部的數(shù)量為兩塊,所述支撐部為圓形支撐部。
4.如權(quán)利要求3所述的一種光學(xué)紅外成像用硫化鋅反應(yīng)釜,其特征在于:所述攪拌軸的下端貫穿所述內(nèi)支架的中心孔,該攪拌軸的下端固定有攪拌葉片,該攪拌葉片位于內(nèi)支架的下方。
5.如權(quán)利要求4所述的一種光學(xué)紅外成像用硫化鋅反應(yīng)釜,其特征在于:所述反應(yīng)釜內(nèi)壁、攪拌軸外表面以及內(nèi)支架外表面均設(shè)置有聚四氟乙烯涂層。
6.如權(quán)利要求5所述的一種光學(xué)紅外成像用硫化鋅反應(yīng)釜,其特征在于:所述攪拌軸的上端貫穿所述反應(yīng)釜的頂部,所述釜頂?shù)捻敳抗潭ò惭b有基座,攪拌軸通過(guò)上軸承和下軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于基座上,該機(jī)座上固定有減速器,該減速器安裝于電機(jī)和攪拌軸之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種光學(xué)紅外成像用硫化鋅反應(yīng)釜,包括釜體、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于釜體上的攪拌軸,驅(qū)動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī),所述釜體包括釜頂、釜身和釜底,該釜頂設(shè)置有硫酸鋅添加口,釜底的底部設(shè)置有硫化鋅導(dǎo)出口,該釜身的底部設(shè)置有硫化氫進(jìn)入口和硫酸排出口,所述釜身的內(nèi)部固定有內(nèi)支架,該攪拌軸的下端通過(guò)輔撐軸套轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于內(nèi)支架上,該內(nèi)支架上設(shè)置有硫化氫流動(dòng)通道,內(nèi)支架的上表面和下表面設(shè)置有多個(gè)與硫化氫流動(dòng)通道聯(lián)通的曝氣孔,該硫化氫流動(dòng)通道的進(jìn)入端與硫化氫進(jìn)入口連通。該硫化鋅反應(yīng)釜可以滿足硫酸鋅和硫化氫直接生成硫化鋅,硫化鋅生成速度滿足正常生產(chǎn),無(wú)需添加任何催化劑,從而可制備出純度高的硫化鋅。
【IPC分類】B01J19-18, B01J10-00, C01G9-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104587917
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510050376
【發(fā)明人】王勝軍, 褚建華
【申請(qǐng)人】張家港匯普光學(xué)材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日
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