本發(fā)明涉及一種消除設(shè)備，尤其涉及一種電子信息粉碎性消除設(shè)備。

背景技術(shù)：

電子信息工程是一門應(yīng)用計算機(jī)等現(xiàn)代化技術(shù)進(jìn)行電子信息控制和信息處理的學(xué)科，主要研究信息的獲取與處理，電子設(shè)備與信息系統(tǒng)的設(shè)計、開發(fā)、應(yīng)用和集成，現(xiàn)在，電子信息工程已經(jīng)涵蓋了社會的諸多方面，像電話交換局里怎么處理各種電話信號，手機(jī)是怎樣傳遞我們的聲音甚至圖像的，我們周圍的網(wǎng)絡(luò)怎樣傳遞數(shù)據(jù)，甚至信息化時代軍隊的信息傳遞中如何保密等都要涉及電子信息工程的應(yīng)用技術(shù)。

目前國內(nèi)外有很多消除硬盤信息的技術(shù)，概括起來主要有四種消除技術(shù)，分別是：物理損壞技術(shù)、熱消除技術(shù)、消磁技術(shù)、寫覆蓋技術(shù)。目前寫覆蓋技術(shù)的此類產(chǎn)品存在的一些問題和缺點，其對于信息消除不徹底，并且具有恢復(fù)數(shù)據(jù)的可能，以致泄露機(jī)密，因此亟需研發(fā)一種直接針對電子信息進(jìn)行粉碎消除處理，保證安全擦除硬盤信息、防止數(shù)據(jù)恢復(fù)，并符合我國國家保密標(biāo)準(zhǔn)的電子信息粉碎性消除設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服對于信息消除不徹底，并且具有恢復(fù)數(shù)據(jù)的可能，以致泄露機(jī)密的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種直接針對電子信息進(jìn)行粉碎消除處理，保證安全擦除硬盤信息、防止數(shù)據(jù)恢復(fù)，并符合我國國家保密標(biāo)準(zhǔn)的電子信息粉碎性消除設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種電子信息粉碎性消除設(shè)備，包括有消除箱、下漏斗、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)桿、第一螺旋桿、第一粉碎刀、第一擋板、第二軸承座、第二轉(zhuǎn)桿、第二螺旋桿、第二粉碎刀、第二擋板、第三軸承座、第三轉(zhuǎn)桿、第三螺旋桿、第三粉碎刀、第三擋板、收集框和驅(qū)動裝置，消除箱頂部左側(cè)通過焊接的方式連接有下漏斗，消除箱上部左右兩壁對稱式通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承均通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿，第一轉(zhuǎn)桿上均勻焊接有第一粉碎刀，第一轉(zhuǎn)桿上焊接有第一螺旋桿，消除箱中部左右兩壁對稱式通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承均通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿，第二轉(zhuǎn)桿上均勻焊接有第二粉碎刀，第二轉(zhuǎn)桿上焊接有第二螺旋桿，消除箱下部左右兩壁對稱式通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座，第三軸承座內(nèi)的軸承均通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)桿，第三轉(zhuǎn)桿上均勻焊接有第三粉碎刀，第三轉(zhuǎn)桿上焊接有第三螺旋桿，消除箱上部左右兩壁之間通過螺栓連接的方式連接有第一擋板，第一擋板設(shè)在第一轉(zhuǎn)桿與第二轉(zhuǎn)桿之間，第一擋板右側(cè)開有第一通孔，消除箱中部左右兩壁之間通過螺栓連接的方式連接有第二擋板，第二擋板設(shè)在第二轉(zhuǎn)桿與第三轉(zhuǎn)桿之間，第二擋板左側(cè)開有第二通孔，消除箱底部左右兩壁之間通過螺栓連接的方式連接有第三擋板，第三擋板右側(cè)開有第三通孔，消除箱底部通過焊接連接的方式連接有收集框，消除箱左壁外側(cè)是設(shè)有驅(qū)動裝置，第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿和第三轉(zhuǎn)桿均與驅(qū)動裝置連接。

優(yōu)選地，驅(qū)動裝置包括有安裝箱、第四軸承座、電機(jī)、第五轉(zhuǎn)桿、第一螺旋齒、第二螺旋齒、第三螺旋齒、第一渦輪、第二渦輪和第三渦輪，消除箱左壁外側(cè)通過螺栓連接的方式連接有安裝箱，安裝箱頂部通過螺栓連接的方式連接有第四軸承座，第四軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第五轉(zhuǎn)桿，安裝箱內(nèi)底部中部通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)，電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器與第五轉(zhuǎn)桿連接，第五轉(zhuǎn)桿上部設(shè)有第一螺旋齒，第一轉(zhuǎn)桿左端穿過安裝箱通過過盈連接的方式連接有第一渦輪，第一渦輪與第一螺旋齒嚙合，第五轉(zhuǎn)桿中部設(shè)有第二螺旋齒，第二轉(zhuǎn)桿左端穿過安裝箱通過過盈連接的方式連接有第二渦輪，第二渦輪與第二螺旋齒嚙合，第五轉(zhuǎn)桿下部設(shè)有第三螺旋齒，第三轉(zhuǎn)桿左端穿過安裝箱通過過盈連接的方式連接有第三渦輪，第三渦輪與第三螺旋齒嚙合。

優(yōu)選地，還包括有因為還包括有導(dǎo)向桿、插桿、彈簧、鋼絲繩、導(dǎo)向輪、固定桿和第五軸承座，下漏斗右壁下部開有小孔，消除箱頂壁右側(cè)開有第四通孔，第四通孔內(nèi)通過焊接的方式連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿中間開有小孔，導(dǎo)向桿內(nèi)設(shè)有插桿，導(dǎo)向桿與插桿右壁之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧，插桿穿過彈簧，插桿的左端對準(zhǔn)下漏斗右壁下部開有的小孔，消除箱外右側(cè)上部通過螺釘連接的方式連接有導(dǎo)向輪，消除箱外右側(cè)上部通過焊接的方式連接有固定桿，固定桿設(shè)在導(dǎo)向輪的下方，導(dǎo)向輪上繞有鋼絲繩，鋼絲繩上端通過掛鉤連接的方式與插桿連接，鋼絲繩下端繞在固定桿上。

優(yōu)選地，還包括有第六軸承座、第四轉(zhuǎn)桿、疏通桿和把手，第一擋板、第二擋板和第三擋板上均通過螺栓連接的方式連接有第五軸承座，消除箱右壁的上部和底部均通過螺栓連接的方式連接有第六軸承座，消除箱右壁上部的第六軸承座位于第一擋板的正右方，消除箱右壁底部的第六軸承座位于第三擋板的正右方，消除箱左壁的下部也通過螺栓連接的方式連接有第六軸承座，消除箱左壁下部的第六軸承座位于第二擋板的正左方，第五軸承座內(nèi)的軸承與第六軸承座內(nèi)的軸承之間通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)桿，第四轉(zhuǎn)桿的末端焊接有把手，第四轉(zhuǎn)桿上均勻地焊接有疏通桿。

優(yōu)選地，消除箱的材質(zhì)為Q235鋼，消除箱的形狀為長方體，消除箱的長度為1米，消除箱的高度為1.5米，消除箱的寬度為1米，消除箱頂部右端與下漏斗底部之間的水平距離為80厘米。

優(yōu)選地，收集框的材質(zhì)為不銹鋼，收集框的長度為75厘米，收集框的高度為30厘米，收集框與消除箱底部之間的連接處與消除箱底部右端的水平距離為70厘米。

優(yōu)選地，下漏斗的材質(zhì)為不銹鋼，下漏斗的豎直高度為50厘米，下漏斗的形狀為圓錐形，下漏斗的底部為圓形，半徑為10厘米，下漏斗的頂部為圓形，半徑為30厘米。

優(yōu)選地，安裝箱的材質(zhì)為不銹鋼，安裝箱的形狀為長方體，安裝箱右壁的前后左右四端通過螺栓連接的方式與消除箱左壁連接，安裝箱的右壁從上至下依次開有小孔，并且設(shè)置的小孔分別位于第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿和第三轉(zhuǎn)桿的正左方。

工作原理：當(dāng)需要對信息進(jìn)行消除時，工作人員通過控制驅(qū)動裝置帶動從而帶動第一轉(zhuǎn)桿與第三轉(zhuǎn)桿順時針轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)桿逆時針轉(zhuǎn)動，然后工作人員將U盤等信息設(shè)備丟入下漏斗，U盤等信息設(shè)備通過下漏斗進(jìn)入到消除箱內(nèi)的左側(cè)，又通過第一螺旋桿順時針轉(zhuǎn)動的作用，將U盤等信息設(shè)備輸送至消除箱內(nèi)的右側(cè)，在輸送過程中，第一粉碎刀對U盤等信息設(shè)備進(jìn)行第一級粉碎處理，當(dāng)經(jīng)過一級粉碎的U盤等信息設(shè)備輸送至消除箱內(nèi)的右側(cè)時，粉碎過的U盤等信息設(shè)備順著第一通孔下漏到第二螺旋桿上，由于第二螺旋桿逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將經(jīng)過一級粉碎的U盤等信息設(shè)備由消除箱內(nèi)的右側(cè)傳送至消除箱內(nèi)的左側(cè)，在傳送過程中，第二粉碎刀對U盤等信息設(shè)備進(jìn)行第二次粉碎處理，當(dāng)經(jīng)過二級粉碎的U盤等信息設(shè)備輸送至消除箱內(nèi)的左側(cè)時，粉碎過的U盤等信息設(shè)備順著第二通孔下漏到第三螺旋桿上，由于第三螺旋桿順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將經(jīng)過二級粉碎的U盤等信息設(shè)備由消除箱內(nèi)的左側(cè)傳送至消除箱內(nèi)的右側(cè)，在傳送過程中，第三粉碎刀對U盤等信息設(shè)備進(jìn)行第三次粉碎處理，當(dāng)經(jīng)過三級粉碎的U盤等信息設(shè)備輸送至消除箱內(nèi)的右側(cè)時，粉碎過的U盤等信息設(shè)備順著第三通孔下漏到收集框內(nèi)，粉碎收集U盤等信息設(shè)備過程完畢，從而達(dá)到直接針對電子信息進(jìn)行粉碎消除處理，保證安全擦除硬盤信息、防止數(shù)據(jù)恢復(fù)的效果，當(dāng)不需要對信息進(jìn)行消除時，工作人員關(guān)閉電機(jī)。

因為驅(qū)動裝置包括有安裝箱、第四軸承座、電機(jī)、第五轉(zhuǎn)桿、第一螺旋齒、第二螺旋齒、第三螺旋齒、第一渦輪、第二渦輪和第三渦輪，消除箱左壁外側(cè)通過螺栓連接的方式連接有安裝箱，安裝箱頂部通過螺栓連接的方式連接有第四軸承座，第四軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第五轉(zhuǎn)桿，安裝箱內(nèi)底部中部通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)，電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器與第五轉(zhuǎn)桿連接，第五轉(zhuǎn)桿上部設(shè)有第一螺旋齒，第一轉(zhuǎn)桿左端穿過安裝箱通過過盈連接的方式連接有第一渦輪，第一渦輪與第一螺旋齒嚙合，第五轉(zhuǎn)桿中部設(shè)有第二螺旋齒，第二轉(zhuǎn)桿左端穿過安裝箱通過過盈連接的方式連接有第二渦輪，第二渦輪與第二螺旋齒嚙合，第五轉(zhuǎn)桿下部設(shè)有第三螺旋齒，第三轉(zhuǎn)桿左端穿過安裝箱通過過盈連接的方式連接有第三渦輪，第三渦輪與第三螺旋齒嚙合。工作人員控制電機(jī)順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第五轉(zhuǎn)桿順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一螺旋齒、第二螺旋齒和第三螺旋齒順時針轉(zhuǎn)動，由于第一螺旋齒和第三螺旋齒方向相同，第二螺旋齒與第一螺旋齒和第三螺旋齒方向相反，第五轉(zhuǎn)桿順時針轉(zhuǎn)動會帶動第一渦輪和第三渦輪順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二渦輪逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一轉(zhuǎn)桿與第三轉(zhuǎn)桿順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)桿逆時針轉(zhuǎn)動。

因為還包括有因為還包括有導(dǎo)向桿、插桿、彈簧、鋼絲繩、導(dǎo)向輪、固定桿和第五軸承座，下漏斗右壁下部開有小孔，消除箱頂壁右側(cè)開有第四通孔，第四通孔內(nèi)通過焊接的方式連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿中間開有小孔，導(dǎo)向桿內(nèi)設(shè)有插桿，導(dǎo)向桿與插桿右壁之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧，插桿穿過彈簧，插桿的左端對準(zhǔn)下漏斗右壁下部開有的小孔，消除箱外右側(cè)上部通過螺釘連接的方式連接有導(dǎo)向輪，消除箱外右側(cè)上部通過焊接的方式連接有固定桿，固定桿設(shè)在導(dǎo)向輪的下方，導(dǎo)向輪上繞有鋼絲繩，鋼絲繩上端通過掛鉤連接的方式與插桿連接，鋼絲繩下端繞在固定桿上，當(dāng)U盤等信息設(shè)備堵塞在下漏斗的漏口時，工作人員通過放鋼絲繩，由于彈簧的彈力作用，插桿的尖頭插入下漏斗右壁下部開有的小孔，從而對堆積的U盤等信息設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，因此工作人員可通過拉動鋼絲繩來對堵塞部位進(jìn)行疏通，進(jìn)而提高工作效率。

因為還包括有第六軸承座、第四轉(zhuǎn)桿、疏通桿和把手，第一擋板、第二擋板和第三擋板上均通過螺栓連接的方式連接有第五軸承座，消除箱右壁的上部和底部均通過螺栓連接的方式連接有第六軸承座，消除箱右壁上部的第六軸承座位于第一擋板的正右方，消除箱右壁底部的第六軸承座位于第三擋板的正右方，消除箱左壁的下部也通過螺栓連接的方式連接有第六軸承座，消除箱左壁下部的第六軸承座位于第二擋板的正左方，第五軸承座內(nèi)的軸承與第六軸承座內(nèi)的軸承之間通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)桿，第四轉(zhuǎn)桿的末端焊接有把手，第四轉(zhuǎn)桿上均勻地焊接有疏通桿，當(dāng)U盤等信息設(shè)備在進(jìn)行三級破碎的過程中，可能在下漏至下一級時，堵塞了通孔，此時工作人員可通過轉(zhuǎn)動把手來帶動第四轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動疏通桿轉(zhuǎn)動，達(dá)到對第一通孔、第二通孔和第三通孔進(jìn)行疏通的效果。

（3）有益效果

本發(fā)明設(shè)計了一種電子信息粉碎性消除設(shè)備，通過控制電機(jī)的順時針轉(zhuǎn)動帶動第一螺旋桿、第二螺旋桿和第三螺旋桿的轉(zhuǎn)動以及第一粉碎刀、第二粉碎刀和第三粉碎刀的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)信息U盤等信息設(shè)備的三級粉碎，進(jìn)而直接針對電子信息進(jìn)行粉碎消除處理，保證安全擦除硬盤信息、防止數(shù)據(jù)恢復(fù)，并符合我國國家保密標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明驅(qū)動裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明第一擋板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-消除箱，2-下漏斗，3-第一軸承座，4-第一轉(zhuǎn)桿，5-第一螺旋桿，6-第一粉碎刀，7-第一擋板，8-第一通孔，9-第二軸承座，10-第二轉(zhuǎn)桿，11-第二螺旋桿，12-第二粉碎刀，13-第二擋板，14-第二通孔，15-第三軸承座，16-第三轉(zhuǎn)桿，17-第三螺旋桿，18-第三粉碎刀，19-第三擋板，20-第三通孔，21-收集框，22-驅(qū)動裝置，23-安裝箱，24-第四軸承座，25-電機(jī)，26-第五轉(zhuǎn)桿，27-第一螺旋齒，28-第二螺旋齒，29-第三螺旋齒，30-第一渦輪，31-第二渦輪，32-第三渦輪，33-第四通孔，34-導(dǎo)向桿，35-插桿，36-彈簧，37-鋼絲繩，38-導(dǎo)向輪，39-固定桿，40-第五軸承座，41-第六軸承座，42-第四轉(zhuǎn)桿，43-疏通桿，44-把手。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種電子信息粉碎性消除設(shè)備，如圖1-4所示，包括有消除箱1、下漏斗2、第一軸承座3、第一轉(zhuǎn)桿4、第一螺旋桿5、第一粉碎刀6、第一擋板7、第二軸承座9、第二轉(zhuǎn)桿10、第二螺旋桿11、第二粉碎刀12、第二擋板13、第三軸承座15、第三轉(zhuǎn)桿16、第三螺旋桿17、第三粉碎刀18、第三擋板19、收集框21和驅(qū)動裝置22，消除箱1頂部左側(cè)通過焊接的方式連接有下漏斗2，消除箱1上部左右兩壁對稱式通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座3，第一軸承座3內(nèi)的軸承均通過過盈連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)桿4，第一轉(zhuǎn)桿4上均勻焊接有第一粉碎刀6，第一轉(zhuǎn)桿4上焊接有第一螺旋桿5，消除箱1中部左右兩壁對稱式通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座9，第二軸承座9內(nèi)的軸承均通過過盈連接的方式連接有第二轉(zhuǎn)桿10，第二轉(zhuǎn)桿10上均勻焊接有第二粉碎刀12，第二轉(zhuǎn)桿10上焊接有第二螺旋桿11，消除箱1下部左右兩壁對稱式通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座15，第三軸承座15內(nèi)的軸承均通過過盈連接的方式連接有第三轉(zhuǎn)桿16，第三轉(zhuǎn)桿16上均勻焊接有第三粉碎刀18，第三轉(zhuǎn)桿16上焊接有第三螺旋桿17，消除箱1上部左右兩壁之間通過螺栓連接的方式連接有第一擋板7，第一擋板7設(shè)在第一轉(zhuǎn)桿4與第二轉(zhuǎn)桿10之間，第一擋板7右側(cè)開有第一通孔8，消除箱1中部左右兩壁之間通過螺栓連接的方式連接有第二擋板13，第二擋板13設(shè)在第二轉(zhuǎn)桿10與第三轉(zhuǎn)桿16之間，第二擋板13左側(cè)開有第二通孔14，消除箱1底部左右兩壁之間通過螺栓連接的方式連接有第三擋板19，第三擋板19右側(cè)開有第三通孔20，消除箱1底部通過焊接連接的方式連接有收集框21，消除箱1左壁外側(cè)是設(shè)有驅(qū)動裝置22，第一轉(zhuǎn)桿4、第二轉(zhuǎn)桿10和第三轉(zhuǎn)桿16均與驅(qū)動裝置22連接。

驅(qū)動裝置22包括有安裝箱23、第四軸承座24、電機(jī)25、第五轉(zhuǎn)桿26、第一螺旋齒27、第二螺旋齒28、第三螺旋齒29、第一渦輪30、第二渦輪31和第三渦輪32，消除箱1左壁外側(cè)通過螺栓連接的方式連接有安裝箱23，安裝箱23頂部通過螺栓連接的方式連接有第四軸承座24，第四軸承座24內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第五轉(zhuǎn)桿26，安裝箱23內(nèi)底部中部通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)25，電機(jī)25上的輸出軸通過聯(lián)軸器與第五轉(zhuǎn)桿26連接，第五轉(zhuǎn)桿26上部設(shè)有第一螺旋齒27，第一轉(zhuǎn)桿4左端穿過安裝箱23通過過盈連接的方式連接有第一渦輪30，第一渦輪30與第一螺旋齒27嚙合，第五轉(zhuǎn)桿26中部設(shè)有第二螺旋齒28，第二轉(zhuǎn)桿10左端穿過安裝箱23通過過盈連接的方式連接有第二渦輪31，第二渦輪31與第二螺旋齒28嚙合，第五轉(zhuǎn)桿26下部設(shè)有第三螺旋齒29，第三轉(zhuǎn)桿16左端穿過安裝箱23通過過盈連接的方式連接有第三渦輪32，第三渦輪32與第三螺旋齒29嚙合。

還包括有因為還包括有導(dǎo)向桿34、插桿35、彈簧36、鋼絲繩37、導(dǎo)向輪38、固定桿39和第五軸承座40，下漏斗2右壁下部開有小孔，消除箱1頂壁右側(cè)開有第四通孔33，第四通孔33內(nèi)通過焊接的方式連接有導(dǎo)向桿34，導(dǎo)向桿34中間開有小孔，導(dǎo)向桿34內(nèi)設(shè)有插桿35，導(dǎo)向桿34與插桿35右壁之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧36，插桿35穿過彈簧36，插桿35的左端對準(zhǔn)下漏斗2右壁下部開有的小孔，消除箱1外右側(cè)上部通過螺釘連接的方式連接有導(dǎo)向輪38，消除箱1外右側(cè)上部通過焊接的方式連接有固定桿39，固定桿39設(shè)在導(dǎo)向輪38的下方，導(dǎo)向輪38上繞有鋼絲繩37，鋼絲繩37上端通過掛鉤連接的方式與插桿35連接，鋼絲繩37下端繞在固定桿39上。

還包括有第六軸承座41、第四轉(zhuǎn)桿42、疏通桿43和把手44，第一擋板7、第二擋板13和第三擋板19上均通過螺栓連接的方式連接有第五軸承座40，消除箱1右壁的上部和底部均通過螺栓連接的方式連接有第六軸承座41，消除箱1右壁上部的第六軸承座41位于第一擋板7的正右方，消除箱1右壁底部的第六軸承座41位于第三擋板19的正右方，消除箱1左壁的下部也通過螺栓連接的方式連接有第六軸承座41，消除箱1左壁下部的第六軸承座41位于第二擋板13的正左方，第五軸承座40內(nèi)的軸承與第六軸承座41內(nèi)的軸承之間通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)桿42，第四轉(zhuǎn)桿42的末端焊接有把手44，第四轉(zhuǎn)桿42上均勻地焊接有疏通桿43。

消除箱1的材質(zhì)為Q235鋼，消除箱1的形狀為長方體，消除箱1的長度為1米，消除箱1的高度為1.5米，消除箱1的寬度為1米，消除箱1頂部右端與下漏斗2底部之間的水平距離為80厘米。

收集框21的材質(zhì)為不銹鋼，收集框21的長度為75厘米，收集框21的高度為30厘米，收集框21與消除箱1底部之間的連接處與消除箱1底部右端的水平距離為70厘米。

下漏斗2的材質(zhì)為不銹鋼，下漏斗2的豎直高度為50厘米，下漏斗2的形狀為圓錐形，下漏斗2的底部為圓形，半徑為10厘米，下漏斗2的頂部為圓形，半徑為30厘米。

安裝箱23的材質(zhì)為不銹鋼，安裝箱23的形狀為長方體，安裝箱23右壁的前后左右四端通過螺栓連接的方式與消除箱1左壁連接，安裝箱23的右壁從上至下依次開有小孔，并且設(shè)置的小孔分別位于第一轉(zhuǎn)桿4、第二轉(zhuǎn)桿10和第三轉(zhuǎn)桿16的正左方。

工作原理：當(dāng)需要對信息進(jìn)行消除時，工作人員通過控制驅(qū)動裝置22帶動從而帶動第一轉(zhuǎn)桿4與第三轉(zhuǎn)桿16順時針轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)桿10逆時針轉(zhuǎn)動，然后工作人員將U盤等信息設(shè)備丟入下漏斗2，U盤等信息設(shè)備通過下漏斗2進(jìn)入到消除箱1內(nèi)的左側(cè)，又通過第一螺旋桿5順時針轉(zhuǎn)動的作用，將U盤等信息設(shè)備輸送至消除箱1內(nèi)的右側(cè)，在輸送過程中，第一粉碎刀6對U盤等信息設(shè)備進(jìn)行第一級粉碎處理，當(dāng)經(jīng)過一級粉碎的U盤等信息設(shè)備輸送至消除箱1內(nèi)的右側(cè)時，粉碎過的U盤等信息設(shè)備順著第一通孔8下漏到第二螺旋桿11上，由于第二螺旋桿11逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將經(jīng)過一級粉碎的U盤等信息設(shè)備由消除箱1內(nèi)的右側(cè)傳送至消除箱1內(nèi)的左側(cè)，在傳送過程中，第二粉碎刀12對U盤等信息設(shè)備進(jìn)行第二次粉碎處理，當(dāng)經(jīng)過二級粉碎的U盤等信息設(shè)備輸送至消除箱1內(nèi)的左側(cè)時，粉碎過的U盤等信息設(shè)備順著第二通孔14下漏到第三螺旋桿17上，由于第三螺旋桿17順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將經(jīng)過二級粉碎的U盤等信息設(shè)備由消除箱1內(nèi)的左側(cè)傳送至消除箱1內(nèi)的右側(cè)，在傳送過程中，第三粉碎刀18對U盤等信息設(shè)備進(jìn)行第三次粉碎處理，當(dāng)經(jīng)過三級粉碎的U盤等信息設(shè)備輸送至消除箱1內(nèi)的右側(cè)時，粉碎過的U盤等信息設(shè)備順著第三通孔20下漏到收集框21內(nèi)，粉碎收集U盤等信息設(shè)備過程完畢，從而達(dá)到直接針對電子信息進(jìn)行粉碎消除處理，保證安全擦除硬盤信息、防止數(shù)據(jù)恢復(fù)的效果，當(dāng)不需要對信息進(jìn)行消除時，工作人員關(guān)閉電機(jī)25。

因為驅(qū)動裝置22包括有安裝箱23、第四軸承座24、電機(jī)25、第五轉(zhuǎn)桿26、第一螺旋齒27、第二螺旋齒28、第三螺旋齒29、第一渦輪30、第二渦輪31和第三渦輪32，消除箱1左壁外側(cè)通過螺栓連接的方式連接有安裝箱23，安裝箱23頂部通過螺栓連接的方式連接有第四軸承座24，第四軸承座24內(nèi)的軸承通過過盈連接的方式連接有第五轉(zhuǎn)桿26，安裝箱23內(nèi)底部中部通過螺栓連接的方式連接有電機(jī)25，電機(jī)25上的輸出軸通過聯(lián)軸器與第五轉(zhuǎn)桿26連接，第五轉(zhuǎn)桿26上部設(shè)有第一螺旋齒27，第一轉(zhuǎn)桿4左端穿過安裝箱23通過過盈連接的方式連接有第一渦輪30，第一渦輪30與第一螺旋齒27嚙合，第五轉(zhuǎn)桿26中部設(shè)有第二螺旋齒28，第二轉(zhuǎn)桿10左端穿過安裝箱23通過過盈連接的方式連接有第二渦輪31，第二渦輪31與第二螺旋齒28嚙合，第五轉(zhuǎn)桿26下部設(shè)有第三螺旋齒29，第三轉(zhuǎn)桿16左端穿過安裝箱23通過過盈連接的方式連接有第三渦輪32，第三渦輪32與第三螺旋齒29嚙合。工作人員控制電機(jī)25順時針轉(zhuǎn)動，從而帶動第五轉(zhuǎn)桿26順時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一螺旋齒27、第二螺旋齒28和第三螺旋齒29順時針轉(zhuǎn)動，由于第一螺旋齒27和第三螺旋齒29方向相同，第二螺旋齒28與第一螺旋齒27和第三螺旋齒29方向相反，第五轉(zhuǎn)桿26順時針轉(zhuǎn)動會帶動第一渦輪30和第三渦輪32順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二渦輪31逆時針轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第一轉(zhuǎn)桿4與第三轉(zhuǎn)桿16順時針轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)桿10逆時針轉(zhuǎn)動。

因為還包括有因為還包括有導(dǎo)向桿34、插桿35、彈簧36、鋼絲繩37、導(dǎo)向輪38、固定桿39和第五軸承座40，下漏斗2右壁下部開有小孔，消除箱1頂壁右側(cè)開有第四通孔33，第四通孔33內(nèi)通過焊接的方式連接有導(dǎo)向桿34，導(dǎo)向桿34中間開有小孔，導(dǎo)向桿34內(nèi)設(shè)有插桿35，導(dǎo)向桿34與插桿35右壁之間通過掛鉤連接的方式連接有彈簧36，插桿35穿過彈簧36，插桿35的左端對準(zhǔn)下漏斗2右壁下部開有的小孔，消除箱1外右側(cè)上部通過螺釘連接的方式連接有導(dǎo)向輪38，消除箱1外右側(cè)上部通過焊接的方式連接有固定桿39，固定桿39設(shè)在導(dǎo)向輪38的下方，導(dǎo)向輪38上繞有鋼絲繩37，鋼絲繩37上端通過掛鉤連接的方式與插桿35連接，鋼絲繩37下端繞在固定桿39上，當(dāng)U盤等信息設(shè)備堵塞在下漏斗2的漏口時，工作人員通過放鋼絲繩37，由于彈簧36的彈力作用，插桿35的尖頭插入下漏斗2右壁下部開有的小孔，從而對堆積的U盤等信息設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，因此工作人員可通過拉動鋼絲繩37來對堵塞部位進(jìn)行疏通，進(jìn)而提高工作效率。

因為還包括有第六軸承座41、第四轉(zhuǎn)桿42、疏通桿43和把手44，第一擋板7、第二擋板13和第三擋板19上均通過螺栓連接的方式連接有第五軸承座40，消除箱1右壁的上部和底部均通過螺栓連接的方式連接有第六軸承座41，消除箱1右壁上部的第六軸承座41位于第一擋板7的正右方，消除箱1右壁底部的第六軸承座41位于第三擋板19的正右方，消除箱1左壁的下部也通過螺栓連接的方式連接有第六軸承座41，消除箱1左壁下部的第六軸承座41位于第二擋板13的正左方，第五軸承座40內(nèi)的軸承與第六軸承座41內(nèi)的軸承之間通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)桿42，第四轉(zhuǎn)桿42的末端焊接有把手44，第四轉(zhuǎn)桿42上均勻地焊接有疏通桿43，當(dāng)U盤等信息設(shè)備在進(jìn)行三級破碎的過程中，可能在下漏至下一級時，堵塞了通孔，此時工作人員可通過轉(zhuǎn)動把手44來帶動第四轉(zhuǎn)桿42轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動疏通桿43轉(zhuǎn)動，達(dá)到對第一通孔8、第二通孔14和第三通孔20進(jìn)行疏通的效果。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。