本發(fā)明涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于制備乙烯基樹脂的反應(yīng)釜。
背景技術(shù):
在樹脂產(chǎn)品生產(chǎn)中,常常要用到反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜內(nèi)進行化合反應(yīng),很多原料在常溫下為固態(tài),使用時需要將其熔化進行混合,混合過程一般通過攪拌機實現(xiàn)?,F(xiàn)有的反應(yīng)釜的攪拌機采用的攪拌桿下端設(shè)置有攪拌葉片,但是,攪拌過程中對原料的分散效率低,攪拌效果不佳;且現(xiàn)有的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,反應(yīng)釜難以拆卸,維修操作麻煩,使用不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、裝拆方便、維修操作簡單、原料分散效率高、使用方便的用于制備乙烯基樹脂的反應(yīng)釜。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種用于制備乙烯基樹脂的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜罐體,反應(yīng)釜罐體上端一體設(shè)置有法蘭盤,所述法蘭盤的上端面上設(shè)置有反應(yīng)釜蓋體,所述反應(yīng)釜蓋體上一體設(shè)置有連接凸環(huán),所述連接凸環(huán)上設(shè)置有多個連接螺栓,所述反應(yīng)釜蓋體通過連接螺栓與法蘭盤連接固定;所述反應(yīng)釜罐體的內(nèi)表面上可拆卸設(shè)置有原料分散裝置,所述原料分散裝置包括連接板,所述連接板的內(nèi)表面上一體設(shè)置有多塊定位凸塊,且多塊定位凸塊上焊接有原料分散網(wǎng);所述反應(yīng)釜罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌桿,所述攪拌桿上焊接有多根攪拌棒,每根攪拌棒上至少焊接有一片攪拌刀片。
通過采用上述技術(shù)方案,反應(yīng)釜蓋體與反應(yīng)釜罐體通過連接螺栓緊固,裝拆容易,連接可靠,維修操作簡單;反應(yīng)釜罐體內(nèi)的原料在攪拌旋轉(zhuǎn)過程中會碰到原料分散網(wǎng),從而對原料快速分散;攪拌棒上的攪拌刀片能夠切碎原料,使得原料分散效率高、原料混合效果好;結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)效率高、實用性好。
本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述反應(yīng)釜蓋體的上端固定安裝有電機架,所述電機架上端固定設(shè)置有攪拌電機,所述攪拌電機的電機軸朝下設(shè)置,且攪拌電機的電機軸與攪拌桿上端焊接固定。通過本設(shè)置,電機架設(shè)置合理,攪拌電機安裝方便,固定可靠。
本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述反應(yīng)釜蓋體上一體設(shè)置有填料口,所述填料口固定設(shè)置有立式填料柱,所述立式填料柱上端固定設(shè)置有立式冷凝器,所述立式冷凝器上端固定設(shè)置有臥式冷凝器,所述臥式冷凝器背離立式冷凝器端固定設(shè)置有連接管,所述連接管背離臥式冷凝器端固定設(shè)置有分水器,所述分水器上固定設(shè)置有回流管,所述回流管背離分水器端與反應(yīng)釜蓋體固定連接。通過本設(shè)置,結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理,節(jié)能環(huán)保,且有助于提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述連接板上穿設(shè)有多個不銹鋼螺釘,連接板通過不銹鋼螺釘與反應(yīng)釜罐體的內(nèi)表面連接固定。通過本設(shè)置,不銹鋼螺釘不會生銹,連接可靠,使用壽命長,裝拆方便,維修容易。
本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述連接板為不銹鋼材質(zhì),且連接板的厚度為1-5mm。通過本設(shè)置,連接板不會生銹,衛(wèi)生環(huán)保,使用壽命長。
本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述原料分散網(wǎng)為不銹鋼過濾網(wǎng),所述原料分散網(wǎng)呈矩形結(jié)構(gòu)。通過本設(shè)置,原料分散網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,使用壽命長。
本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述反應(yīng)釜罐體的下端一體設(shè)置有出料口,所述出料口固定設(shè)置有閥門。通過本設(shè)置,閥門設(shè)置合理,使用更加方便。
本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述閥門為電磁閥或手動閥門。通過本設(shè)置,閥門設(shè)置合理,使用更加方便。
本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述反應(yīng)釜蓋體上一體設(shè)置有進料口,所述進料口外端一體設(shè)置有連接法蘭。通過本設(shè)置,進料口設(shè)置合理,連接方便。
本發(fā)明還進一步設(shè)置為:所述反應(yīng)釜蓋體與法蘭盤之間設(shè)置有金屬密封圈。通過本設(shè)置,反應(yīng)釜蓋體與法蘭盤之間密封性好,不易泄漏,工作可靠。
本發(fā)明的優(yōu)點是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置更加合理, 反應(yīng)釜蓋體與反應(yīng)釜罐體通過連接螺栓緊固,裝拆容易,連接可靠,維修操作簡單;反應(yīng)釜罐體內(nèi)的原料在攪拌旋轉(zhuǎn)過程中會碰到原料分散網(wǎng),從而對原料快速分散;攪拌棒上的攪拌刀片能夠切碎原料,使得原料分散效率高、原料混合效果好;結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)效率高、實用性好。
下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中I部的放大示意圖。
具體實施方式
參見圖1和圖2,本發(fā)明公開的一種用于制備乙烯基樹脂的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜罐體1,反應(yīng)釜罐體1上端一體設(shè)置有法蘭盤11,所述法蘭盤11的上端面上設(shè)置有反應(yīng)釜蓋體2,所述反應(yīng)釜蓋體2上一體設(shè)置有連接凸環(huán)21,所述連接凸環(huán)21上設(shè)置有多個連接螺栓3,所述反應(yīng)釜蓋體2通過連接螺栓3與法蘭盤11連接固定;所述反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)表面上可拆卸設(shè)置有原料分散裝置,所述原料分散裝置包括連接板4,所述連接板4的內(nèi)表面上一體設(shè)置有多塊定位凸塊41,且多塊定位凸塊41上焊接有原料分散網(wǎng)5;所述反應(yīng)釜罐體1內(nèi)設(shè)置有攪拌桿6,所述攪拌桿6上焊接有多根攪拌棒7,每根攪拌棒7上至少焊接有一片攪拌刀片8。
作為優(yōu)選的,本實施例連接凸環(huán)21上至少穿設(shè)四個連接螺栓3,且這些連接螺栓3呈環(huán)形狀均勻分布;連接板4的內(nèi)表面上的定位凸塊41數(shù)量設(shè)置三塊以上;攪拌棒7的數(shù)量設(shè)置三根或三根以上;每根攪拌棒7上焊接有兩片攪拌刀片8,且攪拌刀片8為不銹鋼刀片。
為使本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加合理,作為優(yōu)選的,本實施例所述反應(yīng)釜蓋體2的上端固定安裝有電機架9,所述電機架9上端固定設(shè)置有攪拌電機10,所述攪拌電機10的電機軸朝下設(shè)置,且攪拌電機10的電機軸與攪拌桿6上端焊接固定。攪拌電機10與電機架9通過現(xiàn)有的螺釘連接固定。
所述反應(yīng)釜蓋體2上一體設(shè)置有填料口22,所述填料口22固定設(shè)置有立式填料柱12,所述立式填料柱12上端固定設(shè)置有立式冷凝器13,所述立式冷凝器13上端固定設(shè)置有臥式冷凝器14,所述臥式冷凝器14背離立式冷凝器13端固定設(shè)置有連接管15,所述連接管15背離臥式冷凝器14端固定設(shè)置有分水器16,所述分水器16上固定設(shè)置有回流管17,所述回流管17背離分水器16端與反應(yīng)釜蓋體2固定連接。作為優(yōu)選的,立式填料柱12一端與填料口22焊接固定,立式填料柱12另一端與立式冷凝器13一端焊接,立式冷凝器13另一端與臥式冷凝器14一端焊接固定,臥式冷凝器14背離立式冷凝器13端與連接管15一端焊接固定,連接管15背離臥式冷凝器14端與分水器16一端焊接固定,回流管17一端與分水器16焊接固定,回流管17另一端與反應(yīng)釜蓋體2焊接固定,且各部件之間互相連通。
所述連接板4上穿設(shè)有多個不銹鋼螺釘18,連接板4通過不銹鋼螺釘18與反應(yīng)釜罐體1的內(nèi)表面連接固定。
所述連接板4為不銹鋼材質(zhì),且連接板4的厚度為1-5mm。所述原料分散網(wǎng)5為不銹鋼過濾網(wǎng),所述原料分散網(wǎng)5呈矩形結(jié)構(gòu)。
所述反應(yīng)釜罐體1的下端一體設(shè)置有出料口19,所述出料口19固定設(shè)置有閥門20。作為優(yōu)選的,所述閥門20為電磁閥或手動閥門。
所述反應(yīng)釜蓋體2上一體設(shè)置有進料口23,所述進料口23外端一體設(shè)置有連接法蘭24。
所述反應(yīng)釜蓋體2與法蘭盤11之間設(shè)置有金屬密封圈。作為優(yōu)選的,金屬密封圈可采用不銹鋼密封圈。
實際應(yīng)用時,反應(yīng)釜蓋體與反應(yīng)釜罐體通過連接螺栓緊固,裝拆容易,連接可靠,維修操作簡單;反應(yīng)釜罐體內(nèi)的原料在攪拌旋轉(zhuǎn)過程中會碰到原料分散網(wǎng),從而對原料快速分散;攪拌棒上的攪拌刀片能夠切碎原料,使得原料分散效率高、原料混合效果好;結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)效率高、實用性好。
上述實施例對本發(fā)明的具體描述,只用于對本發(fā)明進行進一步說明,不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。