本發(fā)明涉及一種液態(tài)模鍛熱工成型領(lǐng)域，尤其是一種液態(tài)模鍛脫模劑可調(diào)節(jié)自動噴淋裝置。

背景技術(shù)：

在上述中各領(lǐng)域生產(chǎn)中均需要使用脫模劑對生產(chǎn)中的模具噴涂脫模劑，因工作環(huán)境溫度高，污染大，對操作工人的身體傷害有較大影響，目前上述生產(chǎn)企業(yè)中生產(chǎn)過程中均使用人工手動對模具進行噴涂，主要會造成一下問題，工作環(huán)境差，人工費用支出較大；噴涂效果不一致，人為操作主觀意識較大，無法保證生產(chǎn)過程中噴涂的均一性問題，噴涂效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對工作過程中現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，而提供一種液態(tài)模鍛脫模劑可調(diào)節(jié)自動噴淋裝置，其有效替代人工作業(yè)，提高生產(chǎn)效率、有效控制產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種液態(tài)模鍛脫模劑可調(diào)節(jié)自動噴淋裝置，包括噴淋裝置、機械手、支架、控制單元、氣動馬達和管道，其特征在于：所述噴淋裝置包括上模噴頭和下模噴頭，所述支架連接噴淋裝置，所述氣動馬達連接控制單元，所述管道與所述噴淋裝置連接，所述噴淋裝置設(shè)置有多個噴淋孔，所述機械手設(shè)置限位開關(guān)。

更進一步的，所述上模噴頭和下模噴頭其角度可調(diào)節(jié)，噴涂旋轉(zhuǎn)角度為220-230°。

更進一步的，所述控制單元設(shè)置有氣動電磁閥，所述控制單元控制氣動電磁閥的開啟。所述噴淋裝置能夠壓縮空氣清理所述管道。

更進一步的，所述機械手旋轉(zhuǎn)到位由所述限位開關(guān)反饋信號。

更進一步的，所述噴頭支架、噴頭角度可調(diào)可控適用多種類型模具，不僅限于液態(tài)模鍛生產(chǎn)使用還包括低壓鑄造、鍛造、高壓鑄造等生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用。

本發(fā)明的有益效果是：解決了人工噴涂效果不一致，人為操作主觀意識較大，無法保證生產(chǎn)過程中噴涂的均一性問題，具有噴涂效率高，有效控制產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量；噴涂設(shè)備完全依靠自動控制噴涂厚度、噴涂時間以及噴涂范圍，做到每只產(chǎn)品的一致性能，對產(chǎn)品質(zhì)量控制可有效保障，機械手設(shè)置有限位開關(guān)，噴淋裝置角度可以調(diào)控，不僅限于液態(tài)模鍛生產(chǎn)使用還包括低壓鑄造、鍛造、高壓鑄造等生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的噴淋裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的液態(tài)模鍛脫模劑可調(diào)節(jié)自動噴淋裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1是噴淋裝置、2是機械手、3是支架、4是控制單元、5是氣動馬達、6是管道、101上模噴頭、102是下模噴頭、103是噴淋孔、201是限位開關(guān)。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例：

一種液態(tài)模鍛脫模劑可調(diào)節(jié)自動噴淋裝置，包括噴淋裝置1、機械手2、支架3、控制單元4、氣動馬達5和管道6，其特征在于：所述噴淋裝置包括上模噴頭101和下模噴頭102，所述支架3連接噴淋裝置1，所述氣動馬達5連接控制單元4，管道6與所述噴淋裝置1連接，所述噴淋裝置1設(shè)置有多個噴淋孔103，所述機械手2設(shè)置有限位開關(guān)201；所述上模噴頭101和下模噴頭102其角度可調(diào)節(jié)，噴涂旋轉(zhuǎn)角度為220-230°；所述控制單元4設(shè)置有氣動電磁閥，所述控制單元4控制氣動電磁閥的開啟；所述噴淋裝置1能夠壓縮空氣清理所述管道6；所述機械手2旋轉(zhuǎn)到位由所述限位開關(guān)201反饋信號。

使用時，機械手2將設(shè)備移動至指定位置，延遲1s后，通過控制單元4控制氣動電磁閥開啟，所述噴淋裝,1壓縮空氣清理所述管道6，同時開啟所述氣動馬達5，所述上模噴頭101和下模噴頭102，質(zhì)檢開始旋轉(zhuǎn)，延遲2s旋轉(zhuǎn)40-45°，所述機械手2旋轉(zhuǎn)到位由所述限位開關(guān)201反饋信號，控制單元控制電磁閥關(guān)閉，壓縮空氣繼續(xù)噴涂同時換向旋轉(zhuǎn)至啟動位置，觸碰限位開關(guān)201，機械手2根據(jù)設(shè)定程序退出噴涂位置，完成噴涂動作。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。