一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種具有易清灰功能的芳綸復(fù)合耐高溫濾布及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]袋式除塵器是一種高效干式除塵器，它是依靠纖維濾料做成的濾袋，通過濾袋表面上形成的粉塵層來凈化氣體的。幾乎對于一般工業(yè)中的所有粉塵，其除塵效率均可能達(dá)到99%以上。在高溫除塵領(lǐng)域多采用耐高溫芳綸纖維針刺氈作為過濾介質(zhì)，但是無論是美國杜邦公司、日本帝人公司、還是中國生產(chǎn)的間位芳綸，當(dāng)遇過高溫(約350°C以上)和遇有機(jī)化學(xué)成分及水分時(shí)會很快水解而損壞，并且由于芳綸纖維是熱固性纖維，只可燒毛不能壓光，導(dǎo)致燒毛后的針刺氈表面比較粗糙，特別是在瀝青混凝土攪拌除塵器中使用時(shí)粘附大量粉塵，除塵器大氣反吹過程中清灰不利，導(dǎo)致瀝青攪拌站的出料量在單位時(shí)間內(nèi)急劇下降，工作效率變低。
[0003]因此，有必要針對提供芳綸復(fù)合耐高溫濾布的表面進(jìn)行改善，使其表面光滑易清灰，提尚使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布及其制備方法，以改善耐高溫芳綸纖維針刺氈表面粗糙的現(xiàn)象，提高其表面光滑度，提升除塵效率。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布，包括中間的基布層，所述基布層的上表面設(shè)有超細(xì)纖維迎塵面層，所述基布層的下表面設(shè)有透氣凈氣面層，所述超細(xì)纖維迎塵面層由狗骨型超細(xì)旦NOMEX纖維和間位芳綸纖維鋪網(wǎng)構(gòu)成，所述透氣凈氣面層由間位芳綸纖維鋪網(wǎng)構(gòu)成，所述基布層、所述超細(xì)纖維迎塵面層和所述透氣凈氣面層針刺成毛氈，所述毛氈表面具有PTFE乳液浸漬層，所述浸漬層含有滑石粉。
[0006]進(jìn)一步，所述超細(xì)纖維迎塵面層組分由狗骨型超細(xì)旦NOMEX纖維和2D的間位芳綸纖維組成。
[0007]進(jìn)一步，所述狗骨型超細(xì)旦NOMEX纖維組分含量優(yōu)選20%。
[0008]進(jìn)一步，所述透氣凈氣面層由2D的間位芳綸纖維鋪網(wǎng)構(gòu)成。
[0009]進(jìn)一步，所述基布層為100%PTFE增強(qiáng)基布。
[0010]此外，本發(fā)明還公布了前述具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布的制備方法，具體技術(shù)方案如下:
[0011]⑴將狗骨型超細(xì)旦NOMEX纖維和間位芳綸纖維經(jīng)開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)處理形成超細(xì)纖維迎塵面層，優(yōu)選的，所述NOMEX纖維為狗骨型超細(xì)旦NOMEX纖維，所述間位芳綸纖維為2D的間位芳綸纖維；
[0012]⑵將間位芳綸纖維經(jīng)開松、混合、鋪網(wǎng)處理形成透氣凈氣面層，優(yōu)選的，所述間位芳綸纖維為2D的間位芳綸纖維；
[0013]⑶將步驟⑴和⑵制備的所述超細(xì)纖維迎塵面層和所述透氣凈氣面層分別敷在基布的上表面和下表面，經(jīng)過針刺，得到間位芳綸纖維超細(xì)復(fù)合耐高溫針刺氈；
[0014]⑷將步驟⑶制備的間位芳綸纖維超細(xì)復(fù)合耐高溫針刺氈用含有滑石粉的PTFE分散液浸漬處理，后經(jīng)烘干定型成卷，即得到具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布。
[0015]進(jìn)一步，所述步驟⑶的針刺工藝包括I道預(yù)刺、6道主刺。
[0016]進(jìn)一步，所述步驟⑶和所述步驟⑷之間還包括一道后處理工藝，將所述間位芳綸纖維超細(xì)復(fù)合耐高溫針刺氈進(jìn)行燒毛處理，所述燒毛處理的氣壓為1.6Pa。
[0017]進(jìn)一步，所述步驟⑷的PTFE分散液重量百分比為:高細(xì)度滑石粉5%，PTFE為10-14%,硅油為3%，偶聯(lián)劑為0.2-0.5%,水為77.5—81.8%0
[0018]進(jìn)一步，所述步驟⑷的浸漬處理的浸漬溫度為230-250°C，浸漬速度為6m/min。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0020]本發(fā)明采用狗骨型超細(xì)旦NOMEX纖維與2D間位芳綸纖維混紡制成迎塵面和凈面層，并與抗腐蝕耐氧化的PTFE基布進(jìn)行復(fù)合成氈，可實(shí)現(xiàn)高精度過濾，排放濃度可控制在10-15mg/m3以下;此外，針氈表面采用含有高細(xì)度滑石粉的PTFE乳液處理形成浸漬層，提高了濾布表面的光滑度，增加粉塵剝離率，容塵量小，更加易清灰，特別是針對瀝青混凝土攪拌除塵器大氣反吹過程中對清灰不利的情況下，避免了瀝青攪拌站的出料量在單位時(shí)間內(nèi)急劇下降的現(xiàn)象，提升了工作效率。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的制備方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例:
[0024]本實(shí)施例的一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布，包括中間的由100%PTFE增強(qiáng)基布制成的基布層I，基布層I的上表面設(shè)有超細(xì)纖維迎塵面層2，基布層I的下表面設(shè)有透氣凈氣面層3，超細(xì)纖維迎塵面層2由NOMEX纖維和間位芳綸纖維鋪網(wǎng)構(gòu)成，透氣凈氣面層3由2D的間位芳綸纖維鋪網(wǎng)構(gòu)成，基布層1、超細(xì)纖維迎塵面層2和透氣凈氣面層3針刺成毛氈，毛氈表面具有PTFE乳液浸漬層4，浸漬層含有滑石粉組分。
[0025]其中，超細(xì)纖維迎塵面層2組分由狗骨型超細(xì)旦NOMEX纖維和2D的間位芳綸纖維組成。狗骨型超細(xì)旦NOMEX纖維組分含量優(yōu)選20%。
[0026]NOMEX纖維，也是一種間位芳綸，這種材料的分子結(jié)構(gòu)特別穩(wěn)定，其特點(diǎn)是耐熱性好，強(qiáng)度高，它在250°C的溫度下，材料性能可較長時(shí)間保持穩(wěn)定，故可將其制成針刺產(chǎn)品用作高溫過濾材料及絕緣材料。NOMEX纖維與2D的間位芳綸纖維的組合使用，使本實(shí)施例中的濾布產(chǎn)品的耐高溫、強(qiáng)力和耐磨性能都得到提高，具有更高的使用壽命。
[0027]一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布的制備方法，它包括以下步驟:
[0028]⑴將狗骨型超細(xì)旦NOMEX纖維和2D的間位芳綸纖維經(jīng)開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)處理形成超細(xì)纖維迎塵面層2;
[0029]⑵將2D的間位芳綸纖維近開松、混合、鋪網(wǎng)處理形成透氣凈氣面層3;
[0030]⑶將步驟⑴和⑵制備的超細(xì)纖維迎塵面層2和透氣凈氣面層3分別敷在100%PTFE增強(qiáng)基布層I上，經(jīng)過針刺，得到間位芳綸纖維超細(xì)復(fù)合耐高溫針刺氈，其中針刺步驟分為I道預(yù)刺、6道主刺。
[0031]為了除去針氈表面的絨毛，獲得光潔表面的產(chǎn)品，可將針刺毛氈進(jìn)行依次進(jìn)行燒毛后處理，其中燒毛處理的氣壓優(yōu)選為1.6Pa。
[0032]⑷將步驟⑶制備的間位芳綸纖維超細(xì)復(fù)合耐高溫針刺氈用含有滑石粉的PTFE分散液浸漬處理，后經(jīng)熱定型機(jī)進(jìn)行烘干處理，即得到具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布濾布。
[0033]PTFE分散液重量百分比優(yōu)選為:滑石粉5%，PTFE為10_14%，硅油為3%，偶聯(lián)劑為
0.2-0.5%，水為77.5—81.8%;其中滑石粉優(yōu)選高細(xì)度滑石粉。浸漬處理的工藝參數(shù)優(yōu)選為浸漬溫度為230-250°C，浸漬速度為6m/min。
[0034]針刺毛氈經(jīng)過后處理過程可以使濾料表面光滑具有一定憎水性，同時(shí)保護(hù)濾料整體的耐酸堿腐蝕性，改善濾料整體孔隙率進(jìn)一步提高排放濃度和使用壽命，減少濾袋更換次數(shù)，節(jié)省資金投入;滑石粉的加入，可以使濾料表面光滑，增加粉塵剝離率，容塵量小，更加易清灰，特別是針對瀝青混凝土攪拌除塵器大氣反吹過程中對清灰不利的情況下，避免了瀝青攪拌站的出料量在單位時(shí)間內(nèi)急劇下降的現(xiàn)象，提升了工作效率。
[0035]經(jīng)測試，本實(shí)施例的一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布，排放濃度可控制在10_15mg/m3以下。
[0036]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布，其特征在于:包括中間的基布層(I)，所述基布層(I)的上表面設(shè)有超細(xì)纖維迎塵面層(2)，所述基布層(I)的下表面設(shè)有透氣凈氣面層(3)，所述超細(xì)纖維迎塵面層(2)由NOMEX纖維和間位芳綸纖維鋪網(wǎng)構(gòu)成，所述透氣凈氣面層(3)由間位芳綸纖維鋪網(wǎng)構(gòu)成，所述基布層(1)、所述超細(xì)纖維迎塵面層(2)和所述透氣凈氣面層(2)針刺成毛氈，所述毛氈表面具有PTFE乳液浸漬層(4)，所述浸漬層(4)含有滑石粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布，其特征在于:所述超細(xì)纖維迎塵面層(2)由狗骨型超細(xì)旦NOMEX纖維和2D的間位芳綸纖維組成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布，其特征在于:所述狗骨型超細(xì)旦NOMEX纖維含量為20%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布，其特征在于:所述透氣凈氣面層(3)由2D的間位芳綸纖維鋪網(wǎng)構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布，其特征在于:所述基布層(I)為100 % PTFE增強(qiáng)基布。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布制備方法，其特征在于包括以下步驟: ⑴將狗骨型超細(xì)旦NOMEX纖維和間位芳綸纖維經(jīng)開松、混合、梳理、鋪網(wǎng)處理形成超細(xì)纖維迎塵面層，優(yōu)選的，所述NOMEX纖維為狗骨型超細(xì)旦NOMEX纖維，所述間位芳綸纖維為2D的間位芳綸纖維； ⑵將間位芳綸纖維經(jīng)開松、混合、鋪網(wǎng)處理形成透氣凈氣面層，優(yōu)選的，所述間位芳綸纖維為2D的間位芳綸纖維； (3)將步驟⑴和⑵制備的所述超細(xì)纖維迎塵面層和所述透氣凈氣面層分別敷在基布的上表面和下表面，經(jīng)過針刺，得到間位芳綸纖維超細(xì)復(fù)合耐高溫針刺氈； ⑷將步驟⑶制備的間位芳綸纖維超細(xì)復(fù)合耐高溫針刺氈用含有滑石粉的PTFE分散液浸漬處理，后經(jīng)烘干定型成卷，即得到具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布制備方法，其特征在于:所述步驟⑶的針刺工藝包括I道預(yù)刺、6道主刺。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布制備方法，其特征在于:所述步驟⑶和所述步驟⑷之間還包括一道后處理工藝，將所述間位芳綸纖維超細(xì)復(fù)合耐高溫針刺氈進(jìn)行燒毛處理，所述燒毛處理的氣壓為1.6Pa。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布制備方法，其特征在于:所述步驟⑷的PTFE分散液按重量百分比計(jì)包括:高細(xì)度滑石粉5%，PTFE為10-14%，硅油為3%，偶聯(lián)劑為0.2-0.5%，水為77.5—81.8%。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布制備方法，其特征在于:所述步驟⑷的浸漬處理工藝的浸漬溫度為230-250°C，浸漬速度為6m/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有易清灰功能的芳綸耐高溫濾布及其制備方法，它包括中間的基布層，由NOMEX纖維和間位芳綸纖維鋪網(wǎng)構(gòu)成超細(xì)纖維迎塵面層，由間位芳綸纖維鋪網(wǎng)設(shè)有透氣凈氣面層，含有高細(xì)度滑石粉的PTFE乳液浸漬層。本發(fā)明是以NOMEX纖維和間位芳綸纖維鋪基材，并與抗腐蝕耐氧化的PTFE基布進(jìn)行復(fù)合成氈制作濾布，增加了濾布的強(qiáng)度和過濾精度；同時(shí)在制備過程中采用含有高細(xì)化滑石粉的PTFE乳液浸漬處理，使濾布表面具有一定憎水性，提高了濾布的耐酸堿腐蝕性；更是增加了濾布表面的光滑度，增加粉塵剝離率，容塵量小，更加易清灰。
【IPC分類】B32B33/00, B32B27/08, B32B5/06, B32B5/30, B32B5/26, B32B5/28, B01D39/08
【公開號】CN105709499
【申請?zhí)枴緾N201610058635
【發(fā)明人】徐彪
【申請人】蘇州輝龍凈化過濾有限公司