一種對位滾輪及對位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種對位滾輪及對位裝置，涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有技術(shù)中在對顯示面板進行對位時顯示面板容易破損的問題。該對位滾輪包括固定軸，所述固定軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件可繞所述固定軸轉(zhuǎn)動。本實用新型公開的一種對位滾輪及對位裝置用于對顯示面板進行對位。
【專利說明】
一種對位滾輪及對位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對位滾輪及對位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]顯示面板生產(chǎn)過程中的很多工藝在進行之前均需要采用對位裝置對顯示面板進行對位，以保證工藝的準確性。
[0003]圖1和圖2即為現(xiàn)有技術(shù)中的對位裝置。圖1中的對位裝置包括多根位于同一水平面、且平行設(shè)置的傳送軸01，多根傳送軸01可帶動顯示面板(圖中未示出)沿箭頭a所示方向移動，顯示面板的移動方向上設(shè)有擋塊02，顯示面板移動軌跡兩側(cè)的相對位置處分別設(shè)有移動支架03，移動支架03上固定有多個對位柱04，多個對位柱04的排列方向與顯示面板的移動方向一致;隨著顯示面板的移動，顯示面板可與擋塊02接觸，當(dāng)顯示面板與擋塊02接觸時，顯示面板即可停止，而后兩側(cè)的移動支架03互相靠近，從而帶動其上的多個對位柱04推動顯示面板進行對位。
[0004]圖2中的對位裝置包括固定平臺05，顯示面板可放置于固定平臺05的上表面，固定平臺05包括相鄰的兩個側(cè)面051和052，顯示面板超出兩個側(cè)面051和052設(shè)置，以使顯示面板的一部分懸在固定平臺05的外側(cè)，與兩個側(cè)面051和052相對的位置分別設(shè)有移動件06，兩個移動件06向靠近固定平臺05相應(yīng)側(cè)面051或052的方向移動，即可推動顯示面板進行對位。
[0005]上述兩個對位裝置在對顯示面板進行對位的過程中，顯示面板可能會與接觸到的擋塊02、對位柱04以及移動件06之間產(chǎn)生相對位移，因此顯示面板會受到擋塊02、對位柱04以及移動件06的摩擦力，導(dǎo)致顯示面板容易破損。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的實施例提供一種對位滾輪及對位裝置，可解決現(xiàn)有技術(shù)中在對顯示面板進行對位時顯示面板容易破損的問題。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案:
[0008]本實用新型實施例提供了一種對位滾輪，包括固定軸，所述固定軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件可繞所述固定軸轉(zhuǎn)動。
[0009]進一步的，所述轉(zhuǎn)動件上套設(shè)有彈性件，所述彈性件和所述轉(zhuǎn)動件可一同繞所述固定軸轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動件為多個，所述彈性件套設(shè)于多個所述轉(zhuǎn)動件上。
[0011]進一步的，所述固定軸上設(shè)有限位件，所述限位件用于限定所述轉(zhuǎn)動件在所述固定軸上的軸向位置。
[0012]可選的，所述限位件包括沿所述固定軸軸線方向設(shè)置的多個彈性擋圈，所述轉(zhuǎn)動件位于相鄰的兩個所述彈性擋圈之間。
[0013]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動件為軸承，所述軸承的內(nèi)圈與所述固定軸之間的配合為間隙配口 O
[0014]優(yōu)選的，所述彈性件的材料為聚氨酯。
[0015]本實用新型實施例提供的對位滾輪，由于所述固定軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件可繞所述固定軸轉(zhuǎn)動，因此，當(dāng)采用該對位滾輪推動顯示面板進行對位時，可使該對位滾輪中的固定軸與顯示面板垂直，并使該對位滾輪中的轉(zhuǎn)動件與顯示面板接觸，當(dāng)顯示面板與所述轉(zhuǎn)動件之間產(chǎn)生相對位移時，顯示面板與所述轉(zhuǎn)動件之間的摩擦力即可帶動所述轉(zhuǎn)動件繞所述固定軸轉(zhuǎn)動，從而減小了顯示面板受到的摩擦力，進而降低了顯示面板破損的可能性，使顯不面板不容易破損。
[0016]本實用新型實施例還提供了一種對位裝置，用于對顯示面板進行對位，包括:支撐件，所述支撐件用于支撐所述顯示面板;對位支架，所述對位支架上設(shè)有多個上述任一技術(shù)方案中的對位滾輪，多個所述對位滾輪沿直線并行排列，多個所述對位滾輪的固定軸均與所述對位支架連接，且均與所述顯示面板垂直;驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置可帶動所述顯示面板和/或所述對位支架移動，使所述顯示面板的側(cè)面逐漸與多個所述對位滾輪上的所述轉(zhuǎn)動件接觸以調(diào)整所述顯示面板的位置。
[0017]可選的，所述支撐件包括傳送平臺，所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動所述傳送平臺對所述顯示面板進行傳送，從而帶動所述顯示面板移動;所述對位支架包括固定支架和移動支架，所述固定支架位于所述顯示面板的移動方向上，所述移動支架位于所述顯示面板移動軌跡兩側(cè)的相對位置處，每個所述移動支架上的多個對位滾輪的排列方向均與所述傳送平臺的傳送方向一致。
[0018]可選的，所述支撐件包括固定平臺，所述固定平臺的上表面包括預(yù)設(shè)區(qū)域，所述預(yù)設(shè)區(qū)域為所述顯示面板對位完成后所處的區(qū)域，所述預(yù)設(shè)區(qū)域相鄰的兩個邊沿與所述固定平臺相鄰的兩個側(cè)面一一對應(yīng)平齊;所述對位支架包括移動支架，所述移動支架為兩個，且一一對應(yīng)設(shè)置于兩個所述側(cè)面的一側(cè)，每個所述移動支架上的多個對位滾輪的排列方向均與所述預(yù)設(shè)區(qū)域相應(yīng)的邊沿平行。
[0019]優(yōu)選的，所述對位支架上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定軸的一端設(shè)有外螺紋，所述固定軸設(shè)有所述外螺紋的一端配合設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)，并與所述安裝孔通過所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋連接。
[0020]進一步的，所述固定軸遠離所述外螺紋的一端設(shè)有一字槽或十字槽。
[0021]本實用新型實施例提供的對位裝置，由于所述對位滾輪包括固定軸，所述固定軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件可繞所述固定軸轉(zhuǎn)動，且多個所述對位滾輪沿直線并行排列，多個所述對位滾輪的固定軸均與所述顯示面板垂直，因此，在所述顯示面板的側(cè)面逐漸與多個所述對位滾輪上的所述轉(zhuǎn)動件接觸以調(diào)整所述顯示面板位置的過程中，當(dāng)顯示面板與所述轉(zhuǎn)動件之間產(chǎn)生相對位移時，顯示面板與所述轉(zhuǎn)動件之間的摩擦力即可帶動所述轉(zhuǎn)動件繞所述固定軸轉(zhuǎn)動，從而減小了顯示面板受到的摩擦力，進而降低了顯示面板破損的可能性，使顯示面板不容易破損。
【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中對位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0023]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中對位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
[0024]圖3為本實用新型實施例對位滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為圖3的爆炸圖；
[0026]圖5為本實用新型實施例對位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0027]圖6為本實用新型實施例對位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0031]本實用新型實施例提供了一種對位滾輪I，如圖3和圖4所示，該對位滾輪I包括固定軸11，固定軸11上套設(shè)有轉(zhuǎn)動件12，轉(zhuǎn)動件12可繞固定軸11轉(zhuǎn)動。
[0032]本實用新型實施例提供的對位滾輪I，由于固定軸11上套設(shè)有轉(zhuǎn)動件12，轉(zhuǎn)動件12可繞固定軸11轉(zhuǎn)動，因此，當(dāng)采用該對位滾輪I推動顯示面板進行對位時，可使該對位滾輪I中的固定軸11與顯示面板垂直，并使該對位滾輪I中的轉(zhuǎn)動件12與顯示面板接觸，當(dāng)顯示面板與轉(zhuǎn)動件12之間產(chǎn)生相對位移時，顯示面板與轉(zhuǎn)動件12之間的摩擦力即可帶動轉(zhuǎn)動件12繞固定軸11轉(zhuǎn)動，從而減小了顯示面板受到的摩擦力，進而降低了顯示面板破損的可能性，使顯示面板不容易破損，即顯示面板生產(chǎn)的良品率得到提高。
[0033]由于轉(zhuǎn)動件12具有一定的硬度，在顯示面板與轉(zhuǎn)動件12接觸的瞬間，轉(zhuǎn)動件12會在所述顯示面板上施加一個撞擊力，該撞擊力同樣容易造成顯示面板的破損，為了解決上述問題，本實施例中的轉(zhuǎn)動件12上套設(shè)有彈性件13，彈性件13和轉(zhuǎn)動件12可一同繞固定軸11轉(zhuǎn)動;彈性件13的設(shè)置可緩沖轉(zhuǎn)動件12施加在顯示面板上的撞擊力，從而降低了顯示面板破損的可能性。
[0034]轉(zhuǎn)動件12可以僅為一個，也可以為多個，當(dāng)轉(zhuǎn)動件12僅為一個時，對位滾輪I的使用壽命完全由這一個轉(zhuǎn)動件12決定，若這一個轉(zhuǎn)動件12出現(xiàn)問題，對位滾輪I則不能繼續(xù)使用，使用壽命較短，因此，本實施例中優(yōu)選轉(zhuǎn)動件12為多個，如圖4所示，彈性件13套設(shè)于多個轉(zhuǎn)動件12上，由此，當(dāng)任意一個轉(zhuǎn)動件12出現(xiàn)問題時，彈性件13可與其他轉(zhuǎn)動件12—同繞固定軸11轉(zhuǎn)動，即對位滾輪I還能夠繼續(xù)使用，從而延長了對位滾輪I的使用壽命。
[0035]在上述實施例的基礎(chǔ)上，轉(zhuǎn)動件12的個數(shù)優(yōu)選為兩個，可簡化對位滾輪I的結(jié)構(gòu)，節(jié)省成本。
[0036]為了保證轉(zhuǎn)動件12能夠與顯示面板穩(wěn)定接觸，本實施例中的固定軸11上設(shè)有限位件14，限位件14用于限定轉(zhuǎn)動件12在固定軸11上的軸向位置，從而將轉(zhuǎn)動件12限定在能夠與顯示面板接觸的一定區(qū)域內(nèi)，進而保證了轉(zhuǎn)動件12能夠與顯示面板穩(wěn)定接觸。
[0037]限位件14可以包括沿固定軸11的軸向焊接于固定軸11上的多個擋塊(圖中未示出)，也可以包括沿固定軸11的軸向設(shè)置于固定軸11上的多個彈性擋圈，如圖4所示；當(dāng)限位件14包括多個擋塊時，轉(zhuǎn)動件12位于相鄰的兩個所述擋塊之間，所述擋塊可在安裝好轉(zhuǎn)動件12之后進行焊接，焊接好擋塊之后若轉(zhuǎn)動件12出現(xiàn)問題則不方便對轉(zhuǎn)動件12進行更換；當(dāng)限位件14包括多個彈性擋圈時，轉(zhuǎn)動件12位于相鄰的兩個彈性擋圈之間，此時，固定軸11上設(shè)有多個環(huán)狀卡槽113，多個彈性擋圈一一對應(yīng)安裝于多個環(huán)狀卡槽113內(nèi)，由于彈性擋圈可從環(huán)狀卡槽113內(nèi)拆出，使得轉(zhuǎn)動件12的更換較為方便。因此，本實施例優(yōu)選限位件14包括沿固定軸11軸線方向設(shè)置的多個彈性擋圈，轉(zhuǎn)動件12位于相鄰的兩個彈性擋圈之間，從而方便了轉(zhuǎn)動件12的更換。
[0038]需要說明的是，當(dāng)轉(zhuǎn)動件12為多個時，可在相鄰的兩個轉(zhuǎn)動件12之間均設(shè)置彈性擋圈，如圖4所示，這樣可以避免相鄰的兩個轉(zhuǎn)動件12相對的端面互相磨損。
[0039]同樣為了延長對位滾輪I的使用壽命，本實施例中轉(zhuǎn)動件12優(yōu)選為軸承，所述軸承的內(nèi)圈與固定軸11之間的配合為間隙配合;在本實施例對位滾輪I的使用初期，所述軸承的內(nèi)圈和外圈可一同繞固定軸11轉(zhuǎn)動，隨著使用時間的延長，當(dāng)所述軸承的內(nèi)圈因變形而不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，所述軸承的外圈還可繼續(xù)繞固定軸11轉(zhuǎn)動，因此相比其他的單層環(huán)狀轉(zhuǎn)動件，本實施例優(yōu)選轉(zhuǎn)動件12為軸承可延長對位滾輪I的使用壽命。
[0040]具體的，彈性件13的材料優(yōu)選為聚氨酯，聚氨酯材料不僅彈性好，而且耐磨性高，可延長彈性件13的使用壽命。
[0041]參照圖5和圖6，本實用新型實施例還提供了一種模組設(shè)備中的對位裝置，用于對顯示面板(圖中未示出)進行對位，包括:支撐件2，支撐件2用于支撐所述顯示面板;對位支架3，對位支架3上設(shè)有多個如上述任一實施例所述的對位滾輪I，多個對位滾輪I沿直線并行排列，多個對位滾輪I的固定軸11均與對位支架3連接，且均與所述顯示面板垂直;驅(qū)動裝置(圖中未示出)，所述驅(qū)動裝置可帶動所述顯示面板和/或?qū)ξ恢Ъ?移動，使所述顯示面板的側(cè)面逐漸與多個對位滾輪I上的轉(zhuǎn)動件12接觸以調(diào)整所述顯示面板的位置。
[0042]本實用新型實施例提供的對位裝置，由于對位滾輪I包括固定軸11，固定軸11上套設(shè)有轉(zhuǎn)動件12，轉(zhuǎn)動件12可繞固定軸11轉(zhuǎn)動，且多個對位滾輪I沿直線并行排列，多個對位滾輪I的固定軸11均與所述顯示面板垂直，因此，在所述顯示面板的側(cè)面逐漸與多個對位滾輪I上的轉(zhuǎn)動件12接觸以調(diào)整所述顯示面板位置的過程中，當(dāng)顯示面板與轉(zhuǎn)動件12之間產(chǎn)生相對位移時，顯示面板與轉(zhuǎn)動件12之間的摩擦力即可帶動轉(zhuǎn)動件12繞固定軸11轉(zhuǎn)動，從而減小了顯示面板受到的摩擦力，進而降低了顯示面板破損的可能性，使顯示面板不容易破損。
[0043]在本實用新型的一種實施例中，參照圖5，支撐件2包括傳送平臺，所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動傳送平臺對所述顯示面板進行傳送，從而帶動所述顯示面板移動，箭頭b所示即為所述顯示面板的移動方向；對位支架3包括固定支架31和移動支架32，固定支架31位于所述顯示面板的移動方向上，移動支架32位于所述顯示面板移動軌跡兩側(cè)的相對位置處，每個移動支架32上的多個對位滾輪I的排列方向均與傳送平臺的傳送方向一致;隨著所述顯示面板的移動，所述顯示面板的側(cè)面可與固定支架31上的多個對位滾輪I接觸，而后所述驅(qū)動裝置可帶動兩側(cè)的移動支架32互相靠近，以使所述顯示面板相對的兩個側(cè)面與移動支架32上的兩排對位滾輪I的排列方向一致，通過傳送平臺對所述顯示面板進行傳送，可提高對所述顯示面板搬運的穩(wěn)定性，從而降低了顯示面板破損的可能性。具體的，傳送平臺包括多根位于同一水平面、且平行設(shè)置的傳送軸21。
[0044]在本實用新型的另一種實施例中，參照圖6，支撐件2包括固定平臺，固定平臺的上表面包括預(yù)設(shè)區(qū)域C，預(yù)設(shè)區(qū)域c為所述顯示面板對位完成后所處的區(qū)域，預(yù)設(shè)區(qū)域c相鄰的兩個邊沿與固定平臺相鄰的兩個側(cè)面22和23—一對應(yīng)平齊，所述顯示面板超出兩個側(cè)面22和23設(shè)置;對位支架3包括移動支架32，移動支架32為兩個，且一一對應(yīng)設(shè)置于兩個側(cè)面22和23的一側(cè)，每個移動支架32上的多個對位滾輪I的排列方向均與預(yù)設(shè)區(qū)域c相應(yīng)的邊沿平行，所述驅(qū)動裝置可帶動兩個移動支架32向靠近預(yù)設(shè)區(qū)域c相應(yīng)邊沿的方向移動，以使所述顯示面板超出兩個側(cè)面22和23的邊沿與兩排對位滾輪I的排列方向一致，當(dāng)兩個移動支架32上的多個對位滾輪I均與相應(yīng)的側(cè)面221或222抵靠時，所述顯示面板處于預(yù)設(shè)區(qū)域C，至此，所述顯示面板對位完成，也就是說，本實施例中的對位裝置可以使所述顯示面板對位完成后精確地處于預(yù)設(shè)區(qū)域C，從而提高了對顯示面板的對位精度。
[0045]具體的，對位支架3上設(shè)有安裝孔(圖中未示出)，所述安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，固定軸11的一端設(shè)有外螺紋111，如圖3和圖4所示，固定軸11設(shè)有外螺紋111的一端配合設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)，并與所述安裝孔通過外螺紋111和所述內(nèi)螺紋連接，由此使得對位滾輪I能夠從對位支架3上拆下，從而方便了對位滾輪I的更換，而且相比其他連接方式，螺紋加工方便，從而降低了對位裝置的成本。
[0046]進一步的，參照圖3和圖4，固定軸11遠離外螺紋111的一端設(shè)有一字槽112或十字槽(圖中未示出)，由此即可采用相應(yīng)的操作工具進行操作，從而使固定軸11旋入所述安裝孔或從所述安裝孔內(nèi)旋出時的操作更方便。
[0047]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種對位滾輪，其特征在于，包括固定軸，所述固定軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件可繞所述固定軸轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對位滾輪，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件上套設(shè)有彈性件，所述彈性件和所述轉(zhuǎn)動件可一同繞所述固定軸轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對位滾輪，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件為多個，所述彈性件套設(shè)于多個所述轉(zhuǎn)動件上。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的對位滾輪，其特征在于，所述固定軸上設(shè)有限位件，所述限位件用于限定所述轉(zhuǎn)動件在所述固定軸上的軸向位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的對位滾輪，其特征在于，所述限位件包括沿所述固定軸軸線方向設(shè)置的多個彈性擋圈，所述轉(zhuǎn)動件位于相鄰的兩個所述彈性擋圈之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項所述的對位滾輪，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件為軸承，所述軸承的內(nèi)圈與所述固定軸之間的配合為間隙配合。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的對位滾輪，其特征在于，所述彈性件的材料為聚氨酯。8.一種對位裝置，用于對顯示面板進行對位，其特征在于，包括: 支撐件，所述支撐件用于支撐所述顯示面板； 對位支架，所述對位支架上設(shè)有多個如權(quán)利要求1?7中任一項所述的對位滾輪，多個所述對位滾輪沿直線并行排列，多個所述對位滾輪的固定軸均與所述對位支架連接，且均與所述顯示面板垂直； 驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置可帶動所述顯示面板和/或所述對位支架移動，使所述顯示面板的側(cè)面逐漸與多個所述對位滾輪上的所述轉(zhuǎn)動件接觸以調(diào)整所述顯示面板的位置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的對位裝置，其特征在于，所述支撐件包括傳送平臺，所述驅(qū)動裝置可驅(qū)動所述傳送平臺對所述顯示面板進行傳送，從而帶動所述顯示面板移動； 所述對位支架包括固定支架和移動支架，所述固定支架位于所述顯示面板的移動方向上，所述移動支架位于所述顯示面板移動軌跡兩側(cè)的相對位置處，每個所述移動支架上的多個對位滾輪的排列方向均與所述傳送平臺的傳送方向一致。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的對位裝置，其特征在于，所述支撐件包括固定平臺，所述固定平臺的上表面包括預(yù)設(shè)區(qū)域，所述預(yù)設(shè)區(qū)域為所述顯示面板對位完成后所處的區(qū)域，所述預(yù)設(shè)區(qū)域相鄰的兩個邊沿與所述固定平臺相鄰的兩個側(cè)面一一對應(yīng)平齊； 所述對位支架包括移動支架，所述移動支架為兩個，且一一對應(yīng)設(shè)置于兩個所述側(cè)面的一側(cè)，每個所述移動支架上的多個對位滾輪的排列方向均與所述預(yù)設(shè)區(qū)域相應(yīng)的邊沿平行。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的對位裝置，其特征在于，所述對位支架上設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，所述固定軸的一端設(shè)有外螺紋，所述固定軸設(shè)有所述外螺紋的一端配合設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)，并與所述安裝孔通過所述外螺紋和所述內(nèi)螺紋連接。12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的對位裝置，其特征在于，所述固定軸遠離所述外螺紋的一端設(shè)有一字槽或十字槽。
【文檔編號】B65G47/22GK205589938SQ201620427835
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】逄建軍, 王偉東, 楊意社
【申請人】京東方（河北）移動顯示技術(shù)有限公司, 京東方科技集團股份有限公司