本發(fā)明涉及一種用于萃取罐底蓋的提拉裝置。

背景技術(shù)：
目前，在飲料加工行業(yè)中，萃取罐在做CIP清洗和生產(chǎn)時，裝置停電會造成萃取罐底蓋驅(qū)動氣缸的電磁閥失電而使驅(qū)動氣缸中的氣壓丟失，裝置斷氣也會導(dǎo)致驅(qū)動氣缸中的氣壓丟失，從而無法保持萃取罐底蓋與罐底的良好密封性，影響生產(chǎn)加工的質(zhì)量和效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種用于萃取罐底蓋的提拉裝置，在生產(chǎn)線斷電或斷氣時能保持萃取罐底蓋與罐底之間的密封性不受影響。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于萃取罐底蓋的提拉裝置，所述裝置包括用于提拉萃取罐底蓋的氣缸，所述氣缸包括缸體、上下滑動的設(shè)于所述缸體中的與所述萃取罐底蓋相連接的活塞，所述缸體被所述活塞分成上腔和下腔，所述裝置還包括分別與所述上腔和所述下腔相連通的第一管路和第二管路、分別與所述第一管路和所述第二管路相連通的用于通入通出壓縮空氣的電磁閥、設(shè)于所述第一管路上的位于所述上腔和所述電磁閥之間的氣控單向閥，所述氣控單向閥沿壓縮空氣從所述電磁閥流向所述上腔的方向單向?qū)?，所述氣控單向閥上用于控制其反向?qū)ǖ目刂瓶谂c所述第二管路相連通，所述電磁閥具有第一工作狀態(tài)和第二工作狀態(tài)：所述電磁閥處于所述第一工作狀態(tài)時，所述電磁閥的第一進氣口與所述第二管路相連通，所述電磁閥的第一出氣口與所述第一管路相連通；所述電磁閥處于所述第二工作狀態(tài)時，所述電磁閥的第二進氣口與所述第一管路相連通，所述電磁閥的第二出氣口與所述第二管路相連通。優(yōu)選地，所述氣缸的軸心線沿豎直方向分布。優(yōu)選地，所述電磁閥為二位五通電磁閥。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本發(fā)明一種用于萃取罐底蓋的提拉裝置，通過在第一管路上設(shè)置位于上腔和電磁閥之間的氣控單向閥，并且使氣控單向閥沿壓縮空氣從電磁閥流向上腔的方向單向?qū)?，?dāng)電磁閥處于第二工作狀態(tài)萃取罐底蓋被關(guān)閉時，裝置發(fā)生斷電或斷氣的情況，上腔中的氣體無法從氣控單向閥中排出，有效的保證了萃取罐底蓋與罐底之間的密封性不受影響。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，有效的避免了由此造成的安全隱患問題。附圖說明附圖1為本發(fā)明裝置中電磁閥處于第一工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本發(fā)明裝置中電磁閥處于第二工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1、萃取罐底蓋；2、氣缸；21、上腔；22、下腔；23、活塞；3、第一管路；4、第二管路；5、電磁閥；51、第一進氣口；52、第一出氣口；53、第二進氣口；54、第二出氣口；6、氣控單...