本實用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種位于磨豆裝置與萃取裝置之間的聯(lián)動式出粉槽機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，磨豆裝置與咖啡萃取裝置之間大多分立設(shè)置，這樣在咖啡研磨完成后需要使用人員手動將咖啡粉末倒入咖啡萃取裝置內(nèi)部，大量的人工操作會導致使用方法過于復雜且效率低下。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中的部分磨豆裝置與咖啡萃取裝置之間安裝有粉末輸送管道，但是咖啡萃取過程中產(chǎn)生的水汽會進入粉末輸送管道，導致粉末輸送管道內(nèi)部咖啡粉末受潮板結(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種位于磨豆裝置與萃取裝置之間的聯(lián)動式出粉槽機構(gòu)，該聯(lián)動式出粉槽機構(gòu)通過利用帶有活動擋板的伸縮式粉末供給組件解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

一種位于磨豆裝置與萃取裝置之間的聯(lián)動式出粉槽機構(gòu)，其特征在于：包括壓粉頭、軌道支架、曲柄連桿組件以及伸縮式粉末供給組件；所述壓粉頭下方具有一與之相對應(yīng)的網(wǎng)杯；所述壓粉頭可滑動式設(shè)置于所述軌道支架上；所述曲柄連桿組件連接所述壓粉頭，用于驅(qū)動所述壓粉頭沿所述軌道支架滑動；所述伸縮式粉末供給組件對應(yīng)安裝在所述網(wǎng)杯的側(cè)上方，并與所述壓粉頭之間具有撥叉聯(lián)動組件。

所述軌道支架的數(shù)目為二，兩個所述軌道支架對稱設(shè)置在所述壓粉頭的兩側(cè)；所述壓粉頭的兩側(cè)具有和所述軌道支架相配合的凸塊。

所述軌道支架自下而上依次由第一豎向軌道、第二傾斜軌道以及第三豎向軌道組成，其中，所述第一豎向軌道使所述壓粉頭與所述網(wǎng)杯處于同一軸線，所述第二傾斜軌道以及第三豎向軌道使所述壓粉頭偏離所述網(wǎng)杯的中軸線。

所述曲柄連桿組件包括曲柄和連桿，所述曲柄連接有把手，所述連桿的一端鉸接于所述曲柄，所述連桿的另一端鉸接于所述壓粉頭的頂部。

所述伸縮式粉末供給組件包括出粉嘴以及伸縮槽，所述伸縮槽可活動式位于所述出粉嘴的前端部；所述撥叉聯(lián)動組件連接在所述壓粉頭和所述伸縮槽之間，用于驅(qū)動所述伸縮槽隨所述壓粉頭的運動同步伸縮。

所述出粉嘴的前端部殼體上鉸接設(shè)置有一可翻轉(zhuǎn)的活動擋板。

所述活動擋板與所述出粉嘴前端部之間設(shè)置有用于驅(qū)動所述活動擋板閉合的扭矩彈簧。

本實用新型的優(yōu)點是，（1）采用一體化設(shè)計，將咖啡豆磨豆裝置和萃取裝置連接在一起，僅通過轉(zhuǎn)動把手即可完成咖啡粉末的輸送；（2）采用具有活動擋板的伸縮式式粉末供給組件可以避免出粉嘴內(nèi)部殘留的卡粉末繼續(xù)下落，同時避免咖啡萃取過程中的水汽進入出粉嘴以及磨豆裝置內(nèi)部導致咖啡粉末受潮板結(jié)。

附圖說明

圖1為本實用新型一種位于磨豆裝置與萃取裝置之間的聯(lián)動式出粉槽機構(gòu)中壓粉頭處于第二傾斜軌道時的剖視圖；

圖2為本實用新型一種位于磨豆裝置與萃取裝置之間的聯(lián)動式出粉槽機構(gòu)中壓粉頭處于第一豎向軌道時的剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型的特征及其它相關(guān)特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解：

如圖1-2，圖中標記1-16分別為：壓粉頭1、軌道支架2、曲柄連桿組件3、粉末供給組件4、網(wǎng)杯5、撥叉聯(lián)動組件6、曲柄7、連桿8、把手9、第一豎向軌道10、第二傾斜軌道11、第三豎向軌道12、出粉嘴13、伸縮槽14、磨豆裝置15、活動擋板16。

實施例：如圖1、2所示，本實施例具體涉及一種位于磨豆裝置與萃取裝置之間的聯(lián)動式出粉槽機構(gòu)，該機構(gòu)用于將咖啡豆磨豆裝置研磨的咖啡粉輸送至咖啡萃取裝置中；本實施例的聯(lián)動式出粉槽機構(gòu)包括壓粉頭1、軌道支架2、曲柄連桿組件3以及伸縮式粉末供給組件4；壓粉頭1下方具有一與之相對應(yīng)的網(wǎng)杯5；網(wǎng)杯5屬于咖啡萃取裝置，用于在萃取過程中容納咖啡粉末；軌道支架2沿豎直方向設(shè)置，壓粉頭1可滑動式設(shè)置于軌道支架2上；曲柄連桿組件3連接壓粉頭1，用于驅(qū)動壓粉頭1沿軌道支架2滑動；伸縮式粉末供給組件4對應(yīng)安裝在網(wǎng)杯5的側(cè)上方，并與壓粉頭1之間具有撥叉聯(lián)動組件6。

如圖1和圖2所示，軌道支架2的數(shù)目為二，兩個軌道支架2對稱設(shè)置在壓粉頭1的兩側(cè)；在本實施例中，軌道支架2為開設(shè)在咖啡萃取裝置的殼體內(nèi)表面的凹槽，壓粉頭1的兩側(cè)具有和軌道支架2相配合的凸塊（圖中沒有畫出），所述凸塊卡設(shè)在軌道支架2內(nèi)部，并可沿軌道支架2滑動。曲柄連桿組件3包括曲柄7和連桿8，曲柄7連接有把手9；曲柄7的第一端鉸接在所述咖啡萃取裝置的殼體，并固定連接有一把手9；曲柄7的第二端鉸接于連桿8的第一端，連桿8的二端鉸接于壓粉頭1的頂部。通過轉(zhuǎn)動把手9，曲柄連桿組件3會道東壓粉頭1沿軌道支架2滑動。

如圖1和圖2所示，軌道支架2自下而上依次由第一豎向軌道10、第二傾斜軌道11以及第三豎向軌道12組成，其中，第一豎向軌道10使壓粉頭1與網(wǎng)杯5處于同一軸線，第二傾斜軌道11以及第三豎向軌道12使壓粉頭1偏離網(wǎng)杯5的中軸線。

如圖1和圖2所示，伸縮式粉末供給組件4包括出粉嘴13以及伸縮槽14；出粉嘴13的第一端連接于磨豆裝置15，伸縮槽14可活動式位于出粉嘴13的第二端；撥叉聯(lián)動組件6連接在壓粉頭1和伸縮槽14之間，用于驅(qū)動伸縮槽14隨壓粉頭1的運動同步伸縮。當壓粉頭1上升時，伸縮槽14從出粉嘴13中伸出，以便咖啡粉末向下落入網(wǎng)杯5內(nèi)部。出粉嘴13的前端部殼體上鉸接設(shè)置有一可翻轉(zhuǎn)的活動擋板16；當伸縮槽14從出粉嘴13內(nèi)伸出時，出粉嘴13將活動擋板16頂起；在活動擋板16與出粉嘴13前端部之間設(shè)置有用于驅(qū)動活動擋板16閉合的扭矩彈簧；當伸縮槽14收縮時，扭矩彈簧驅(qū)動活動擋板16向下翻轉(zhuǎn)閉合；活動擋板16閉合后可以將出粉嘴13的出口完全遮擋，避免出粉嘴13內(nèi)部殘留的卡粉末繼續(xù)下落，同時避免咖啡萃取過程中的水汽進入出粉嘴以及磨豆裝置內(nèi)部導致咖啡粉末受潮板結(jié)。

如圖1和圖2所示，在本實施例的聯(lián)動式出粉槽機構(gòu)工作過程中，首先向網(wǎng)杯5內(nèi)部裝填咖啡粉末，具體步驟為：轉(zhuǎn)動把手9，曲柄連桿組件3驅(qū)動壓粉頭向上運動；此時撥叉聯(lián)動組件6驅(qū)動伸縮槽14從出粉嘴13內(nèi)伸出，同時伸縮槽14將活動擋板16向上頂起（如圖1所示）；隨后咖啡粉末經(jīng)由出粉嘴13、伸縮槽14向下落入網(wǎng)杯5內(nèi)部。

咖啡粉末裝填完畢后，將壓粉頭1向下壓入網(wǎng)杯5內(nèi)部，具體步驟為：轉(zhuǎn)動把手9，曲柄連桿組件3驅(qū)動壓粉頭1向下運動至第一豎向軌道10；為了避免伸縮式粉末供給組件4阻礙壓粉頭1，在壓粉頭1下降過程中，撥叉聯(lián)動組件6驅(qū)動伸縮槽14隨壓粉頭1進入收縮狀態(tài)；伸縮槽14縮回出粉嘴13的過程中活動擋板16也在扭矩彈簧的作用下向下翻轉(zhuǎn)閉合，遮擋出粉嘴13的出口；當壓粉頭1下降至最低點（如圖2所示）后，即可使用壓粉頭1對網(wǎng)杯5內(nèi)的咖啡粉末進行萃取。

本實施例的優(yōu)點為：（1）采用一體化設(shè)計，將咖啡豆磨豆裝置和萃取裝置連接在一起，僅通過轉(zhuǎn)動把手即可完成咖啡粉末的輸送；（2）采用具有活動擋板的伸縮式式粉末供給組件4可以避免出粉嘴13內(nèi)部殘留的卡粉末繼續(xù)下落，同時避免咖啡萃取過程中的水汽進入出粉嘴以及磨豆裝置內(nèi)部導致咖啡粉末受潮板結(jié)。