本發(fā)明涉及一種廢氣處理設(shè)備，特別涉及一種帶二次處理的廢氣反應(yīng)塔。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)會產(chǎn)生大量的廢氣，如酸性廢氣、氮氧化物廢氣等各種不同類型以及不同濃度的廢氣，傳統(tǒng)的廢氣的處理方法是將廢氣通過廢氣處理塔進行噴淋處理，在噴淋的溶液中加入化學(xué)溶劑，從而達到處理的目的，根據(jù)不同種類的以及不同濃度的廢氣，需要的處理塔的型號規(guī)格也不同，對于濃度大的需要過濾的層數(shù)也多，對于濃度低的需要過濾的層數(shù)少，現(xiàn)有的處理裝置在噴灑時，容易造成廢氣與溶液接觸不充分，導(dǎo)致反應(yīng)不充分，從而造成廢氣處理不干凈，環(huán)保要求不達標，影響環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種帶二次處理的廢氣反應(yīng)塔。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶二次處理的廢氣反應(yīng)塔，包括處理塔本體，在所述的處理塔本體的底部設(shè)置有進氣口，在所述的處理塔體內(nèi)從下至上設(shè)置有填料層、噴淋層以及冷卻層，所述的噴淋層包括設(shè)置在塔體上方朝下噴射的橫向噴淋管，所述的噴淋管通過管道以及電磁閥與設(shè)置在塔外的配液箱相連；所述的冷卻層包括一個冷凝裝置，在所述的塔頂設(shè)置有出氣管以及回氣管，在所述的塔頂?shù)某鰵夤芨浇O(shè)置有檢測裝置，所述的回氣與塔體底部的進氣管相連，在所述的出氣管上設(shè)置有出氣電磁閥，在所述的回氣管上設(shè)置有回氣電磁閥。

作為本發(fā)明的一種改進，所述的填料層內(nèi)為多孔活性炭。

作為本發(fā)明的一種改進，在所述的回氣管上設(shè)置有引風機。

作為本發(fā)明的一種改進，所述的冷凝裝置為一個水冷式冷凝裝置，在冷凝裝置上分別設(shè)有冷水進口和冷水出口。

有益效果：

本發(fā)明提供的帶二次處理的廢氣反應(yīng)塔，通過在出氣管附近設(shè)置檢測裝置，對廢氣進行實時監(jiān)控，將不合格的廢氣通過設(shè)置回氣管將處理好的廢氣再次進行處理，保證了廢氣處理的完全，能夠節(jié)省空間，減少廢氣處理的投入，同時處理的效率高，節(jié)約了成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標記列表：

1配液箱、2進氣口、3回氣管、4引風機、5冷水出口、6檢測裝置、7回氣電磁閥、8出電磁閥、9冷凝裝置、10冷水進口、11噴淋管。

具體實施方式

以下將結(jié)合具體實施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進行詳細說明，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示的一種帶二次處理的廢氣反應(yīng)塔，包括處理塔本體，在所述的處理塔本體的底部設(shè)置有進氣口2，在所述的處理塔體內(nèi)從下至上設(shè)置有填料層、噴淋層以及冷卻層。

填料層內(nèi)為多孔活性炭，所述的噴淋層包括設(shè)置在塔體上方朝下噴射的橫向噴淋管11，所述的噴淋管11通過管道以及電磁閥與設(shè)置在塔外的配液箱1相連。

所述的冷卻層包括一個冷凝裝置，冷凝裝置為一個水冷式冷凝裝置，在冷凝裝置上分別設(shè)有冷水進口和冷水出口。

在所述的塔頂設(shè)置有出氣管以及回氣管，在所述的塔頂?shù)某鰵夤芨浇O(shè)置有檢測裝置，所述的回氣與塔體底部的進氣管相連，在所述的出氣管上設(shè)置有出氣電磁閥，在所述的回氣管上設(shè)置有回氣電磁閥，在所述的回氣管上設(shè)置有引風機。

本發(fā)明提供的帶二次處理的廢氣反應(yīng)塔，通過在出氣管附近設(shè)置檢測裝置，對廢氣進行實時監(jiān)控，將不合格的廢氣通過設(shè)置回氣管將處理好的廢氣再次進行處理，保證了廢氣處理的完全，能夠節(jié)省空間，減少廢氣處理的投入，同時處理的效率高，節(jié)約了成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述的是本發(fā)明的基體實施方式，應(yīng)當指出，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干的改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。