汽水分離系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種汽水分離系統(tǒng)，它包括汽水分離器、進(jìn)氣管、排氣管、回流管和氣柜，所述汽水分離器包括罐體，所述進(jìn)氣管通入罐體中部，排氣管通入汽水分離器頂部，所述排氣管的另一端通入氣柜，所述回流管通入罐體底部，所述進(jìn)水管伸入罐體的末端連接有彎管，所述彎管的出口水平朝向罐體的內(nèi)側(cè)壁。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，它能將硫化氫氣體中的少量冷凝水分離出來(lái)進(jìn)行回收，并且將分離后的硫化氫氣體回收，供其他工序使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】汽水分離系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種汽水分離系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]化工廠(chǎng)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)發(fā)生碳化反應(yīng)，經(jīng)碳化反應(yīng)生成硫化氫氣體，直接排放到空氣中，會(huì)造成環(huán)境污染。硫化氫是無(wú)色、劇毒、酸性氣體。即使是低濃度的硫化氫，也會(huì)損傷人的嗅覺(jué)，用鼻子作為檢測(cè)這種氣體的手段是致命的。因此怎么處理排出的大量硫化氫氣體成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的汽水分離系統(tǒng)，它能將硫化氫氣體中的少量冷凝水分離出來(lái)進(jìn)行回收，并且將分離后的硫化氫氣體回收，供其他工序使用。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括汽水分離器、進(jìn)氣管、排氣管、回流管和氣柜，所述汽水分離器包括罐體，所述進(jìn)氣管通入罐體中部，排氣管通入汽水分離器頂部，所述排氣管的另一端通入氣柜，所述回流管通入罐體底部，所述進(jìn)氣管伸入罐體部分的末端設(shè)置有彎管，所述彎管的出口水平朝向罐體的內(nèi)側(cè)壁。
[0005]硫化氫氣體通過(guò)進(jìn)氣管，再經(jīng)過(guò)彎管出口進(jìn)入汽水分離器內(nèi)。由于所述彎管的出口水平朝向罐體的內(nèi)側(cè)壁，硫化氫經(jīng)彎管出口打向管體的內(nèi)側(cè)壁。其中，部分冷凝水撞上內(nèi)側(cè)壁后吸附到內(nèi)側(cè)壁上。同時(shí)，也有部分硫化氫氣體在內(nèi)側(cè)壁的反作用下，向罐體內(nèi)壁各個(gè)方向撞擊，從而使冷凝水和硫化氫氣體充分分離。冷凝水沿著內(nèi)側(cè)壁慢慢的流到罐體底部，并通過(guò)回流管流到浸取工序再利用。硫化氫氣體則通過(guò)排氣管進(jìn)入到氣柜存儲(chǔ)，以便于在下一工序再利用。
[0006]進(jìn)一步，所述罐體內(nèi)進(jìn)氣管的上方水平設(shè)置有兩層多孔擋板。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，它能將硫化氫氣體中的少量冷凝水分離出來(lái)進(jìn)行回收，并且將分離后的硫化氫氣體回收，供其他工序使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，1、汽水分離器；2、進(jìn)氣管；3、排氣管；4、回流管；5、氣柜；6、罐體；7、彎管；8、多孔擋板。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型包括汽水分離器1、進(jìn)氣管2、排氣管3、回流管4和氣柜5，所述汽水分離器I包括罐體6，所述進(jìn)氣管2通入罐體6中部，排氣管3通入汽水分離器I頂部，所述排氣管3的另一端通入氣柜5，所述回流管4通入罐體6底部，所述進(jìn)氣管2伸入罐體6部分的末端設(shè)置有彎管7，所述彎管7的出口水平朝向罐體6的內(nèi)側(cè)壁。
[0012]硫化氫氣體通過(guò)進(jìn)氣管2，再經(jīng)過(guò)彎管7出口進(jìn)入汽水分離器I內(nèi)。由于所述彎管7的出口水平朝向罐體6的內(nèi)側(cè)壁，硫化氫經(jīng)彎管7出口打向罐體6的內(nèi)側(cè)壁。其中，部分冷凝水撞上內(nèi)側(cè)壁后吸附到內(nèi)側(cè)壁上。同時(shí)，也有部分硫化氫氣體在內(nèi)側(cè)壁的反作用下，向罐體6內(nèi)壁各個(gè)方向撞擊，從而使冷凝水和硫化氫氣體充分分離。冷凝水沿著內(nèi)側(cè)壁慢慢的流到罐體6底部，并通過(guò)回流管4流到浸取工序再利用。硫化氫氣體則通過(guò)排氣管3進(jìn)入到氣柜5存儲(chǔ)，以便于在下一工序再利用。
[0013]如圖1所示，所述罐體6內(nèi)進(jìn)氣管2的上方水平設(shè)置有兩層多孔擋板8。硫化氫經(jīng)彎管7出口打向罐體6的內(nèi)側(cè)壁。其中，部分冷凝水撞上內(nèi)側(cè)壁后吸附到內(nèi)側(cè)壁上。同時(shí)，也有部分硫化氫氣體在內(nèi)側(cè)壁的反作用下，向罐體6內(nèi)壁各個(gè)方向及多孔擋板8撞擊，從而使冷凝水和硫化氫氣體充分分離，進(jìn)一步增強(qiáng)分離效果。冷凝水沿著內(nèi)側(cè)壁慢慢的流到罐體6底部，并通過(guò)回流管4流到浸取工序再利用。硫化氫氣體則通過(guò)排氣管3進(jìn)入到氣柜5存儲(chǔ)，以便于在下一工序再利用。
[0014]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.汽水分離系統(tǒng)，其特征在于，包括汽水分離器、進(jìn)氣管、排氣管、回流管和氣柜，所述汽水分離器包括罐體，所述進(jìn)氣管通入罐體中部，排氣管通入汽水分離器頂部，所述排氣管的另一端通入氣柜，所述回流管通入罐體底部，所述進(jìn)氣管伸入罐體部分的末端設(shè)置有彎管，所述彎管的出口水平朝向罐體的內(nèi)側(cè)壁。
2.如權(quán)利要求1所述的汽水分離系統(tǒng)，其特征在于，所述罐體內(nèi)進(jìn)氣管的上方水平設(shè)置有兩層多孔擋板。
【文檔編號(hào)】B01D45/08GK204193675SQ201420638535
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】羅倫遠(yuǎn), 趙西北, 唐世兵, 劉胤強(qiáng) 申請(qǐng)人:重慶慶龍精細(xì)鍶鹽化工有限公司