旋流進風式雙級凈化除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種凈化除塵裝置，特別涉及一種旋流進風式雙級凈化除塵器，屬于凈化設備【技術領域】，包括凈化除塵器本體(1)，凈化除塵器本體(1)內部安裝旋流裝置(6)，旋流裝置(6)一側設置進風管路(12)，進風管路(12)穿過凈化除塵器本體(1)一側的殼體(11)，旋流裝置(6)底部的第一卸灰口(8)與凈化除塵器本體(1)底部的卸灰口(10)相對應，旋流裝置(6)頂部安裝布氣管(5)，布氣管(5)上方設置錐形風帽(3)。本實用新型結構緊湊，占地面積小，排灰簡便，成本和能耗低，有效解決了現有工藝中凈化除塵元件損害嚴重的問題。
【專利說明】旋流進風式雙級凈化除塵器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種凈化除塵裝置，特別涉及一種旋流進風式雙級凈化除塵器，屬于凈化設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]目前，對于一些粉塵含量較大的高溫氣體進行凈化除塵時，現有的工藝通常是先將氣體通過旋風除塵器進行預處理，然后再將其引入除塵器通過除塵凈化元件實現氣固分離進行較高精度的凈化除塵。如圖2所示，給出了目前所用的凈化除塵裝置結構示意圖，含塵氣體首先進入旋風除塵器16，在旋風除塵器16中，氣體中的部分粉塵因旋流分離作用被除去，最后落入旋風除塵器底部并通過卸灰口和第一卸灰閥20排出，經過處理后的氣體由連接管路17進入凈化除塵器18進行更高精度的凈化除塵，最后潔凈的氣體排出，粉塵則被收集在除塵器底部最終由第二卸灰閥19排出。
[0003]在實際運行中，該氣體凈化除塵工藝存在以下弊端:
[0004]1、由于旋風除塵器除了具有氣固分離效果的同時還具有降溫作用，這對于一些水汽含量較高或含黏性物質的氣體來說，很容易導致氣體出現結露或黏性物質的析出，這些物質會嚴重損害后面除塵器中的除塵凈化元件，大大降低除塵器的使用壽命，甚至會直接導致凈化除塵元件被水分或黏性物質糊死，造成除塵器不能運行。
[0005]2、旋風除塵器與凈化除塵器通過管路連接，占用面積相對比較大，同時由于卸灰口數量多，需另外增加輸灰系統(tǒng)將粉塵集中，使得排灰系統(tǒng)成本及能耗較高。
實用新型內容
[0006]根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的問題是:提供了一種結構緊湊，占地面積小，排灰簡便，成本和能耗低，有效解決現有工藝中凈化除塵元件損害嚴重問題的旋流進風式雙級凈化除塵器。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0008]所述的旋流進風式雙級凈化除塵器，包括凈化除塵器本體，凈化除塵器本體上部設置出氣口、噴吹系統(tǒng)和與噴吹系統(tǒng)相對應的凈化除塵兀件，凈化除塵器本體底部設置卸灰口，卸灰口處安裝卸灰閥，凈化除塵器本體內部安裝旋流裝置，旋流裝置一側設置進風管路，進風管路穿過凈化除塵器本體一側的殼體，旋流裝置底部的第一卸灰口與凈化除塵器本體底部的卸灰口相對應，旋流裝置頂部安裝布氣管，布氣管上方設置錐形風帽。
[0009]所述的旋流進風式雙級凈化除塵器將凈化除塵器本體和旋流裝置安裝成一體結構，在凈化氣體時，先通過旋流裝置進行第一級凈化除塵，然后經布氣管排出后再經過凈化除塵元件進行第二級凈化，兩級凈化除塵所產生的灰塵均通過凈化除塵器本體底部共用的卸灰閥排出，通過布氣管改變除塵器內部的氣流走向，避免了噴吹系統(tǒng)啟動時發(fā)生二次吸塵而影響除塵效果，同時，在布氣管上方設置錐形風帽，避免氣流通過布氣管后直接與除塵器接觸，減輕對設備的磨損，結構緊湊，占地面積小，排灰簡單方便，降低了凈化除塵的成本和能耗，有效解決了現有工藝中凈化除塵元件損害嚴重的問題。
[0010]進一步地優(yōu)選，布氣管的底端高于凈化除塵元件的底端。布氣管的低端高于凈化除塵元件底端或與凈化除塵元件的底端持平，布氣管的出氣口延伸至凈化除塵元件的中間位置，通過布氣管改變氣流的走向，避免噴吹系統(tǒng)進行噴吹時，因氣流整體向上運動而使噴吹系統(tǒng)噴吹下來的灰塵被二次吸附到凈化除塵元件上，影響除塵效果。布氣管的出氣口通過錐形風帽的阻擋緩沖作用，不但能防止氣流直接沖刷設備造成磨損，還能防止灰塵倒罐入旋流裝置。
[0011]進一步地優(yōu)選，布氣管和錐形風帽通過四根支撐筋連接。四根支撐筋分別相隔90度設置，四根支撐將布氣管和錐形風帽焊接成一體，穩(wěn)固性好。
[0012]進一步地優(yōu)選，布氣管的直徑小于錐形風帽的底面直徑。能有效對布氣管出來的氣流進行阻擋緩沖，并防止灰塵倒灌。
[0013]進一步地優(yōu)選，旋流裝置頂部設置錐形連接件，錐形連接件頂端焊接布氣管。防止旋流裝置在使用過程中積灰。
[0014]進一步地優(yōu)選，旋流裝置設置在凈化除塵器本體的中心位置，旋流裝置底部的第一卸灰口與凈化除塵器本體底部的卸灰口同軸設置，使用方便。
[0015]進一步地優(yōu)選，旋流裝置通過設置在旋流裝置一側的進風管路固定在凈化除塵器本體內。在風量較小時直接通過進風管路固定，無需增加額外成本。
[0016]進一步地優(yōu)選，旋流裝置通過固定架固定在凈化除塵器本體的中心位置。風量較大時通過固定架固定,穩(wěn)固性好。
[0017]進一步地優(yōu)選，旋流裝置采用旋風除塵器。取材方便，除塵效果好。
[0018]本實用新型所具有的有益效果是:
[0019]1、將旋流裝置直接設置在凈化除塵器內部，在凈化除塵器內部直接進行旋流除塵，避免了氣體由于溫降過大而導致其中的水汽或黏性物質析出，保證了凈化除塵器的安全運行，延長了使用壽命。
[0020]2、將旋流裝置和凈化除塵器兩臺設備組裝成一臺設備，能夠實現雙級凈化除塵，結構更加緊湊，無需額外增加管路連接，減小了占地面積，并簡化了排灰過程，降低了凈化成本和能耗。
[0021]3、旋流裝置頂部的布氣管低端設置的略高于除塵元件底端，減少了凈化除塵器噴吹系統(tǒng)的二次吸塵，減輕了設備的磨損，提高了除塵凈化效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0023]圖2為現有處理工藝結構示意圖；
[0024]其中，1、凈化除塵器本體；2、出氣口 ；3、錐形風帽；4、四根支撐筋；5、布氣管；6、旋流裝置；7、固定架；8、第一卸灰口 ；9、卸灰閥；10、卸灰口 ；11、殼體；12、進風管路；13、凈化除塵元件；14、噴吹系統(tǒng)；15、錐形連接件；16、旋風除塵器；17、連接管路；18、凈化除塵器；19、第二卸灰閥；20、第一卸灰閥。

【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0026]如圖1-圖2所示，本實用新型所述的旋流進風式雙級凈化除塵器，包括凈化除塵器本體1，凈化除塵器本體I上部設置出氣口 2、噴吹系統(tǒng)14和與噴吹系統(tǒng)14相對應的凈化除塵元件13，凈化除塵器本體I底部設置卸灰口 10，卸灰口 10下端安裝卸灰閥9，凈化除塵器本體I內部安裝旋流裝置6，旋流裝置6采用旋風除塵器，旋流裝置6 —側設置進風管路12，進風管路12穿過凈化除塵器本體I 一側的殼體11，并與殼體11焊接成一體，進風口裸露在凈化除塵器本體I的殼體11外側，旋流裝置6底部的第一卸灰口 8與凈化除塵器本體I底部的卸灰口 10相對應，旋流裝置6頂部焊接錐形連接件15，錐形連接件15頂端焊接布氣管5，布氣管5上方通過四根支撐筋4連接錐形風帽3，布氣管5的直徑小于錐形風帽3的底面直徑，布氣管5的底端高于凈化除塵元件13的底端。
[0027]其中，旋流裝置6設置在凈化除塵器本體I的中心位置，旋流裝置6底部的第一卸灰口 8與凈化除塵器本體I底部的卸灰口 10同軸設置，旋流裝置6和凈化除塵器本體I所產生的灰塵均通過底部的卸灰閥9排出。旋流裝置6可以通過設置在旋流裝置6 —側的進風管路12與殼體11的連接固定在凈化除塵器本體I內，也可以通過固定架7將其固定在凈化除塵器本體I的中心位置，凈化除塵元件13可以采用陶瓷濾芯，陶瓷濾芯與噴吹系統(tǒng)14的噴嘴一一對應。。
[0028]本實用新型的工作原理和使用過程:
[0029]所述的旋流進風式雙級凈化除塵器在使用時，氣體首先通過進氣管路12的進氣口切向進入旋流裝置，并在旋流裝6內做圓周運動進行離心分離，一部分較大的灰塵顆粒被甩在旋流裝置6的內壁上并在重力作用下下落至第一卸灰口 8，實現除塵器的第一級凈化除塵。通過一級凈化除塵后的氣體通過布氣管5排出后撞擊到錐形風帽3，并以較慢的速度做橫向運動或向下運動，最后均勻的透過凈化除塵元件排出，粉塵被截流在元件的外壁上，實現了第二級凈化除塵。噴吹系統(tǒng)啟動時，通過高壓氣體帶動周邊的氣體迅速進入凈化除塵元件，將吸附在凈化元件外壁上的粉塵吹落，粉塵在重力作用及氣流的帶動下落入殼體底部，最終進入卸灰口，同時，由于布氣管5的在殼體內的設置方式,有效防止了由于氣流上升將吹落的粉塵又帶到凈化除塵元件附近被二次吸附。
[0030]本實用新型的第一級離心分離凈化是在除塵器殼體內部進行的，因此運行過程中氣體的溫降極其微小，避免了氣體中所含水汽或黏性物質析出后與粉塵結合形成泥樣物質糊在凈化除塵元件上造成元件的嚴重損害，大大提高了其使用壽命，結構簡單緊湊，占地空間小，成本和能耗低。本實用新型特別適合于水汽或黏性物質氣體含量較高氣體的凈化除塵，如烘干機尾氣、垃圾焚燒煙氣以及焦油含量較高的煙氣等的凈化除塵。
【權利要求】
1.一種旋流進風式雙級凈化除塵器，包括凈化除塵器本體(I)，凈化除塵器本體(I)上部設置出氣口(2)、噴吹系統(tǒng)(14)和與噴吹系統(tǒng)(14)相對應的凈化除塵元件(13)，凈化除塵器本體(I)底部設置卸灰口(10)，卸灰口(10)下端安裝卸灰閥(9)，其特征在于:凈化除塵器本體(I)內部安裝旋流裝置￠)，旋流裝置(6) —側設置進風管路(12)，進風管路(12)穿過凈化除塵器本體(I) 一側的殼體(11)，旋流裝置(6)底部的第一卸灰口(8)與凈化除塵器本體(I)底部的卸灰口(10)相對應，旋流裝置(6)頂部安裝布氣管(5)，布氣管(5)上方設置錐形風帽(3)。
2.根據權利要求1所述的旋流進風式雙級凈化除塵器，其特征在于:所述的布氣管(5)的底端高于凈化除塵元件(13)的底端。
3.根據權利要求1或2所述的旋流進風式雙級凈化除塵器，其特征在于:所述的布氣管(5)和錐形風帽(3)通過四根支撐筋⑷連接。
4.根據權利要求3所述的旋流進風式雙級凈化除塵器，其特征在于:所述的布氣管(5)的直徑小于錐形風帽(3)的底面直徑。
5.根據權利要求1所述的旋流進風式雙級凈化除塵器，其特征在于:所述的旋流裝置(6)頂部設置錐形連接件(15)，錐形連接件(15)頂端焊接布氣管(5)。
6.根據權利要求5所述的旋流進風式雙級凈化除塵器，其特征在于:所述的旋流裝置(6)設置在凈化除塵器本體(I)的中心位置，旋流裝置(6)底部的第一卸灰口(8)與凈化除塵器本體(I)底部的卸灰口(10)同軸設置。
7.根據權利要求5或6所述的旋流進風式雙級凈化除塵器，其特征在于:所述的旋流裝置(6)通過設置在旋流裝置(6) —側的進風管路(12)固定在凈化除塵器本體⑴內。
8.根據權利要求7所述的旋流進風式雙級凈化除塵器，其特征在于:所述的旋流裝置(6)通過固定架(7)固定在凈化除塵器本體(I)的中心位置。
9.根據權利要求1所述的旋流進風式雙級凈化除塵器，其特征在于:所述的旋流裝置(6)采用旋風除塵器。
【文檔編號】B01D50/00GK204193723SQ201420524738
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權日:2014年9月12日
【發(fā)明者】譚秀遷 申請人:山東工業(yè)陶瓷研究設計院有限公司