旋流洗滌除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋流洗滌除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廢氣凈化(Flue gas purificat1n)主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作。常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。廢氣分成中包含大量的水溶性物質(zhì)以及其非水溶性的其他有毒有害物質(zhì)。
[0003]在傳統(tǒng)的垃圾廢氣處理工藝中，首先要對廢氣中的水溶性物質(zhì)進行去除處理，傳統(tǒng)的去除方法往往只是通過單一的噴淋裝置進行噴淋，使廢氣中的水溶性物質(zhì)溶于水來去除。這種方法效率低，除塵率低，嚴重影響廢氣的后續(xù)處理工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種旋流洗滌除塵裝置。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種旋流洗滌除塵裝置，包括一罐體，罐體的頂端設(shè)置有出氣口，在罐體的內(nèi)部從下至上依次相間設(shè)置有隔板、氣體分布器、第一旋流板、第一噴淋裝置、第二旋流板、第二噴淋裝置、鮑爾環(huán)填料層和第三噴淋裝置；隔板上設(shè)置有一漏水口，隔板下方的罐壁上設(shè)置有一循環(huán)入水口，循環(huán)入水口通過管道分別與第一噴淋裝置、第二噴淋裝置和第三噴淋裝置相連通；第一旋流板和第二旋流板同軸固定在軸上，軸的一端與罐體頂端的電機相連；在隔板和氣體分布器之間的罐壁上設(shè)置有至少一個進氣口。
[0007]在上述技術(shù)方案中，所述鮑爾環(huán)填料層下方設(shè)置有支撐板，鮑爾環(huán)填料堆置在支承板上。
[0008]在上述技術(shù)方案中，在循環(huán)入水口與第一噴淋裝置、第二噴淋裝置和第三噴淋裝置相連通的管道上設(shè)置有循環(huán)水栗。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0010]使用時，廢氣從進氣口進入到罐體內(nèi)部，然后廢氣經(jīng)過氣體分布器均勻向上分散，之后氣體依次通過第一旋流板和第二旋流板，氣體中的顆粒物在通過第一旋流板和第二旋流板時，與霧化噴淋液融合，附著在旋流板上，并經(jīng)旋流板的離心作用，將顆粒物甩到罐壁，并隨罐壁流至罐底，以初步去除廢氣中含有的水溶性塵埃顆粒物；之后氣體通過鮑爾環(huán)填料層和第三噴淋裝置，第三噴淋裝置的噴淋液噴灑到鮑爾環(huán)填料層，鮑爾環(huán)填料層作為氣液兩相間接觸的傳質(zhì)介質(zhì)，使廢氣在填料表面與噴淋液充分接觸，從而進一步去除廢氣中殘留的小顆粒的水溶性物質(zhì)。本發(fā)明通過兩級旋流板，以及鮑爾環(huán)填料層對廢氣進行高效處理，保證了廢氣處理的高效。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1為進氣口，2為隔板，3為漏水口，4為循環(huán)入水口，5為循環(huán)水栗，6為氣體分布器，7為第一旋流板，8為第二旋流板，9為第一噴淋裝置，10為第二噴淋裝置，11為支撐板，12為鮑爾環(huán)填料層，13為第三噴淋裝置，14為電機，15為軸，16為出氣口。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]本發(fā)明所涉及的一種旋流洗滌除塵裝置，包括一罐體(或者塔體)，罐體豎直設(shè)置，罐體的頂端設(shè)置有出氣口 16，在罐體的內(nèi)部從下至上依次相間設(shè)置有隔板2、氣體分布器6、第一旋流板7、第一噴淋裝置9、第二旋流板8、第二噴淋裝置10、鮑爾環(huán)填料層12和第三噴淋裝置13 ;所述鮑爾環(huán)填料層12下方設(shè)置有支撐板11，鮑爾環(huán)填料以無序方式堆置在支承板11上；所述隔板2水平固接在罐體內(nèi)壁上，隔板2上留有一漏水口 3，隔板下方的罐壁上設(shè)置有一循環(huán)入水口 4，循環(huán)入水口 4通過管道分別與第一噴淋裝置9、第二噴淋裝置10和第三噴淋裝置13相連通，且在循環(huán)入水口 4與第一噴淋裝置9、第二噴淋裝置10和第三噴淋裝置13相連通的管道上設(shè)置有循環(huán)水栗5，通過循環(huán)水栗5使罐體底部的水供入第一噴淋裝置9、第二噴淋裝置10和第三噴淋裝置13(罐體底部預先裝有水，水的高度不超過隔板2)，同時三個噴淋裝置噴出的液體經(jīng)過漏水口 3回流到罐體底部，以此形成循環(huán)噴淋；第一旋流板7和第二旋流板8同軸固定在軸15上，軸15的一端與罐體頂端的電機14相連，電機14可通過軸驅(qū)動第一旋流板7和第二旋流板8旋轉(zhuǎn)；在隔板2和氣體分布器6之間的罐壁上設(shè)置有至少一個進氣口 1 ;
[0015]使用時，廢氣從進氣口 1進入到罐體內(nèi)部，然后廢氣經(jīng)過氣體分布器6均勻向上分散，之后氣體依次通過第一旋流板7和第二旋流板8，氣體中的顆粒物在通過第一旋流板7和第二旋流板8時，與霧化噴淋液融合，附著在旋流板上，并經(jīng)旋流板的離心作用，使顆粒物被甩到罐壁，并隨罐壁流至罐底，以初步去除廢氣中含有的水溶性塵埃顆粒物；之后氣體通過鮑爾環(huán)填料層12和第三噴淋裝置13，所述第三噴淋裝置的噴淋液噴灑到鮑爾環(huán)填料層，鮑爾環(huán)填料層作為氣液兩相間接觸的傳質(zhì)介質(zhì)，使廢氣在填料表面與噴淋液充分接觸，從而進一步去除廢氣中殘留的小顆粒的水溶性物質(zhì)。本發(fā)明通過兩級旋流板，以及鮑爾環(huán)填料層對廢氣進行高效處理，保證了廢氣處理的高效。
[0016]以上對本發(fā)明做了示例性的描述，應(yīng)該說明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種旋流洗滌除塵裝置，包括一罐體，其特征在于:罐體的頂端設(shè)置有出氣口，在罐體的內(nèi)部從下至上依次相間設(shè)置有隔板、氣體分布器、第一旋流板、第一噴淋裝置、第二旋流板、第二噴淋裝置、鮑爾環(huán)填料層和第三噴淋裝置；隔板上設(shè)置有一漏水口，隔板下方的罐壁上設(shè)置有一循環(huán)入水口，循環(huán)入水口通過管道分別與第一噴淋裝置、第二噴淋裝置和第三噴淋裝置相連通；第一旋流板和第二旋流板同軸固定在軸上，軸的一端與罐體頂端的電機相連；在隔板和氣體分布器之間的罐壁上設(shè)置有至少一個進氣口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流洗滌除塵裝置，其特征在于:所述鮑爾環(huán)填料層下方設(shè)置有支撐板，鮑爾環(huán)填料堆置在支承板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流洗滌除塵裝置，其特征在于:在循環(huán)入水口與第一噴淋裝置、第二噴淋裝置和第三噴淋裝置相連通的管道上設(shè)置有循環(huán)水栗。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋流洗滌除塵裝置，包括一罐體，罐體的頂端設(shè)置有出氣口，在罐體的內(nèi)部從下至上依次相間設(shè)置有隔板、氣體分布器、第一旋流板、第一噴淋裝置、第二旋流板、第二噴淋裝置、鮑爾環(huán)填料層和第三噴淋裝置；隔板上設(shè)置有一漏水口，隔板下方的罐壁上設(shè)置有一循環(huán)入水口，循環(huán)入水口通過管道分別與第一噴淋裝置、第二噴淋裝置和第三噴淋裝置相連通；第一旋流板和第二旋流板同軸固定在軸上，軸的一端與罐體頂端的電機相連；在隔板和氣體分布器之間的罐壁上設(shè)置有至少一個進氣口。本發(fā)明通過兩級旋流板，以及鮑爾環(huán)填料層對廢氣進行高效處理，保證了廢氣處理的高效。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN105396411
【申請?zhí)枴緾N201510930202
【發(fā)明人】劉媛, 劉海濱, 高衛(wèi)華
【申請人】天紫工程管理（天津）有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月11日