一種釜式再沸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種釜式再沸器，由管箱、管板、斜錐殼體、筒體、折流板、換熱管，所述管箱上下分別設(shè)置管程入口和管程出口，所述管板分為固定管板和浮動管板，所述固定管板可拆卸安裝在管箱和斜錐殼體之間，浮動管板設(shè)置在筒體內(nèi)，所述浮動管板上端兩側(cè)設(shè)有鉤圈和浮頭蓋，并通過雙頭螺柱和螺母固定，所述換熱管列管形式排布在固定管板和浮動管板之間，所述折流板間隔設(shè)置在熱換管上，熱換管下端的筒體上設(shè)置有支撐折流板的滑道，所述筒體上設(shè)置有殼程入口和殼程出口，所述殼程出口前裝有一堰板。本實用新型維修和清洗方便，傳熱面積大，提高傳熱效率，有效的提高了能源的利用率，使企業(yè)成本降低，效益提高。
【專利說明】
一種釜式再沸器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及再沸器設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種釜式再沸器。

【背景技術(shù)】
[0002]再沸器是蒸餾塔底或側(cè)線的熱交換器，用來汽化一部分液相產(chǎn)物返回塔內(nèi)作氣相回流，使塔內(nèi)汽液兩相間的接觸傳質(zhì)得以進(jìn)行，同時提供蒸餾過程所需的熱量，又稱重沸器。工業(yè)中應(yīng)用的再沸器多為管殼式換熱器，主要有釜式、虹吸式(立式和臥式)、強(qiáng)制循環(huán)式和內(nèi)置式等型式；釜式再沸器由一個擴(kuò)大部分的殼體和一個可抽出的管束組成，管束末端有溢流堰以保證管束能有效的浸沒在沸騰液體中，故循環(huán)在管束與其周圍液體之間進(jìn)行，溢流堰外側(cè)空間作為出料液體的緩沖區(qū)，殼側(cè)擴(kuò)大部分空間作為汽液分離空間。釜式再沸器的氣化率可達(dá)到80%以上，相當(dāng)于一塊理論塔板的作用。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種維修和清洗方便，傳熱面積大，傳熱效率高的釜式再沸器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種釜式再沸器，由管箱、管板、斜錐殼體、筒體、折流板、換熱管，其特征在于:所述管箱上下分別設(shè)置管程入口和管程出口，所述管板分為固定管板和浮動管板，所述固定管板可拆卸安裝在管箱和斜錐殼體之間，浮動管板設(shè)置在筒體內(nèi)，所述浮動管板上端兩側(cè)設(shè)有鉤圈和浮頭蓋，并通過雙頭螺柱和螺母固定，所述換熱管列管形式排布在固定管板和浮動管板之間，所述折流板間隔設(shè)置在熱換管上，熱換管下端的筒體上設(shè)置有支撐折流板的滑道，所述筒體上設(shè)置有殼程入口和殼程出口，所述殼程出口前裝有一堰板。
[0005]進(jìn)一步的，所述熱換管采用正六邊形排列，相鄰兩熱換管間的凈空距離不小于1.2倍的換熱管外徑。
[0006]進(jìn)一步的，所述筒體上還設(shè)有人孔，人孔連接筒體處設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)圈。
[0007]由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)占-
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[0008]1、本實用新型維修和清洗方便，傳熱面積大，氣化率高，操作彈性大，可在真空下操作，提高傳熱效率，減少傳熱面積，降低壓降，提高裝置熱強(qiáng)度，有效的提高了能源的利用率，使企業(yè)成本降低，效益提高。
[0009]2、本實用新型在筒體內(nèi)的換熱管上設(shè)有折流板，折流板即起折流作用又起支撐作用，提高殼程流體流速，迫使流體按規(guī)定的路徑多次橫向流過換熱管，增加湍動程度，以提高管間對流傳熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1為本實用新型一種釜式再沸器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種釜式再沸器的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型一種釜式再沸器的局部放大圖。

【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]實施例1
[0016]一種釜式再沸器，由管箱1、管板2、斜錐殼體3、筒體4、折流板5、換熱管6，所述管箱I上下分別設(shè)置管程入口 11和管程出口 12，所述管板2分為固定管板21和浮動管板22，所述固定管板21可拆卸安裝在管箱I和斜錐殼體3之間，浮動管板22設(shè)置在筒體4內(nèi)，所述浮動管板22上端兩側(cè)設(shè)有鉤圈23和浮頭蓋24，并通過雙頭螺柱25和螺母26固定，所述換熱管6列管形式排布在固定管板21和浮動管板22之間，所述折流板5間隔設(shè)置在熱換管6上，熱換管6下端的筒體4上設(shè)置有支撐折流板5的滑道7，所述筒體4上設(shè)置有殼程入口 41和殼程出口 42，所述殼程出口 42前裝有一堰板8。
[0017]管箱I的作用是把從管道輸送來的流體均勻地分布到各換熱管6內(nèi)，和把管內(nèi)流體匯集在一起送出換熱器，在多管程換熱器中，管箱I還起到改變介質(zhì)的流向的作用；管板2用來排布換熱管6、將管程與殼程的流體分開，避免冷熱流體混合，并同時受管程壓力、殼程壓力和溫度的作用；換熱管6形式有光管、各種翅片管、螺紋管、異形管等。光管是作為管殼式換熱器的傳統(tǒng)形式，當(dāng)前應(yīng)用非常普遍，廉價，易于制造、安裝、檢修、清洗方便。
[0018]實施例2
[0019]一種釜式再沸器，由管箱1、管板2、斜錐殼體3、筒體4、折流板5、換熱管6，所述管箱I上下分別設(shè)置管程入口 11和管程出口 12，所述管板2分為固定管板21和浮動管板22，所述固定管板21可拆卸安裝在管箱I和斜錐殼體3之間，浮動管板22設(shè)置在筒體4內(nèi)，所述浮動管板22上端兩側(cè)設(shè)有鉤圈23和浮頭蓋24，并通過雙頭螺柱25和螺母26固定，所述換熱管6列管形式排布在固定管板21和浮動管板22之間，所述折流板5間隔設(shè)置在熱換管6上，熱換管6下端的筒體4上設(shè)置有支撐折流板5的滑道7，所述筒體4上設(shè)置有殼程入口 41和殼程出口 42，所述殼程出口 42前裝有一堰板8。
[0020]所述熱換管6采用正六邊形排列，相鄰兩熱換管6間的凈空距離不小于1.2倍的換熱管6外徑。
[0021]所述筒體4上還設(shè)有人孔9，人孔9連接筒體4處設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)圈10，適當(dāng)增加管體或接管厚度的方法將應(yīng)力集中系數(shù)減少到某一允許數(shù)值。
[0022]本實用新型維修和清洗方便，傳熱面積大，氣化率高，操作彈性大，可在真空下操作，提高傳熱效率，減少傳熱面積，降低壓降，提高裝置熱強(qiáng)度，有效的提高了能源的利用率，使企業(yè)成本降低，效益提高。在筒體內(nèi)的換熱管上設(shè)有折流板，折流板即起折流作用又起支撐作用，采用上下方向排列，可造成流體劇烈擾動，以增大傳熱系數(shù)，提高殼程流體流速，迫使流體按規(guī)定的路徑多次橫向流過換熱管，增加湍動程度，以提高管間對流傳熱效率。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種釜式再沸器，由管箱(I)、管板(2)、斜錐殼體(3)、筒體(4)、折流板(5)、換熱管(6)，其特征在于:所述管箱(I)上下分別設(shè)置管程入口(11)和管程出口(12)，所述管板(2)分為固定管板(21)和浮動管板(22)，所述固定管板(21)可拆卸安裝在管箱(I)和斜錐殼體(3)之間，浮動管板(22)設(shè)置在筒體(4)內(nèi)，所述浮動管板(22)上端兩側(cè)設(shè)有鉤圈(23)和浮頭蓋(24)，并通過雙頭螺柱(25)和螺母(26)固定，所述換熱管(6)列管形式排布在固定管板(21)和浮動管板(22)之間，所述折流板(5)間隔設(shè)置在熱換管(6)上，熱換管(6)下端的筒體(4)上設(shè)置有支撐折流板(5)的滑道(7)，所述筒體(4)上設(shè)置有殼程入口(41)和殼程出口(42)，所述殼程出口(42)前裝有一堰板(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種釜式再沸器，其特征在于:所述熱換管(6)采用正六邊形排列，相鄰兩熱換管(6)間的凈空距離不小于1.2倍的換熱管(6)外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種釜式再沸器，其特征在于:所述筒體(4)上還設(shè)有人孔(9)，人孔(9)連接筒體⑷處設(shè)有補(bǔ)強(qiáng)圈(10)。
【文檔編號】B01D3/32GK204034305SQ201420495632
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月30日
【發(fā)明者】連麗芬 申請人:連麗芬