易于清洗的反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種易于清洗的反應(yīng)釜,包括釜體、進(jìn)料口、引流板、攪拌軸和攪拌裝置,釜體包括上釜體及下釜體,上釜體及下釜體相互扣合通過鉸鏈相連,上釜體及下釜體之間設(shè)置有密封圈,上釜體兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口與引流板固定相連,上釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸上設(shè)置有攪拌裝置,釜體內(nèi)設(shè)置有溫度檢測器和氣壓檢測器,上釜體還設(shè)置有氣閥,下釜體設(shè)置有防腐蝕的觀察窗。本實(shí)用新型的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng),物料反應(yīng)更加充分;采用氣閥對反應(yīng)中生成的氣體進(jìn)行輸出,不會造成污染;本實(shí)用新型為分體式結(jié)構(gòu),方便清洗內(nèi)壁,上下釜體間設(shè)有密封圈,保證反應(yīng)釜的密封性,上下釜體間通過鉸鏈相連,連接可靠,打開方便。
【專利說明】易于清洗的反應(yīng)釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,更具體地說涉及一種易于清洗的反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜的廣義理解為有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150(鋼制壓力容器)的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009 (鋼制焊接常壓容器)的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
[0003]反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
[0004]反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中,反應(yīng)釜通過攪拌葉片攪拌物料,在攪拌過程中,物料只能沿著一個(gè)方向做圓周運(yùn)動,物料在軸向混合不均勻,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性差,降低了產(chǎn)品的性能;同時(shí),反應(yīng)釜在工作時(shí),往往會有一個(gè)最佳的反應(yīng)溫度和氣壓,因此,需要對反應(yīng)釜本體內(nèi)的溫度和氣壓進(jìn)行監(jiān)控,反應(yīng)時(shí),可能會釋放氣體,造成反應(yīng)釜本體內(nèi)氣壓上升,因此,需要?dú)鈮罕O(jiān)測器對其進(jìn)行監(jiān)控,目前,通常是在反應(yīng)釜的本體上設(shè)置氣孔,直接將氣體排出到外部環(huán)境,這種設(shè)置會對工作場所造成一定的空氣污染。
[0006]同時(shí),現(xiàn)有的反應(yīng)釜為整體式結(jié)構(gòu),因此很難對對反應(yīng)釜內(nèi)壁進(jìn)行干凈的清洗,其內(nèi)壁殘留物會對后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)造成影響,造成產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。隨著內(nèi)壁殘留物的增加,會對反應(yīng)釜的導(dǎo)熱性能帶來影響,使反應(yīng)釜內(nèi)溫度的變化不能及時(shí)達(dá)到所需溫度,也會對制品的質(zhì)量帶來影響;同時(shí)如果殘留物是具有腐蝕性質(zhì)的,會對反應(yīng)釜內(nèi)壁造成腐蝕,影響反應(yīng)釜及相關(guān)部件的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種易于清洗的反應(yīng)釜。
[0008]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0009]易于清洗的反應(yīng)釜,包括釜體、進(jìn)料口、引流板、攪拌軸和攪拌裝置,所述釜體包括上爸體及下爸體,所述上爸體及所述下爸體相互扣合通過鉸鏈相連,所述上爸體及所述下釜體之間設(shè)置有密封圈,所述上釜體兩側(cè)設(shè)置有所述進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與所述引流板固定相連,所述上釜體內(nèi)設(shè)置有所述攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)置有所述攪拌裝置,所述釜體內(nèi)設(shè)置有溫度檢測器和氣壓檢測器,所述上釜體還設(shè)置有氣閥,所述下釜體設(shè)置有防腐蝕的觀察窗。
[0010]所述攪拌軸上部設(shè)置有電機(jī)和減速機(jī),所述電機(jī)與所述減速機(jī)相連,所述減速機(jī)與所述攪拌軸相連。
[0011]所述上釜體內(nèi)設(shè)置有擋流板。
[0012]所述下釜體設(shè)置用于排出液態(tài)產(chǎn)物的排液閥和用于取出固態(tài)產(chǎn)物的出料口。
[0013]所述氣閥與備用氣體接收容器相連。
[0014]所述攪拌裝置還能采用螺旋狀分層設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng),由于在釜體內(nèi)部設(shè)有擋流板,可以對進(jìn)入腔體的物料進(jìn)行阻擋,使得物料可以沿著不同的方向運(yùn)動,從而增加了不同物料的分子之間的相互碰撞和接觸幾率,使得物料的反應(yīng)更加充分,保障產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品性能;本實(shí)用新型采用氣閥對反應(yīng)過程中生成的氣體進(jìn)行控制輸出,當(dāng)反應(yīng)釜本體內(nèi)氣壓過高時(shí),打開氣閥,通過導(dǎo)管將氣體暫時(shí)儲存在備用氣體接收容器內(nèi),不會對環(huán)境造成污染,通過觀察窗能夠觀察到反應(yīng)進(jìn)程,便于及時(shí)對溫度、氣壓和攪拌速度等參數(shù)進(jìn)行控制,提高產(chǎn)量;本實(shí)用新型為分體式結(jié)構(gòu),方便開合,以清洗反應(yīng)釜內(nèi)壁,上下反應(yīng)釜體間設(shè)有密封圈,保證了反應(yīng)釜的密封性,上、下反應(yīng)釜體間通過鉸鏈連接在一起,連接可靠,打開方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、釜體,2、進(jìn)料口,3、引流板,4、攪拌葉,5、攪拌軸,6、攪拌裝置,7、電機(jī),8、
減速機(jī),9、擋流板,10、出料口,11、溫度檢測器,12、氣壓檢測器,13、氣閥,14、氣體接收容器,15、排液閥,16、觀察窗。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]易于清洗的反應(yīng)釜,包括釜體1、進(jìn)料口 2、引流板3、攪拌軸5和攪拌裝置6,釜體I包括上爸體及下爸體,上爸體及下爸體相互扣合通過鉸鏈相連,上爸體及下爸體之間設(shè)置有密封圈,上釜體兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 2,進(jìn)料口 2與引流板3固定相連,上釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸5,攪拌軸5上設(shè)置有攪拌裝置6,釜體I內(nèi)設(shè)置有溫度檢測器11和氣壓檢測器12,上釜體還設(shè)置有氣閥13,下釜體設(shè)置有防腐蝕的觀察窗16。
[0022]攪拌軸5上部設(shè)置有電機(jī)7和減速機(jī)8,電機(jī)7與減速機(jī)8相連,減速機(jī)8與攪拌軸5相連。
[0023]下釜體設(shè)置用于排出液態(tài)產(chǎn)物的排液閥15和用于取出固態(tài)產(chǎn)物的出料口 10。
[0024]氣閥13與備用氣體接收容器14相連。
[0025]實(shí)施例2
[0026]易于清洗的反應(yīng)釜,包括釜體1、進(jìn)料口 2、引流板3、攪拌軸5和攪拌裝置6,釜體I包括上爸體及下爸體,上爸體及下爸體相互扣合通過鉸鏈相連,上爸體及下爸體之間設(shè)置有密封圈,上釜體兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口 2,進(jìn)料口 2與引流板3固定相連,上釜體內(nèi)設(shè)置有攪拌軸5,攪拌軸5上設(shè)置有攪拌裝置6,釜體I內(nèi)設(shè)置有溫度檢測器11和氣壓檢測器12,上釜體還設(shè)置有氣閥13,下釜體設(shè)置有防腐蝕的觀察窗16。
[0027]攪拌軸5上部設(shè)置有電機(jī)7和減速機(jī)8,電機(jī)7與減速機(jī)8相連,減速機(jī)8與攪拌軸5相連。
[0028]上爸體內(nèi)設(shè)置有擋流板9。
[0029]下釜體設(shè)置用于排出液態(tài)產(chǎn)物的排液閥15和用于取出固態(tài)產(chǎn)物的出料口 10。
[0030]氣閥13與備用氣體接收容器14相連。
[0031]攪拌裝置6還能采用螺旋狀分層設(shè)置,在攪拌軸5上螺旋設(shè)置有攪拌葉4。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)施例具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,實(shí)用性強(qiáng),由于在釜體內(nèi)部設(shè)有擋流板,可以對進(jìn)入腔體的物料進(jìn)行阻擋,使得物料可以沿著不同的方向運(yùn)動,從而增加了不同物料的分子之間的相互碰撞和接觸幾率,使得物料的反應(yīng)更加充分,保障產(chǎn)品質(zhì)量,提聞廣品性能。
[0033]同時(shí),本實(shí)施例采用氣閥對反應(yīng)過程中生成的氣體進(jìn)行控制輸出,當(dāng)反應(yīng)釜本體內(nèi)氣壓過高時(shí),打開氣閥,通過導(dǎo)管將氣體暫時(shí)儲存在備用氣體接收容器內(nèi),不會對環(huán)境造成污染,通過觀察窗能夠觀察到反應(yīng)進(jìn)程,便于及時(shí)對溫度、氣壓和攪拌速度等參數(shù)進(jìn)行控制,提聞廣量。
[0034]本實(shí)施例為分體式結(jié)構(gòu),方便開合,以清洗反應(yīng)釜內(nèi)壁,上下反應(yīng)釜體間設(shè)有密封圈,保證了反應(yīng)釜的密封性,上、下反應(yīng)釜體間通過鉸鏈連接在一起,連接可靠,打開方便。
[0035]以上對本實(shí)用新型的兩個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.易于清洗的反應(yīng)釜,其特征在于:包括釜體、進(jìn)料口、引流板、攪拌軸和攪拌裝置,所述爸體包括上爸體及下爸體,所述上爸體及所述下爸體相互扣合通過鉸鏈相連,所述上爸體及所述下釜體之間設(shè)置有密封圈,所述上釜體兩側(cè)設(shè)置有所述進(jìn)料口,所述進(jìn)料口與所述引流板固定相連,所述上釜體內(nèi)設(shè)置有所述攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)置有所述攪拌裝置,所述釜體內(nèi)設(shè)置有溫度檢測器和氣壓檢測器,所述上釜體還設(shè)置有氣閥,所述下釜體設(shè)置有防腐蝕的觀察窗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于清洗的反應(yīng)釜,其特征在于:所述攪拌軸上部設(shè)置有電機(jī)和減速機(jī),所述電機(jī)與所述減速機(jī)相連,所述減速機(jī)與所述攪拌軸相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于清洗的反應(yīng)釜,其特征在于:所述上釜體內(nèi)設(shè)置有擋流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于清洗的反應(yīng)釜,其特征在于:所述下釜體設(shè)置用于排出液態(tài)產(chǎn)物的排液閥和用于取出固態(tài)產(chǎn)物的出料口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于清洗的反應(yīng)釜,其特征在于:所述氣閥與備用氣體接收容器相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于清洗的反應(yīng)釜,其特征在于:所述攪拌裝置還能采用螺旋狀分層設(shè)置。
【文檔編號】B01J19/18GK204147862SQ201420492496
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】劉建, 劉偉, 李力 申請人:天津開發(fā)區(qū)信達(dá)化工技術(shù)發(fā)展有限公司