一種高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模，包括環(huán)模本體和嵌裝在環(huán)模本體上的模套；所述模套由硬質(zhì)合金制成，外部為T型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部中空形成?？?；所述?？子蓤A臺形和圓柱形兩部分連接而成，形成進(jìn)料口大、出料口小的孔道；所述環(huán)模本體上具有與所述模套配合的T型模套孔；所述T型模套孔均勻密布在所述環(huán)模本體上；所述環(huán)模本體的外周上設(shè)置有與所述環(huán)模本體軸線平行的加強(qiáng)筋；所述加強(qiáng)筋為直角梯形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，機(jī)械強(qiáng)度好，耐磨損性能好，更換成本低，清理方便。
【專利說明】 一種高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)顆粒燃料屬于國家支持推廣的新型燃料，它可以如柴油、重油一樣通過燃燒機(jī)進(jìn)行自動燃燒和自動控制，且和燃油、燃?xì)庖粯訚崈?，而費(fèi)用只有燃油、燃?xì)獾囊话氩恢罥J。生物質(zhì)顆粒燃料通過環(huán)模顆粒機(jī)成型，主要通過環(huán)模顆粒機(jī)中的環(huán)模與壓輥的擠壓作用成型。環(huán)模顆粒機(jī)在生產(chǎn)過程中，環(huán)模與壓輥之間摩擦比較大，當(dāng)發(fā)生高負(fù)荷、高沖擊旋轉(zhuǎn)時(shí)，其磨損情況較嚴(yán)重，運(yùn)行不穩(wěn)定，影響了顆粒機(jī)的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)還會導(dǎo)致環(huán)模撕裂；同時(shí)環(huán)模的制粒效果不好，如果發(fā)生?？锥氯?，清理也很不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模，解決傳統(tǒng)的環(huán)模顆粒機(jī)的環(huán)模強(qiáng)度不夠，制粒效果不好，而且如果發(fā)生?？锥氯?，清理不便的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模，包括環(huán)模本體和嵌裝在環(huán)模本體上的模套；所述模套由硬質(zhì)合金制成，外部為T型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部中空形成?？祝凰瞿？子蓤A臺形和圓柱形兩部分連接而成，形成進(jìn)料口大、出料口小的孔道；所述環(huán)模本體上具有與所述模套配合的T型模套孔；所述T型模套孔均勻密布在所述環(huán)模本體上；所述環(huán)模本體的外周上設(shè)置有與所述環(huán)模本體軸線平行的加強(qiáng)筋；所述加強(qiáng)筋為直角梯形。
[0006]優(yōu)選的，所述模套為鎢鈷硬質(zhì)合金模套。
[0007]優(yōu)選的，所述?？椎倪M(jìn)料口直徑為8mm,出料口的直徑為4?6mm。
[0008]優(yōu)選的，所述加強(qiáng)筋為2?6條，均勻分布于所述環(huán)模本體的外周上。
[0009]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模，可實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果:本實(shí)用新型在環(huán)模本體的外周上設(shè)置有與所述環(huán)模本體軸線平行的加強(qiáng)筋，大大加強(qiáng)了環(huán)模本體的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)使用硬質(zhì)合金模套，加強(qiáng)了本實(shí)用新型了耐磨性能；本實(shí)用新型的模孔由圓臺形和圓柱形兩部分連接而成，形成進(jìn)料口大、出料口小的孔道，這樣可以使顆粒燃料更易成型，且顆粒燃料成型效果更好；本實(shí)用新型采用模套與環(huán)模本體嵌裝的設(shè)計(jì)，如果?？装l(fā)生堵塞，清理更方便，只需將單個(gè)模套取下，從出料口往進(jìn)料口進(jìn)行疏通，方便簡單，并且如果出現(xiàn)某個(gè)模套磨損嚴(yán)重，只需更換單一模套，更換成本低。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，機(jī)械強(qiáng)度好，耐磨損性能好，更換成本低，清理方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模的模套的剖面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0014]實(shí)施例
[0015]結(jié)合圖1、圖2，本實(shí)用新型一種高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模，本實(shí)用新型與法蘭3固定安裝，包括環(huán)模本體I和嵌裝在環(huán)模本體上的模套4 ;所述模套4由硬質(zhì)合金制成，外部為T型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部中空形成?？祝凰瞿Ｌ?最好為鎢鈷硬質(zhì)合金模套。所述?？子蓤A臺形和圓柱形兩部分連接而成，形成進(jìn)料口 5大、出料口 6小的孔道；所述?？椎倪M(jìn)料口 5直徑可以為8mm，出料口 6的直徑可以為4?6mm。所述環(huán)模本體I上具有與所述模套4配合的T型模套孔；所述T型模套孔均勻密布在所述環(huán)模本體I上；所述環(huán)模本體I的外周上設(shè)置有與所述環(huán)模本體I軸線平行的加強(qiáng)筋2 ;所述加強(qiáng)筋2為直角梯形；所述加強(qiáng)筋2可以為2?6條，均勻分布于所述環(huán)模本體I的外周上。
[0016]對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模，其特征在于，包括環(huán)模本體和嵌裝在環(huán)模本體上的模套；所述模套由硬質(zhì)合金制成，外部為T型結(jié)構(gòu)，內(nèi)部中空形成模孔；所述?？子蓤A臺形和圓柱形兩部分連接而成，形成進(jìn)料口大、出料口小的孔道；所述環(huán)模本體上具有與所述模套配合的T型模套孔；所述T型模套孔均勻密布在所述環(huán)模本體上；所述環(huán)模本體的外周上設(shè)置有與所述環(huán)模本體軸線平行的加強(qiáng)筋；所述加強(qiáng)筋為直角梯形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模，其特征在于，所述模套為鎢鈷硬質(zhì)合金模套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模，其特征在于，所述模孔的進(jìn)料口直徑為8mm,出料口的直徑為4?6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度環(huán)模顆粒機(jī)用環(huán)模，其特征在于，所述加強(qiáng)筋為2?6條，均勻分布于所述環(huán)模本體的外周上。
【文檔編號】B01J2/22GK204220115SQ201420484764
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】葉成, 何文錢 申請人:蘇州熙瑞新能源科技有限公司