一種環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置，安裝于環(huán)模顆粒機(jī)的排氣口上，并與生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線的進(jìn)料裝置連接，包括軟管、保溫風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、干燥器；所述軟管一端連接所述環(huán)模顆粒機(jī)的排氣口，另一端與所述保溫風(fēng)管連接；所述保溫風(fēng)管內(nèi)安裝有所述干燥器；所述保溫風(fēng)管與所述進(jìn)料裝置連接；所述保溫風(fēng)管上安裝有所述風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，大大提高了生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線的效率，同時(shí)改善了生產(chǎn)車間的環(huán)境，提高了資源的利用率。
【專利說明】 一種環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)模顆粒機(jī)是用于生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，通過環(huán)模擠壓用于生物質(zhì)顆粒的成型。在環(huán)模顆粒機(jī)工作時(shí)由于擠壓摩擦，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，同時(shí)會(huì)排出粉塵及其少量木屑等生產(chǎn)原料。在生產(chǎn)過程中，一般直接通過排氣口直接將產(chǎn)生的熱量、粉塵和少量原料直接排出，這樣一方面會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)車間溫度高環(huán)境差，另一方面熱量和少量原料沒有被有效利用，浪費(fèi)資源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置，解決傳統(tǒng)的環(huán)模顆粒機(jī)沒有排氣處理裝置，將內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，同時(shí)會(huì)排出粉塵及其少量木屑等生產(chǎn)原料直接排出，影響生產(chǎn)環(huán)境，造成資源浪費(fèi)的問題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置，安裝于環(huán)模顆粒機(jī)的排氣口上，并與生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線的進(jìn)料裝置連接，包括軟管、保溫風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、干燥器；所述軟管一端連接所述環(huán)模顆粒機(jī)的排氣口，另一端與所述保溫風(fēng)管連接；所述保溫風(fēng)管內(nèi)安裝有所述干燥器；所述保溫風(fēng)管與所述進(jìn)料裝置連接；所述保溫風(fēng)管上安裝有所述風(fēng)機(jī)。
[0006]優(yōu)選的，還包括安裝于所述保溫風(fēng)管內(nèi)的除塵器。
[0007]優(yōu)選的，所述保溫風(fēng)管的直徑為15?30cm。
[0008]優(yōu)選的，所述軟管材質(zhì)為耐熱塑料。
[0009]優(yōu)選的，所述保溫風(fēng)管通過若干所述軟管連接與所述軟管相同數(shù)量的環(huán)模顆粒機(jī)。
[0010]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置，可實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果:本實(shí)用新型將環(huán)模顆粒機(jī)的排氣口上，用于對(duì)排出氣體等進(jìn)行處理，并將少量原料和熱量傳輸至生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線的進(jìn)料裝置，少量原料可以被回收利用，熱量用于干燥進(jìn)料裝置中的原料，一方面處理了環(huán)模顆粒機(jī)產(chǎn)生的排放物，另一方面對(duì)資源進(jìn)行有效的回收利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0014]實(shí)施例
[0015]結(jié)合圖1，本實(shí)用新型提供一種環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置，安裝于環(huán)模顆粒機(jī)I的排氣口上，并與生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線的進(jìn)料裝置5連接，包括軟管2、保溫風(fēng)管3、風(fēng)機(jī)4、干燥器；軟管2材質(zhì)為耐熱塑料，軟管2 —端連接環(huán)模顆粒機(jī)I的排氣口，另一端與保溫風(fēng)管3連接；保溫風(fēng)管3內(nèi)安裝有干燥器，同時(shí)還可以在保溫風(fēng)管3內(nèi)安裝除塵器；保溫風(fēng)管3與進(jìn)料裝置5連接；保溫風(fēng)管3上安裝有風(fēng)機(jī)4。保溫風(fēng)管3的直徑可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，范圍在15?30cm。為了加大效率，本實(shí)用新型可同時(shí)與多臺(tái)環(huán)模顆粒機(jī)I連接，保溫風(fēng)管3通過若干軟管2連接與軟管2相同數(shù)量的環(huán)模顆粒機(jī)I。
[0016]當(dāng)環(huán)模顆粒機(jī)I工作時(shí)，排出口排出物在風(fēng)機(jī)4的帶動(dòng)下，通過軟管2進(jìn)入保溫風(fēng)管3，由于環(huán)模顆粒機(jī)I的擠壓作用，排出物中帶有很多原料中的水汽，通過保溫風(fēng)管3中的干燥器將水汽吸收，然后通過除塵器去除排出物中含有的粉塵，進(jìn)入生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線的進(jìn)料裝置5(—般為進(jìn)料桶或者進(jìn)料倉)，排出物中的少量原料被再次回收利用，熱量用于干燥進(jìn)料裝置5中的原料；原料干燥后可進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。
[0017]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，大大提高了生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線的效率，同時(shí)改善了生產(chǎn)車間的環(huán)境，提高了資源的利用率。
[0018]對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置，安裝于環(huán)模顆粒機(jī)的排氣口上，并與生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)線的進(jìn)料裝置連接，其特征在于，包括軟管、保溫風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、干燥器；所述軟管一端連接所述環(huán)模顆粒機(jī)的排氣口，另一端與所述保溫風(fēng)管連接；所述保溫風(fēng)管內(nèi)安裝有所述干燥器；所述保溫風(fēng)管與所述進(jìn)料裝置連接；所述保溫風(fēng)管上安裝有所述風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置，其特征在于，還包括安裝于所述保溫風(fēng)管內(nèi)的除塵器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置，其特征在于，所述保溫風(fēng)管的直徑為15?30cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置，其特征在于，所述軟管材質(zhì)為耐熱塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)模顆粒機(jī)排氣處理裝置，其特征在于，所述保溫風(fēng)管通過若干所述軟管連接與所述軟管相同數(shù)量的環(huán)模顆粒機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01J2/22GK204220113SQ201420484748
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】葉成, 何文錢 申請(qǐng)人:蘇州熙瑞新能源科技有限公司