單泵雙塔真空抽取系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型的一種單泵雙塔真空抽取系統(tǒng)，包括脫水塔、精餾塔、第一真空捕捉器和第二真空捕捉器，所述的脫水塔的出水口與精餾塔的進水口管道連接，所述的脫水塔的出氣口通過管道與第一真空捕捉器的入氣口連接，所述的精餾塔的出氣口通過管道與第二真空捕捉器的入氣口連接，其中，還包括真空泵，所述的第一真空捕捉器和第二真空捕捉器的出氣口分別連接真空泵的入氣口。本實用新型的一種單泵雙塔真空抽取系統(tǒng)具有成本低、設備利用率高、資源分配合理的特點。
【專利說明】單泵雙塔真空抽取系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空抽取系統(tǒng)，更具體地說，尤其涉及一種單泵雙塔真空抽取系統(tǒng)。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)今鄰甲苯胺的生產(chǎn)過程主要包括還原工序、精制工序和回收工序這三個工序。其中精制工序是將還原工序時生產(chǎn)的粗品鄰甲苯胺流入脫水塔，在脫水塔中進行真空蒸餾將水分從塔頂蒸出，釜液流入精餾塔進行真空蒸餾，將精餾塔塔頂蒸出的鄰甲苯胺蒸汽經(jīng)冷凝后進入回流罐，利用回流泵將成品打入成品罐。
[0003]如圖1所述，傳統(tǒng)的真空抽取系統(tǒng)中，包括脫水塔10、精餾塔20、第一真空捕捉器30、第二真空捕捉器40、單機水環(huán)真空泵60和羅茨-水環(huán)真空泵機組50，脫水塔10的出水口與精餾塔20的進水口管道連接，利用脫水塔10通過管道經(jīng)第一真空捕捉器30與單機水環(huán)真空泵60連接進行抽真空，利用精餾塔20通過管道經(jīng)第二真空捕捉器40與水環(huán)-羅茨真空泵機組50連接進行抽真空。在正常生產(chǎn)的情況下，脫水塔10塔頂真空度和精餾塔20的塔頂真空度的工藝控制范圍分別是-75?-95KPa、-85?-95KPa。連接精餾塔的羅茨-水環(huán)真空泵機組50經(jīng)常將精餾塔20內(nèi)真空系統(tǒng)的真空度抽到-99.5KPa以上，大大的超過了工藝控制范圍要求；而脫水塔10的蒸發(fā)量很小，對真空度的要求不是很高，使用單機水環(huán)真空泵60全天候不間斷的運轉造成了工藝條件上的浪費。因此，這種雙泵雙塔真空抽取模式已經(jīng)不適合節(jié)能生產(chǎn)的要求，需要改進生產(chǎn)工藝使資源分配更加合理。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種單泵雙塔真空抽取系統(tǒng)，該種真空抽取系統(tǒng)具有成本低、設備利用率高、資源分配合理的特點。
[0005]本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]一種單泵雙塔真空抽取系統(tǒng)，包括脫水塔、精餾塔、第一真空捕捉器和第二真空捕捉器，所述的脫水塔的出水口與精餾塔的進水口管道連接，所述的脫水塔的出氣口通過管道與第一真空捕捉器的入氣口連接，所述的精餾塔的出氣口通過管道與第二真空捕捉器的入氣口連接，其中，還包括真空泵，所述的第一真空捕捉器和第二真空捕捉器的出氣口分別連接真空泵的入氣口。
[0007]進一步的，所述的第一真空捕捉器的出氣口與真空泵的入氣口間設有一個第一開關閥門，所述的第二真空捕捉器的出氣口與真空泵的入氣口間設有一個第二開關閥門。
[0008]進一步的，所述的脫水塔的出氣口與第一真空捕捉器的入氣口間設有脫水冷凝器，所述的精餾塔的出氣口與第二真空捕捉器的入氣口間設有精餾冷凝器。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有的有益效果為:
[0010]本實用新型通過將連接脫水塔的第一真空捕捉器的出氣口和連接精餾塔的第二真空捕捉器的出氣口分別連接真空泵的入氣口，將第一真空捕捉器和第二真空捕捉器以并聯(lián)方式連接真空泵，實現(xiàn)一個真空泵同時對脫水塔和精餾塔抽真空，節(jié)省了一臺真空泵全天候不間斷運行所需要的電量和維護的成本費用，真空抽取系統(tǒng)的成本更低，設備利用率更高，這樣的資源分配更加合理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是傳統(tǒng)的雙塔真空抽取系統(tǒng)的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】，對本實用新型的技術方案作進一步的詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。
[0014]參閱圖2所述，本實用新型的一種單泵雙塔真空抽取系統(tǒng)，包括脫水塔1、精餾塔
2、第一真空捕捉器3和第二真空捕捉器4，所述的脫水塔I的出水口與精餾塔2的進水口管道連接，所述的脫水塔I的出氣口通過管道與第一真空捕捉器3的入氣口連接，所述的精餾塔2的出氣口通過管道與第二真空捕捉器4的入氣口連接，從上一工序生產(chǎn)出的粗品鄰甲苯胺進入脫水塔1，在脫水塔I中進行真空蒸餾將水分從脫水塔I的出氣口蒸出，進入第一真空捕捉器3，釜液進入精餾塔2，進行真空蒸餾，將精餾塔2出氣口流出的鄰甲苯胺蒸汽經(jīng)冷凝后進入回流罐，用回流泵將成品打入成品罐，精餾塔2出氣口還連接第二真空捕捉器4的入氣口，精餾塔2中的氣體進入第二真空捕捉器4內(nèi)。其中，還包括真空泵5，所述的第一真空捕捉器3和第二真空捕捉器4的出氣口分別連接真空泵5的入氣口，真空泵5同時對第一真空捕捉器3和第二真空捕捉器4抽真空。本實用新型的一種單泵雙塔真空抽取系統(tǒng)，經(jīng)實際生產(chǎn)檢驗，真空泵5對第一真空捕捉器3和第二真空捕捉器4抽真空后，脫水塔I塔頂?shù)膲簭姾途s塔2塔頂?shù)膲簭姺稀多徏妆桨分圃旃に囈?guī)程》精制工序規(guī)定脫水塔頂部真空度的工藝控制范圍要求。這樣，傳統(tǒng)用于脫水塔I抽真空的單機水環(huán)真空泵就不再使用，節(jié)省了一臺真空泵全天候不間斷的運行所需要的電量和維護的成本費用，真空抽取系統(tǒng)的成本更低，而且用于工作的真空泵5的利用率更高，資源分配更加合理。
[0015]所述的第一真空捕捉器3的出氣口與真空泵5的入氣口間設有一個第一開關閥門6，所述的第二真空捕捉器4的出氣口與真空泵5的入氣口間設有一個第二開關閥門7，通過調(diào)節(jié)第一開關閥門6可以控制流入第一真空捕捉器3的空氣流量，通過調(diào)節(jié)第二開關閥門7中的閥門可以控制流入第二真空捕捉器4的空氣流量。
[0016]所述的脫水塔I的出氣口與第一真空捕捉器3的入氣口間設有脫水冷凝器8，所述的精餾塔2的出氣口與第二真空捕捉器4的入氣口間設有精餾冷凝器9，這樣可以進一步冷卻脫水塔I的出氣口和精餾塔2的出氣口中流出的汽體含鄰甲苯胺更少，抽真空效果更好。
[0017]所述真空泵5為水環(huán)-羅茨真空泵機組，抽真空的效果最好，脫水塔I塔頂?shù)膲簭姾途s塔2塔頂?shù)膲簭姺稀多徏妆桨分圃旃に囈?guī)程》精制工序規(guī)定脫水塔頂部真空度的工藝控制范圍要求。
[0018]以上所述僅為本實用新型的實施方式，凡在本實用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種單泵雙塔真空抽取系統(tǒng)，包括脫水塔(I)、精餾塔(2)、第一真空捕捉器(3)和第二真空捕捉器(4)，所述的脫水塔(I)的出水口與精餾塔(2)的進水口管道連接，所述的脫水塔(I)的出氣口通過管道與第一真空捕捉器(3)的入氣口連接，所述的精餾塔(2)的出氣口通過管道與第二真空捕捉器(4)的入氣口連接，其特征在于，還包括真空泵(5)，所述的第一真空捕捉器(3)和第二真空捕捉器(4)的出氣口分別連接真空泵(5)的入氣口。
2.根據(jù)權利要求1所述的單泵雙塔真空抽取系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一真空捕捉器(3)的出氣口與真空泵(5)的入氣口間設有一個第一開關閥門(6)，所述的第二真空捕捉器(4)的出氣口與真空泵(5)的入氣口間設有一個第二開關閥門(7)。
3.根據(jù)權利要求1所述的單泵雙塔真空抽取系統(tǒng)，其特征在于，所述的脫水塔(I)的出氣口與第一真空捕捉器(3)的入氣口間設有脫水冷凝器(8)，所述的精餾塔(2)的出氣口與第二真空捕捉器(4)的入氣口間設有精餾冷凝器(9)。
【文檔編號】B01D3/10GK203989928SQ201420396871
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權日:2014年7月18日
【發(fā)明者】李經(jīng)勇, 郭燕兵, 肖世華 申請人:湖北可賽化工有限公司