一種新型離心萃取機混合進料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型離心萃取機混合進料器，主要應(yīng)用于離心萃取機的混合與進料；本實用新型解決了以往離心萃取機的混合功耗高，混合強度大，易造成混合液乳化的缺點，具有較廣的適用性。
【專利說明】一種新型離心萃取機混合進料器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種新型離心萃取機混合進料器，應(yīng)用于萃取領(lǐng)域的離心萃取機 的混合與進料。

【背景技術(shù)】
[0002] 離心萃取機是一種新型、快速、高效的液液萃取設(shè)備。它與傳統(tǒng)的萃取設(shè)備如混合 澄清槽、萃取塔等在工作原理上有本質(zhì)的區(qū)別。離心萃取機是利用轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強 大離心力，使密度不同又互不混溶的兩種液體迅速混合、迅速分離。離心萃取機主要用于濕 法冶金、化工、醫(yī)藥、食品、廢水處理等領(lǐng)域的液一液萃取或油水分離生產(chǎn)工序，尤其適用于 密度相近、在重力場下難以分離的產(chǎn)品，或溶液中溶質(zhì)含量很低的物質(zhì)的分離。
[0003] 目前市場上的離心萃取機的混合方式主要有兩種，一種是靠轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)與外 殼之間的環(huán)隙形成剪切力，來達到混合液體的目的；另一種是靠和轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)的槳葉來 混合液體。以上兩種混合方式的混合強度都比較大，功耗較高，且高強度的混合易使液體乳 化，造成分相不徹底或處理量下降。
[0004] 因此，有必要提供一種混合強度較低、又能使液體混合均勻、功耗較低、防乳化的 新型離心萃取機混合進料裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型旨在提供一種新型離心萃取機混合進料器，以解決目前離心萃取機的 混合功耗高、易造成液體乳化、等問題的技術(shù)問題。
[0006] 本實用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種新型離心萃取機 混合進料器，進料口、腔體、渦流導(dǎo)葉、混合室、進料端子、進料導(dǎo)葉、轉(zhuǎn)鼓；所述進料口位于 腔體上，并與腔體呈切線分布；渦流導(dǎo)葉位于腔體的底部；混合室位于腔體的下方，混合室 底部設(shè)有4片進料導(dǎo)葉；進料端子位于轉(zhuǎn)鼓底部；進料端子的底部位于混合室內(nèi)，并與進料 導(dǎo)葉相距5mm。
[0007] 上述的新型離心萃取機混合進料器，其進料端子下部呈錐形，旋轉(zhuǎn)時能及時把混 合室的液體送人轉(zhuǎn)鼓。
[0008] 本實用新型有如下有益效果：所述新新離心萃取機混合進料器結(jié)構(gòu)簡單、混合效 果好、混合功耗底、可有效避免液體乳化，具有較廣的適用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型新型離心萃取機混合進料器的剖視圖。
[0010] 圖2為本實用新型新型離心萃取機混合進料器的腔體和混合室部分的俯視圖。
[0011] 圖中1為進料口、2為腔體、3為渦流導(dǎo)葉、4為混合室、5為進料端子、6為進料導(dǎo) 葉、7為轉(zhuǎn)鼓。

【具體實施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】做詳細描述，以下實施例用 于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0013] 如圖1、圖2所視，本實施例的新型離心萃取機混合進料器器包括進料口 1、腔體2、 渦流導(dǎo)葉3、混合室4、進料端子5、進料導(dǎo)葉6、轉(zhuǎn)鼓7。
[0014] 其中，所述進料口 1位于腔體上2,并與腔體2呈切線分布。
[0015] 其中，渦流導(dǎo)葉3位于腔體2的底部，渦流導(dǎo)葉共有6片，其長度沿順時針方向逐 次增加。
[0016] 其中，混合室4位于腔體2的下方，混合室4底部設(shè)有4片進料導(dǎo)葉6。
[0017] 其中，進料端子5位于轉(zhuǎn)鼓7底部，進料端子的內(nèi)徑為160mm，轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)徑為 650mm〇
[0018] 其中，進料端子5的底部呈錐形，其側(cè)壁傾角為5°，其底部位于混合室內(nèi)4,并與 進料導(dǎo)葉7相距5mm。
[0019] 其中，所述新型離心萃取機混合進料部件均可有不銹鋼制成或由高分子復(fù)合材料 注塑而成。
[0020] 本實用新型的新型離心萃取機混合進料器在使用時，待混合的兩種液體同時從進 料口 1按特定的流量沿切線方向進腔體2,由于兩種液體進入混合器時有一定的初始速度， 兩種液體在初速度的作用下經(jīng)渦流導(dǎo)葉3快速旋轉(zhuǎn)混合，混合液體腔體2底部的中心空進 入混合室4,經(jīng)進料端子5的旋轉(zhuǎn)帶動再次混合，混合液在隨進料端子5順時針旋轉(zhuǎn)的同時 沿進料導(dǎo)葉6向中間匯聚，徑進料端子5的作用進入轉(zhuǎn)鼓7,混合液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓8分相后從轉(zhuǎn)鼓 上部排出。
[0021] 本實用新型的優(yōu)點是：其結(jié)構(gòu)簡單、混合效果好、混合功耗低、可有效防止液體乳 化。
[0022] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所做 的更改和變化，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型離心萃取機混合進料器，由進料口（1)、腔體（2)、渦流導(dǎo)葉（3)、混合室 (4)、進料端子（5)、進料導(dǎo)葉（6)、轉(zhuǎn)鼓（7)組成，其特征是：進料口（1)有兩個，位于腔體 (2)上，并沿腔體（2)的切線分布。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型離心萃取機混合進料器，其特征是：渦流導(dǎo)葉（3)焊接于腔 體（2)的底部。
3. 如權(quán)利要求1所述的新型離心萃取機混合進料器，其特征是：進料端子（5)連接于轉(zhuǎn) 鼓（7)的底部。
4. 如權(quán)利要求1所述的新型離心萃取機混合進料器，其特征是：混合室（4)的底部設(shè)有 4片進料導(dǎo)葉（6)。
5. 如權(quán)利要求1所述的新型離心萃取機混合進料器，其特征是：進料端子（5)的下部為 錐形。
6. 如權(quán)利要求1所述的新型離心萃取機混合進料器，其特征是：進料端子（5)的底部位 于混合室（4)內(nèi)，并且其與進料導(dǎo)葉（6)之間留有5mm的間隙。
【文檔編號】B01D11/04GK203842347SQ201420217356
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】王利軍 申請人:鄭州天一萃取科技有限公司