一種煙葉打葉復烤加工過程的廢氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙葉打葉復烤加工過程的廢氣處理裝置，包括噴淋室、沉清蓄水池和脫水塔；所述噴淋室內設有煙霧通道，煙霧通道前后兩端分別為進煙口和出煙口，在沿著煙霧通道上設有一排以上的噴嘴，煙霧通道底部設有排水口，所述進煙口通過管道與煙片復烤機和煙梗復烤機的排潮氣口相連通，所述出煙口通過管道與脫水塔的進氣口相連通；所述沉清蓄水池上設有水泵，所述水泵進水口連通沉清蓄水池內的噴淋液，水泵出水口通過管道與噴嘴相連通，所述沉清蓄水池底部設有回流口，所述回流口通過管道與煙霧通道的排水口相連通；所述脫水塔內進氣口和出氣口之間設有多個吸附筒，脫水塔的出氣口通過風機與外部鍋爐煙囪相連通。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及煙葉打葉復烤加工設備，尤其涉及一種煙葉打葉復烤加工過程的 廢氣處理裝置。 一種煙葉打葉復烤加工過程的廢氣處理裝置

【背景技術】
[0002] 隨著工業(yè)生產的不斷發(fā)展，社會財富和人民的經濟收入不斷增加。與此同時，各種 工業(yè)生產也帶來很多的社會問題，環(huán)境污染就是其中非常重要的一項。打葉復烤加工所產 生的煙草異味就是廢氣污染的一種。煙草屬于葉用經濟作物，煙葉本身具有一種特殊的味 道。在生產加工過程中，由于加工工藝的需要，會產生一定的廢氣污染。煙葉加工的廢氣帶 有一種明顯的臭味。煙味排放對環(huán)境的影響是顯著的，目前，對煙草異味的組成、性質的了 解也不完全清楚。同時，尚未見有關煙葉復烤廠所排異味污染的治理的相關報道，只在部分 卷煙廠有進行該項處理的設備設施，用的處理方式主要有噴淋吸收、汽泡分解、生化吸附降 解、熱分解催化氧化和等離子體技術等等，且相當一部分采用的是進口的設備設施和處理 技術。
[0003] 煙葉復烤機干燥區(qū)排潮氣體、煙葉復烤機回潮區(qū)排潮氣體、煙梗復烤機排潮氣體 是產生煙草異味的主要原因。根據煙草行業(yè)相關研究資料說明，煙草異味主要是煙葉在加 工過程中經過高溫處理時內在的化學組分產生分解和揮發(fā)，以及懸浮顆粒粉塵對人體嗅覺 器官、呼吸道產生較為強烈刺激作用造成。因此，消除異味應該從上述兩方面入手。普遍認 為，煙葉復烤廠的氣味與卷煙廠的氣味不同。煙葉復烤廠排放的煙草氣味，一般在廠區(qū)下風 向500m以內均能聞到，它是多種物質氣味混雜在一起產生的綜合氣味，而不是由一種物質 產生的氣味，主要有煙堿、甲苯、茚、聯(lián)苯、苊烯、2-甲基吡啶、咔腈、苯乙烯、丙烯、苯酚、蒽、 芘等12種物質。它們在車間內濃度相對較高，個別物質的濃度接近或超過車間衛(wèi)生標準。 而在車間外，各種物質的濃度均小于居民大氣中容許濃度。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的實用新型目的在于解決上述技術問題，提供一種結構簡單、異味處 理效果良好的煙葉打葉復烤加工過程的廢氣處理裝置。
[0005] 為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案為：
[0006] 一種煙葉打葉復烤加工過程的廢氣處理裝置，包括噴淋室、沉清蓄水池和脫水 塔；
[0007] 所述噴淋室內設有煙霧通道，煙霧通道前后兩端分別為進煙口和出煙口，在沿著 煙霧通道上設有一排以上的噴嘴，煙霧通道底部設有排水口，所述進煙口通過管道與煙片 復烤機和煙梗復烤機的排潮氣口相連通，所述出煙口通過管道與脫水塔的進氣口相連通；
[0008] 所述沉清蓄水池上設有水泵，所述水泵進水口連通沉清蓄水池內的噴淋液，水泵 出水口通過管道與噴嘴相連通，所述沉清蓄水池底部設有回流口，所述回流口通過管道與 煙霧通道的排水口相連通；
[0009] 所述脫水塔內進氣口和出氣口之間設有多個吸附筒，脫水塔的出氣口通過風機與 外部鍋爐煙囪相連通。
[0010] 為了提高噴淋效果，本實用新型進一步優(yōu)化，所述煙霧通道上設有兩排噴嘴，兩排 噴嘴的噴淋方向呈45度對稱設置，每排噴嘴設有兩個以上的噴嘴。
[0011] 根據噴淋范圍和噴淋效果，本實用新型進一步優(yōu)化，所述煙霧通道上每排噴嘴的 數(shù)量為5個，分別設置在距離進煙口 0.lm、1. 0m、2. 5m、4. 0m和5. 5m處。
[0012] 其中，所述脫水塔內的吸附筒包括鏤空網筒和放置在鏤空網筒內的干燥劑。
[0013] 本實用新型的有益效果為：根據感官測試結果和專業(yè)檢測結果以及處理系統(tǒng)經過 一段時間的運行使用狀況，我們得出以下結論：排潮氣體經過處理后，已實現(xiàn)把煙草異味控 制在廠界范圍內，即以打葉車間為中心的150米范圍內，廠區(qū)外基本無異味?；顒尤〉昧溯^ 大成功。大部分異味組分經過噴淋處理后含量明顯降低。噴淋水質未明顯惡化，能循環(huán)使 用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本實用新型煙葉打葉復烤加工過程的廢氣處理裝置的結構示意圖；
[0015] 其中，
[0016] 1 :噴淋室；11 :煙霧通道；12 :噴嘴；
[0017] 2 :沉清蓄水池；21 :水泵；
[0018] 3 :脫水塔；31 :吸附筒。

【具體實施方式】
[0019] 為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施 方式并配合附圖詳予說明。
[0020] 請參閱圖1，如圖所示，本實用新型煙葉打葉復烤加工過程的廢氣處理裝置，用于 煙葉打葉復烤加工過程的廢氣處理，包括噴淋室1、沉清蓄水池2和脫水塔3 ;所述噴淋室1 內設有煙霧通道11，煙霧通道11前后兩端分別為進煙口和出煙口，在沿著煙霧通道11上設 有一排以上的噴嘴12,煙霧通道11底部設有排水口，所述進煙口通過管道與煙片復烤機和 煙梗復烤機的排潮氣口相連通，所述出煙口通過管道與脫水塔3的進氣口相連通；所述沉 清蓄水池2上設有水泵21，所述水泵21進水口連通沉清蓄水池2內的噴淋液，水泵21出水 口通過管道與噴嘴12相連通，所述沉清蓄水池2底部設有回流口，所述回流口通過管道與 煙霧通道11的排水口相連通；所述脫水塔3內進氣口和出氣口之間設有多個吸附筒31，脫 水塔的出氣口通過風機與外部鍋爐煙囪相連通。
[0021] 通過上述結構，將煙片復烤機干燥區(qū)、回潮區(qū)排潮氣體和煙梗復烤機排潮氣體通 過管路集中收集到主管內，進入密閉的噴淋室，排潮氣體經水噴淋除去粉塵和異味后通過 脫水塔進行脫水，最后由風機通過鍋爐煙?排入高層大氣；噴淋水循環(huán)使用，建造噴淋水的 沉清蓄水池和設置水泵。
[0022] 在本實施例中，為了提高噴淋效果，所述煙霧通道上設有兩排噴嘴，兩排噴嘴的噴 淋方向呈45度對稱設置，每排噴嘴設有兩個以上的噴嘴。并且根據噴淋范圍和噴淋效果， 所述煙霧通道上每排噴嘴的數(shù)量為5個，分別設置在距離進煙口 0.lm、1. 0m、2. 5m、4.Om和 5. 5m處。
[0023] 在本實施例中，所述脫水塔內的吸附筒包括鏤空網筒和放置在鏤空網筒內的干燥 齊U，即含有水分的氣體通過鏤空網筒的網洞時，由干燥劑吸收水分，由于設有多層吸附層， 因此脫水效果良好，并且可以對干燥劑所吸收的水分進行脫附干燥而完成再生。
[0024] 根據感官測試結果和專業(yè)檢測結果以及處理系統(tǒng)經過一段時間的運行使用狀況， 我們得出以下結論：排潮氣體經過處理后，已實現(xiàn)把煙草異味控制在廠界范圍內，即以打葉 車間為中心的150米范圍內，廠區(qū)外基本無異味?；顒尤〉昧溯^大成功。大部分異味組分 經過噴淋處理后含量明顯降低。噴淋水質未明顯惡化，能循環(huán)使用。
[0025] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在 其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種煙葉打葉復烤加工過程的廢氣處理裝置，其特征在于，包括噴淋室、沉清蓄水池 和脫水塔； 所述噴淋室內設有煙霧通道，煙霧通道前后兩端分別為進煙口和出煙口，在沿著煙霧 通道上設有一排以上的噴嘴，煙霧通道底部設有排水口，所述進煙口通過管道與煙片復烤 機和煙梗復烤機的排潮氣口相連通，所述出煙口通過管道與脫水塔的進氣口相連通； 所述沉清蓄水池上設有水泵，所述水泵進水口連通沉清蓄水池內的噴淋液，水泵出水 口通過管道與噴嘴相連通，所述沉清蓄水池底部設有回流口，所述回流口通過管道與煙霧 通道的排水口相連通； 所述脫水塔內進氣口和出氣口之間設有多個吸附筒，脫水塔的出氣口通過風機與外部 鍋爐煙囪相連通。
2. 根據權利要求1所述的煙葉打葉復烤加工過程的廢氣處理裝置，其特征在于，所述 煙霧通道上設有兩排噴嘴，兩排噴嘴的噴淋方向呈45度對稱設置，每排噴嘴設有兩個以上 的噴嘴。
3. 根據權利要求2所述的煙葉打葉復烤加工過程的廢氣處理裝置，其特征在于，所述 煙霧通道上每排噴嘴的數(shù)量為5個，分別設置在距離進煙口 0.lm、1. 0m、2. 5m、4.Om和5. 5m 處。
4. 根據權利要求1所述的煙葉打葉復烤加工過程的廢氣處理裝置，其特征在于，所述 脫水塔內的吸附筒包括鏤空網筒和放置在鏤空網筒內的干燥劑。
【文檔編號】B01D53/18GK203862096SQ201420133340
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權日:2014年3月24日
【發(fā)明者】秦華, 吳杭亮, 廖鋒, 陳溶冰, 楊文豐, 何彪, 羅懷兵, 林杰, 游興昌, 盧敏瑞, 張錦華 申請人:福建武夷煙葉有限公司