一種噴動流化床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴動流化床，該流化床包括爐體，所述爐體頂部設(shè)置有尾氣收集口，所述爐體底部設(shè)置有噴動風(fēng)進(jìn)氣口，所述爐體中部設(shè)置有出料溢流口和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的位置高度低于出料溢流口，所述爐體下部設(shè)置有流化風(fēng)總進(jìn)氣口，所述爐體內(nèi)對應(yīng)流化風(fēng)總進(jìn)氣口設(shè)置有流化風(fēng)導(dǎo)流裝置，所述流化風(fēng)導(dǎo)流裝置為倒立的空心錐體，其錐體側(cè)面開設(shè)有若干水平方向的切向進(jìn)風(fēng)口。本實用新型一種噴動流化床通過流化風(fēng)導(dǎo)流裝置改進(jìn)爐體內(nèi)流化風(fēng)的流動方式，使流化風(fēng)形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，能夠有效提高氣體和固體料混和，加快反應(yīng)速度。本實用新型是一種適用于粉末狀物料氣固反應(yīng)的高效噴動流化床。
【專利說明】一種噴動流化床
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種流化床，特別是一種噴動流化床。
【背景技術(shù)】
[0002]噴動流化床是一種特殊條件下的流化床，其工作原理為:氣體通過一個小孔或噴嘴驟然噴入，在床層中央形成一個強(qiáng)大的射流，中央射流內(nèi)的固體顆粒被氣流夾帶而上，氣體與固體物料在噴動流化床中反應(yīng)，當(dāng)固體物料被氣體帶到一定高度后，由于物料本身的重力作用而下降，以后又被氣流重新向上帶起而呈噴泉狀。目前噴動流化床主要用于大顆粒狀的固體物料反應(yīng)，對于石膏粉這類粉末狀固體反應(yīng)不適用；而且由于傳統(tǒng)流化床采用底部進(jìn)流化風(fēng)，粉料不能有效換熱，氣固混合不均勻，混合率低，傳熱效率低，受熱不均勻，從而反應(yīng)效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種適用于粉末狀物料氣固反應(yīng)的高效噴動流化床。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種噴動流化床，包括爐體，所述爐體頂部設(shè)置有尾氣收集口，所述爐體底部設(shè)置有噴動風(fēng)進(jìn)氣口，所述爐體中部設(shè)置有出料溢流口和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的位置高度低于出料溢流口，所述爐體下部設(shè)置有流化風(fēng)總進(jìn)氣口，所述爐體內(nèi)對應(yīng)流化風(fēng)總進(jìn)氣口設(shè)置有流化風(fēng)導(dǎo)流裝置，所述流化風(fēng)導(dǎo)流裝置為倒立的空心錐體，其錐體側(cè)面開設(shè)有若干水平方向的切向進(jìn)風(fēng)口。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述若干切向進(jìn)風(fēng)口分為多層，其每層的若干切向進(jìn)風(fēng)口環(huán)形均布在側(cè)面上。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述進(jìn)料口位于出料溢流口的對面。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述噴動風(fēng)進(jìn)氣口包含至少一組拉法爾噴管。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述拉法爾噴管的數(shù)量為3組。
[0010]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型一種噴動流化床通過流化風(fēng)導(dǎo)流裝置改進(jìn)爐體內(nèi)流化風(fēng)的流動方式，使流化風(fēng)形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，能夠有效提高氣體和固體料混和，加快反應(yīng)速度。2、本實用新型一種噴動流化床使用的拉法爾噴管可加速氣體流動，適宜粉狀物料的氣固流態(tài)化反應(yīng)，能有效提高物料在爐內(nèi)循環(huán)速率，使氣體和固體接觸更充分，從而加快反應(yīng)速度。3、本實用新型一種噴動流化床用于石膏粉的分解制備硫化鈣反應(yīng)時，石膏粉的分解反應(yīng)率能達(dá)到96%以上，反應(yīng)充分，效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種噴動流化床的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是本實用新型一種噴動流化床的流化風(fēng)導(dǎo)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)記:1為尾氣收集口，2為爐體，3為出料溢流口，4為進(jìn)料口，5為流化風(fēng)總進(jìn)氣口，6為流化風(fēng)導(dǎo)流裝置，7為噴動風(fēng)進(jìn)氣口，8為切向進(jìn)風(fēng)口。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1所示，本實用新型一種噴動流化床包括爐體2，所述爐體頂部設(shè)置有尾氣收集口 1，所述爐體底部設(shè)置有噴動風(fēng)進(jìn)氣口 7，所述爐體中部設(shè)置有出料溢流口 3和進(jìn)料口4，所述進(jìn)料口 4的位置高度低于出料溢流口 3，所述爐體下部設(shè)置有流化風(fēng)總進(jìn)氣口 5，所述爐體2內(nèi)對應(yīng)流化風(fēng)總進(jìn)氣口 5設(shè)置有流化風(fēng)導(dǎo)流裝置6，所述流化風(fēng)導(dǎo)流裝置6為倒立的空心錐體，其錐體側(cè)面開設(shè)有若干水平方向的切向進(jìn)風(fēng)口 8。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型一種噴動流化床中，考慮到制造和穩(wěn)定性因素，流化風(fēng)導(dǎo)流裝置6設(shè)計為空心錐體狀，并在其側(cè)面通過沖壓方式開設(shè)有若干水平方向的切向進(jìn)風(fēng)口 8，將空心錐體倒立固定在爐體2的底部，下邊緣與噴動風(fēng)進(jìn)氣口 7同心，上邊緣高于流化風(fēng)總進(jìn)氣口 5,此方案易于加工；為加強(qiáng)游潤風(fēng)，提聞?chuàng)Q熱效率，若干切向進(jìn)風(fēng)口 8設(shè)計為多層，其每層的若干切向進(jìn)風(fēng)口環(huán)形均布在側(cè)面上；為方便進(jìn)料和出料，進(jìn)料口 4位于出料溢流口 3的對面，可使進(jìn)料和出料操作都具有開闊的空間；為提高固體粉末狀物料和氣體的循環(huán)速度，噴動風(fēng)進(jìn)氣口 7設(shè)計為包含多組拉法爾噴管；進(jìn)一步考慮到成本因素，此處的拉法爾噴管的數(shù)量設(shè)計為3組。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴動流化床，其特征在于:包括爐體(2)，所述爐體(2)頂部設(shè)置有尾氣收集口Cl),所述爐體(2 )底部設(shè)置有噴動風(fēng)進(jìn)氣口( 7 )，所述爐體(2 )中部設(shè)置有出料溢流口( 3 )和進(jìn)料口(4)，所述進(jìn)料口(4)的位置高度低于出料溢流口(3)，所述爐體(2)下部設(shè)置有流化風(fēng)總進(jìn)氣口( 5 )，所述爐體(2 )內(nèi)對應(yīng)流化風(fēng)總進(jìn)氣口( 5 )設(shè)置有流化風(fēng)導(dǎo)流裝置(6 )，所述流化風(fēng)導(dǎo)流裝置(6)為倒立的空心錐體，其錐體側(cè)面開設(shè)有若干水平方向的切向進(jìn)風(fēng)口(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴動流化床，其特征在于:所述若干切向進(jìn)風(fēng)口(8)分為多層，其每層的若干切向進(jìn)風(fēng)口( 8 )環(huán)形均布在側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴動流化床，其特征在于:所述進(jìn)料口(4)位于出料溢流口(3)的對面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴動流化床，其特征在于:所述噴動風(fēng)進(jìn)氣口(7)包含至少一組拉法爾噴管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴動流化床，其特征在于:所述拉法爾噴管的數(shù)量為3組。
【文檔編號】B01J8/24GK203711004SQ201420110215
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】張勇, 羅萬林, 韓道俊, 黃濤, 胡偉, 黃建軍, 王新剛, 楊校鈴, 鐘顯剛 申請人:四川宏達(dá)股份有限公司