一種新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種降低人力成本，減排效果好的新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)，包括依次相連的卸氨泵、自動供氨系統(tǒng)、氨水濃度自動調(diào)配系統(tǒng)和噴氨量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，與所述氨水濃度自動調(diào)配系統(tǒng)相連的稀釋水罐。本實用新型的一種新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)，實現(xiàn)水泥窯煙氣氮氧化物(NOX)的治理系統(tǒng)的自動控制，并且能夠在保證NOX排放達標的情況下實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)氨水用量，降低人力成本，也有利于企業(yè)的減排效果。
【專利說明】一種新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種脫硝系統(tǒng)，尤其是一種新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]2012年初國家“十二五”節(jié)能減排綜合性實施方案的通知，其中明確指出“十二五”期間，要重點加強鋼鐵、水泥等重點行業(yè)大氣污染整治。從2012年后，國家相關(guān)部門相繼出臺了一系列針對水泥生產(chǎn)氮氧化物排放控制的政策與污染物排放標準，水泥行業(yè)進入了煙氣脫硝工程大面積實施階段?，F(xiàn)有的脫硝系統(tǒng)不能實現(xiàn)自動控制，增加了人力成本，并且減排效果差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種降低人力成本，減排效果好的新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的一種新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)，包括依次相連的卸氨泵、自動供氨系統(tǒng)、氨水濃度自動調(diào)配系統(tǒng)和噴氨量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，與所述氨水濃度自動調(diào)配系統(tǒng)相連的稀釋水te；
[0005]所述自動供氨系統(tǒng)包括與卸氨泵相連的氨水儲罐，所述氨水儲罐連接有一個出口電動閥；
[0006]所述氨水濃度自動調(diào)配系統(tǒng)包括與出口電動閥相連的氨水輸送泵，與所述氨水輸送泵相連的高位氨水罐，所述高位氨水罐通過軟化水輸送泵與稀釋水罐相連，所述高位氨水罐內(nèi)設(shè)有濃度液位監(jiān)控系統(tǒng),所述濃度液位監(jiān)控系統(tǒng)分別與氨水輸送泵和軟化水輸送泵相連；
[0007]所述噴氨量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括與高位氨水罐相連的氨水加入泵，與氨水加入泵相連的噴氨系統(tǒng)，所述噴氨系統(tǒng)包括噴槍自動進退系統(tǒng)，將噴槍送入分解爐內(nèi)；所述分解爐的煙囪處設(shè)有氮氧化物檢測裝置，所述檢測氮氧化物系統(tǒng)與氨水加入泵相連。
[0008]所述氨水儲罐有兩個，每個氨水儲罐都連接有一個出口電動閥。
[0009]本實用新型的一種新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)的有益效果如下:
[0010]本實用新型的一種新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)，實現(xiàn)水泥窯煙氣氮氧化物(NOX)的治理系統(tǒng)的自動控制，并且能夠在保證NOX排放達標的情況下實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)氨水用量，降低人力成本，也有利于企業(yè)的減排效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的一種新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型的一種新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)，包括依次相連的卸氨泵1、自動供氨系統(tǒng)2、氨水濃度自動調(diào)配系統(tǒng)3和噴氨量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)4，與所述氨水濃度自動調(diào)配系統(tǒng)3相連的稀釋水罐5 ；
[0013]所述自動供氨系統(tǒng)2包括與卸氨泵I相連的兩個氨水儲罐21，每個氨水儲罐21都連接有出口電動閥22 ；
[0014]所述氨水濃度自動調(diào)配系統(tǒng)3包括與出口電動閥22相連的氨水輸送泵31，與所述氨水輸送泵31相連的高位氨水罐32，所述高位氨水罐32通過軟化水輸送泵33與稀釋水罐5相連，所述高位氨水罐32內(nèi)設(shè)有濃度液位監(jiān)控系統(tǒng)，所述濃度液位監(jiān)控系統(tǒng)分別與氨水輸送泵31和軟化水輸送泵33相連；
[0015]所述噴氨量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)3包括與高位氨水罐32相連的氨水加入泵41，與氨水加入泵41相連的噴氨系統(tǒng)42，所述噴氨系統(tǒng)42包括噴槍自動進退系統(tǒng)，將噴槍送入分解爐6內(nèi)；所述分解爐6的煙?內(nèi)設(shè)有檢測氮氧化物系統(tǒng)43，所述檢測氮氧化物系統(tǒng)43與氨水加入泵41相連。
[0016]本實用新型的一種新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)的工作原理如下:
[0017]氨水儲罐自動切換供氨功能，默認I號氨水儲罐供氨，當I號罐氨水液位低于0.3米時認定為罐內(nèi)氨水已經(jīng)用完，此時自動關(guān)閉I號氨水儲罐的出口電動閥，同時在判斷2號氨水儲罐仍有氨水的情況下自動打開2號氨水儲罐的出口電動閥，切換到2號氨水儲罐供氨,此時可聯(lián)系送氨部門對I號氨水儲罐補充氨水，從而保證整個系統(tǒng)的連續(xù)運行。
[0018]高位氨水罐具有自動補水功能，高位氨水罐設(shè)液位監(jiān)控，中控由操作人員設(shè)定補溶液低限液位值及停止供溶液高限液位值，待設(shè)定完成后將系統(tǒng)切換到自動狀態(tài)，氨水輸送泵、氨水儲罐的出口電動閥將實時根據(jù)液位來動作，在高位氨水罐的液位低于設(shè)定低限1S (防止液位信號抖動)后，在判定氨水儲罐內(nèi)有足夠氨水儲量的條件下，氨水儲罐的出口電動閥自動打開，待出口電動閥到開限位時，氨水輸送泵自動啟動，開始向高位氨水罐供溶液；等到高位氨水罐的液位達到設(shè)定高限值1S(防止液位信號抖動)后，自動關(guān)閉氨水輸送泵，然后關(guān)閉出口電動閥停止供溶液。
[0019]噴氨量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)實時監(jiān)控窯尾煙囪NOX (43)數(shù)值，氨水加入泵為變頻泵(選用ABB品牌變頻器)，中控由操作員設(shè)定一個NOX控制值，在自動狀態(tài)下系統(tǒng)將根據(jù)實時NOX值調(diào)節(jié)氨水加入泵的頻率從而自動調(diào)節(jié)噴入分解爐中氨水的用量，在實時NOX值高于設(shè)定控制值時，系統(tǒng)會自動增加氨水加入泵的頻率，從而增加氨水噴射量；相反，在實時NOX值低于設(shè)定控制值時，系統(tǒng)會自動降低氨水加入泵的頻率，從而減少氨水噴射量。具體的PID調(diào)節(jié)參數(shù)在調(diào)試過程時經(jīng)過對NOX歷史曲線進行分析，根據(jù)響應(yīng)時間，振蕩周期以及穩(wěn)態(tài)誤差等參數(shù)進行多次調(diào)整，最終確定相關(guān)調(diào)節(jié)參數(shù)。該參數(shù)下調(diào)節(jié)效果較好，能將NOX上下波動保持在20mg / m Λ 3左右。
[0020]噴槍自動進退系統(tǒng)在整個系統(tǒng)啟動后可使噴槍自動伸入分解爐中，溫度過高或過低，噴槍將會自動退出，系統(tǒng)自動停止噴氨。同時溫度過高退出噴槍，對噴槍也起到保護作用。
[0021]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)，其特征在于:包括依次相連的卸氨泵、自動供氨系統(tǒng)、氨水濃度自動調(diào)配系統(tǒng)和噴氨量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，與所述氨水濃度自動調(diào)配系統(tǒng)相連的稀釋水te ； 所述自動供氨系統(tǒng)包括與卸氨泵相連的氨水儲罐，所述氨水儲罐連接有一個出口電動閥； 所述氨水濃度自動調(diào)配系統(tǒng)包括與出口電動閥相連的氨水輸送泵，與所述氨水輸送泵相連的高位氨水罐，所述高位氨水罐通過軟化水輸送泵與稀釋水罐相連，所述高位氨水罐內(nèi)設(shè)有濃度液位監(jiān)控系統(tǒng)，所述濃度液位監(jiān)控系統(tǒng)分別與氨水輸送泵和軟化水輸送泵相連； 所述噴氨量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括與高位氨水罐相連的氨水加入泵，與氨水加入泵相連的噴氨系統(tǒng)，所述噴氨系統(tǒng)包括噴槍自動進退系統(tǒng)，將噴槍送入分解爐內(nèi)；所述分解爐的煙囪內(nèi)設(shè)有檢測氮氧化物系統(tǒng)，所述檢測氮氧化物系統(tǒng)與氨水加入泵相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型水泥窯自動脫硝系統(tǒng)，其特征在于:所述氨水儲罐有兩個，每個氨水儲罐都連接有一個出口電動閥。
【文檔編號】B01D53/56GK203829905SQ201420062503
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年2月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月12日
【發(fā)明者】楊斌, 蔣葉峰 申請人:合肥水泥研究設(shè)計院