半干物料攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本方案涉及一種化工領域用物料混合攪拌裝置，具體來說涉及一種半干物料攪拌裝置，包括有桶體、攪拌槳、攪拌軸和電動機，所述桶體為圓柱形，所述攪拌槳安裝在攪拌軸下端，所述攪拌軸豎向安裝在桶體的中心軸位置，其端部與電動機的輸出端連接，所述電動機固定在桶體的開口中心位置，所述攪拌軸分為上、下半軸，所述上半軸的下端同軸設置有一個軸筒，軸筒內安裝有一個彈簧，所述下半軸的上端插入在彈簧內筒中，并距離軸筒頂部至少1cm，彈簧的兩端分別連接軸筒內壁和下半軸的上端；采用本發(fā)明技術方案的半干物料攪拌裝置，可以實現攪拌槳的上下移動，以使得半干物料的混合更加均勻。
【專利說明】半干物料攪拌裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工領域用物料混合攪拌裝置，具體來說涉及一種半干物料攪拌
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術】
[0002]半干物料混合是化工領域非常常見的一道工序，這道工序需要由半干物料的混合攪拌裝置來完成，攪拌裝置一般主要由桶體、攪拌槳和傳動裝置等組成。攪拌槳有一個或兩個，并帶有若干片槳葉，工作的時候，將半干的各種物料投入桶體內，攪拌槳在桶體內由傳動裝置電機驅動旋轉，從而使不同的半干物料在攪拌作用下得到均勻的分散。半干物料攪拌裝置一般有立式和臥式兩種，通常情況下立式的半干物料攪拌裝置占地面積更小，更符合企業(yè)的需求。
[0003]現有的立式半干物料攪拌裝置在攪拌物料時，雖然能在一定程度上滿足均勻分散和混合要求，但是實際使用中 申請人:發(fā)現由于攪拌槳的水平位置相對固定，攪拌混合常常在一個水平面上進行，不利于攪拌槳上下位置物料的混合。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種半干物料攪拌裝置，可以實現攪拌槳的上下移動，以使得半干物料的混合更加均勻。
[0005]本方案中的半干物料攪拌裝置，包括有桶體、攪拌槳、攪拌軸和電動機，所述桶體為圓柱形，所述攪拌槳安裝在攪拌軸下端，所述攪拌軸豎向安裝在桶體的中心軸位置，其端部與電動機的輸出端連接，所述電動機固定在桶體的開口中心位置，所述攪拌軸分為上、下半軸，所述上半軸的下端同軸設置有一個軸筒，軸筒內安裝有一個彈簧，所述下半軸的上端插入在彈簧內筒中，并距離軸筒頂部至少1cm，彈簧的兩端分別連接軸筒內壁和下半軸的上端。
[0006]采用本方案的半干物料攪拌裝置具有如下的優(yōu)點:由于攪拌軸分為上、下半軸，相比與傳統(tǒng)的一體式的軸,此種軸對材料的要求會降低,上半軸的下端同軸設置有一個軸筒，軸筒內安裝了一個彈簧，下半軸的上端插入在彈簧內筒中，并距離軸筒頂部至少1cm，彈簧的兩端分別連接軸筒內壁和下半軸的上端，這樣當電機的轉速發(fā)生變化時，彈簧受到的扭轉力也會對應發(fā)生變化，從而實現彈簧的卷縮或者擴張，進而在軸向上實現伸縮，帶動下半軸及下半軸上的攪拌槳上下移動，以使得半干物料的混合更加均勻。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述軸筒與下半軸的間隙為彈簧線徑的3?4倍，這樣的設置可以保證彈簧在扭轉過程中有一定的空間進行收縮和外擴，同時不至于因為過于收縮和外擴導致彈黃損壞。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述軸筒的上部設置有與上半軸側壁焊接的筋板，這樣處理的好處是筋板加強了軸筒與上半軸的連接強度，避免因為較大的扭轉力導致軸筒脫落。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述軸筒內填充有封閉彈簧的硅膠層，這樣的設置一方面可以避免物料卡入到軸筒中，對彈簧產生不利影響，另外由于硅膠層的柔軟特性可以協(xié)助彈簧分擔部分扭轉和伸縮的力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明實施例半干物料攪拌裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括，攪拌槳I，上半軸2，下半軸3，軸筒4，彈簧5，筋板6，硅月父層7。
[0012]實施例的半干物料攪拌裝置如附圖1所示:包括有圓柱形的金屬桶體、攪拌槳1、攪拌軸和電動機，攪拌槳I安裝在攪拌軸下端，攪拌軸豎向安裝在桶體的中心軸位置，攪拌軸的上端部與電動機的輸出端通過軸連接器連接固定，電動機通過支架固定安裝在桶體的開口中心位置，攪拌軸分為上半軸2、下半軸3，上半軸2的下端同軸設置有一個軸筒4，軸筒4內安裝有一個彈簧5，下半軸3的上端插入在彈簧5的內筒中，并距離軸筒4頂部至少lcm，彈簧5的兩端分別連接軸筒4內壁和下半軸3的上端，軸筒4與下半軸3的間隙也應為彈簧線徑的3?4倍，此處選擇3倍，這樣的設置可以保證彈簧5在扭轉過程中有一定的空間進行收縮和外擴，同時保證彈簧5不被損壞。軸筒4的上部設置有與上半軸2側壁焊接的筋板6，以加強軸筒4與上半軸2的連接強度，避免因為較大的扭轉力導致軸筒4脫落，軸筒4內填充有封閉彈簧的硅膠層7，以避免物料卡入到軸筒中，對彈簧5產生不利影響。
[0013]本方案的半干物料攪拌裝置是這樣工作的:電動機帶動上半軸2旋轉，上半軸2帶動軸筒4旋轉，軸筒通過彈簧5將轉動傳遞給下半軸3并最終傳遞給攪拌槳1，攪拌槳I帶動半干物料混合均勻，通過調節(jié)裝置對電機的轉速進行調節(jié)，彈簧5受到的扭轉力也會對應發(fā)生變化，比如轉速降低時，彈簧5受到的卷縮的力會變小，從而彈簧5的長度伸長，帶動下半軸3及攪拌槳I向下運動，轉速加快是反之，攪拌槳I的上下移動，不僅可以在水平位置翻動半干物料，而且可以在上下的位置翻動，因而混合會更加均勻。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【權利要求】
1.半干物料攪拌裝置，包括有桶體、攪拌槳、攪拌軸和電動機，所述桶體為圓柱形，所述攪拌槳安裝在攪拌軸下端，所述攪拌軸豎向安裝在桶體的中心軸位置，其端部與電動機的輸出端連接，所述電動機固定在桶體的開口中心位置，其特征在于:所述攪拌軸分為上、下半軸，所述上半軸的下端同軸設置有一個軸筒，軸筒內安裝有一個彈簧，所述下半軸的上端插入在彈簧內筒中，并距離軸筒頂部至少1cm，彈簧的兩端分別連接軸筒內壁和下半軸的上端。
2.根據權利要求1所述的半干物料攪拌裝置，其特征在于:所述軸筒與下半軸的間隙為彈簧線徑的3?4倍。
3.根據權利要求2所述的半干物料攪拌裝置，其特征在于:所述軸筒的上部設置有與上半軸側壁焊接的筋板。
4.根據權利要求3所述的半干物料攪拌裝置，其特征在于:所述軸筒內填充有封閉彈簧的娃膠層。
【文檔編號】B01F7/18GK104399386SQ201410704199
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月30日 優(yōu)先權日:2014年11月30日
【發(fā)明者】李定山 申請人:重慶長風化學工業(yè)有限公司