一種可調(diào)溫式果漿攪拌器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明為一種可調(diào)溫式果漿攪拌器，其結(jié)構(gòu)包括液位計(jì)、冷卻管盤、進(jìn)冷卻水閥、出冷卻水閥、電機(jī)、進(jìn)料口、進(jìn)水閥、進(jìn)蒸汽閥、蒸汽及水管、鍋體、管盤支架、攪拌槳、出料管、出料管閥、支架。加熱式果漿攪拌鍋能夠?qū)⒐麧{和糖漿及其他配料均勻的混合，攪拌槳能使混合物上下循環(huán)流動(dòng)，充分接觸冷去盤管并按照產(chǎn)品不同，分別冷卻到不同的溫度，提高了企業(yè)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種可調(diào)溫式果漿攪拌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品加工機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是提供一種可調(diào)溫式果漿攪拌器。

【背景技術(shù)】
[0002]果漿按照所使用原料的不同可以分為很多種類，例如蘋果果漿、桃果漿、芒果果漿、木瓜果漿、獼猴桃果漿、香蕉果漿等。
[0003]果漿有著豐富的營養(yǎng)價(jià)值，其中蘋果果漿、芒果果漿和香蕉果漿因其較高的營養(yǎng)價(jià)值、原料成本較低且易于加工生產(chǎn)而受到青睞。蘋果果醬含有大量的果糖、蔗糖以及果膠、水分，還含有一定數(shù)量的果酸、維生素、蛋白質(zhì)、脂肪和鐵、磷、鈣等人體不可缺少的營養(yǎng)成分，而且風(fēng)味口感極佳，老少皆宜；芒果果漿含有糖、蛋白質(zhì)、粗纖維，芒果所含有的維生素A的前體胡蘿卜素成分特別高，是所有水果中少見的，其次維生素C含量也不低，礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)、脂肪、糖類等，也是其主要營養(yǎng)成分；香蕉果漿含有豐富的蛋白質(zhì)、糖、磷、鉀、維生素A和C，還有纖維素等其他營養(yǎng)物質(zhì)，同時(shí)還含有天然抗生素，可抑制細(xì)菌繁殖，可增加大腸里的乳酸桿菌，促進(jìn)腸道蠕動(dòng)，有助于通便排毒，香蕉果汁中的維生素C、維生素B可加速干細(xì)胞的再生過程，從而促進(jìn)人體排出有毒代謝物質(zhì)。
[0004]目前，果漿作為休閑食品及軟飲料的原料取得了空前的成功。作為食品工業(yè)產(chǎn)品的重要組成部分，果漿產(chǎn)品可以作為軟飲料的原料；可以用來制作調(diào)味用的沙司、果醬等食品；可以用來制酒；還可以直接用來制作果味蛋糕、夾心巧克力、果味冰淇淋等休閑食品。
[0005]當(dāng)今企業(yè)中傳統(tǒng)的果漿生產(chǎn)工藝為:挑選一去皮一漂洗一護(hù)色一預(yù)煮一去核打漿—護(hù)色一膠磨一調(diào)配一殺菌一無菌大包裝一冷卻一入庫。果漿原料的配比調(diào)和是果漿生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟，直接關(guān)系到最終成品口感、色澤、粘桐度等各項(xiàng)指標(biāo)，但是在許多食品加工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中常常采用人工混合攪拌或者是簡單的機(jī)械攪拌，水果與糖漿的混合并不均勻，使最終產(chǎn)品質(zhì)量下降。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?01310678016.3的一種新型軟糖連續(xù)熬糖機(jī)。其結(jié)構(gòu)組成為，蒸汽化糖鍋通過齒輪泵與糖漿存儲(chǔ)桶的一端連接，糖漿存儲(chǔ)桶的另一端與定量泵連接，定量泵與蒸汽加熱盤管預(yù)熱組件連接，蒸汽加熱盤管預(yù)熱組件通過第一連接管路和第二連接管路分別與攪打器和混合槽連接，且第一連接管路和第二連接管路上均安裝有雙聯(lián)齒輪泵。雖然該設(shè)備能夠連續(xù)化生產(chǎn)，但是攪拌設(shè)備簡單，不利于企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?00910072493.9的一體式加熱攪拌器。其結(jié)構(gòu)為，定子線圈環(huán)套在定子鐵芯的外圓周表面上，杯形旋轉(zhuǎn)體設(shè)置在U字形外殼內(nèi)，底部永磁體設(shè)置在杯形旋轉(zhuǎn)體的底板上，底部永磁體與定子鐵芯之間留有氣隙，加熱筒設(shè)置在杯形旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，周向永磁體設(shè)置在杯形旋轉(zhuǎn)體的側(cè)壁內(nèi)表面上，攪拌葉片柱的下端固裝在杯形旋轉(zhuǎn)體的底板上，攪拌葉片柱的上端穿過加熱筒的底板與置于加熱筒內(nèi)的攪拌葉片連接，加熱筒的底板與底部永磁體之間留有氣隙，加熱筒的側(cè)壁與周向永磁體之間留有間隙。該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格昂貴，不適合中小型食品加工企業(yè)的推廣和使用。
[0008]因此提供一種簡單實(shí)用、成本低廉、可操作性強(qiáng)、易于推廣的加熱、攪拌及冷卻為一體的設(shè)備具有非常重要意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、自動(dòng)化程度高、成本較低廉、加熱、攪拌及冷卻為一體的設(shè)備，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0010]本發(fā)明針對(duì)攪拌混合糖漿的步驟，整合加熱和攪拌，最后冷卻三道工序?yàn)橐惑w，減少了企業(yè)設(shè)備用地，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。其工作原理:首先水由進(jìn)水閥進(jìn)入攪拌室，接著蒸汽由進(jìn)蒸汽閥進(jìn)入攪拌室直接對(duì)水加熱。原料果漿和糖漿混合物從進(jìn)料口進(jìn)入攪拌室，在高溫水溶液下融化稀釋，并在攪拌槳高速的攪拌下，果漿和糖漿均勻混合。最后向冷凝水管盤通入冷凝水，待混合物冷卻后由底部的排料口排出，進(jìn)入下一道工序。
[0011]本發(fā)明具體技術(shù)方案為:一種可調(diào)溫式果漿攪拌器，其特征在于包括液位計(jì)、冷卻管盤、進(jìn)冷卻水閥、出冷卻水閥、電機(jī)、進(jìn)料口、進(jìn)水閥、進(jìn)蒸汽閥、蒸汽及水管、攪拌室、管盤支架、攪拌槳、出料管、出料管閥、底座支架。
[0012]所述管盤支架焊接在攪拌室內(nèi)的中部，冷卻管盤盤旋焊接在支架上，引進(jìn)和引出冷卻水的冷卻管進(jìn)口和出口均分別位于攪拌器頂部右上方。。
[0013]所述蒸汽及水管由攪拌室頂部左上方引進(jìn)，與冷卻水進(jìn)出口對(duì)稱，出口為攪拌室底部。
[0014]所述電機(jī)安裝在攪拌室頂部圓心位置，下端連接攪拌槳，攪拌槳在冷卻盤管之下。
[0015]所述進(jìn)料口在攪拌室頂部的電機(jī)與蒸汽及水管之間。
[0016]所述液位器在攪拌室外部底端。攪拌室下端呈錐形，底部連接出料口，與出料管閥相連。
[0017]攪拌室由三個(gè)支架支撐。冷卻水進(jìn)出口分別有進(jìn)冷卻水閥和出冷卻水閥，蒸汽及水管有進(jìn)水閥和進(jìn)蒸汽閥，攪拌室出料口有出料管閥。
[0018]本發(fā)明可調(diào)溫式果漿攪拌器能夠?qū)⒐麧{和糖漿及其他配料均勻的混合，攪拌槳能使混合物上下循環(huán)流動(dòng)，充分接觸冷去盤管并按照產(chǎn)品不同，分別冷卻到不同的溫度，提高了企業(yè)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中I一液位計(jì)；2—冷卻管盤；3—進(jìn)冷卻水閥；4一出冷卻水閥；5—電機(jī)；6—進(jìn)料口 ；7—進(jìn)水閥；8—進(jìn)蒸汽閥；9一蒸汽及水管；10—攪拌室；11一管盤支架；12—攪拌槳；13—出料管；14一出料管閥；15—底座支架。
[0021]

【具體實(shí)施方式】
[0022]以下將結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1所示，一種可調(diào)溫式果漿攪拌器，包括液位計(jì)1、冷卻管盤2、進(jìn)冷卻水閥3、出冷卻水閥4、電機(jī)5、進(jìn)料口 6、進(jìn)料閥7、進(jìn)蒸汽閥8、蒸汽及水管9、攪拌室10、管盤支架
11、攪拌槳12、出料管13、出料管閥14、底座支架15。所述管盤支架焊接在攪拌室10內(nèi)中部，冷卻管盤2盤旋焊接在管盤支架11上，冷卻水進(jìn)口和出口由攪拌室10頂部右上方引進(jìn)和引出。所述蒸汽及水管由攪拌室10頂部左上方引進(jìn)，與冷卻水進(jìn)出口對(duì)稱，出口為攪拌室10底部。所述電機(jī)5安裝在攪拌室10頂部上方圓心位置，下端連接攪拌槳12，攪拌槳12在冷卻盤管2之下。所述進(jìn)料口在攪拌室10頂部的電機(jī)5與蒸汽及水管9之間。所述液位器I在攪拌室10外部底端。攪拌室10下端呈錐形，底部連接出料口。攪拌室10由三個(gè)底座支架15支撐。各個(gè)管道都有其閥門，冷卻水進(jìn)出口分別有進(jìn)冷卻水閥3和出冷卻水閥4，蒸汽及水管9有進(jìn)水閥7和進(jìn)蒸汽閥8，出料口有出料管閥14。加熱攪拌工作開始時(shí)，打開進(jìn)水閥7，從蒸汽及水管9通入水，關(guān)閉進(jìn)水閥7，打開進(jìn)蒸汽閥8通入蒸汽直接對(duì)水加熱，關(guān)閉進(jìn)蒸汽閥8。從進(jìn)料口 6加入果漿、糖漿和其他配料，同時(shí)打開電機(jī)5，混合物在攪拌槳12攪拌下混合均勻。待攪拌混合物均勻后，保持?jǐn)嚢铇?2旋轉(zhuǎn)下，打開進(jìn)冷卻水閥3和出冷卻水閥4，在冷卻管盤2中通入冷卻水，混合物在攪拌槳12的攪拌下循環(huán)流動(dòng)，充分接觸冷卻管盤2，冷卻速度快且均勻。最后，關(guān)閉進(jìn)冷卻水閥3、出冷卻水閥4和電機(jī)5，打開出料管閥14，使混合物流出道下一道工序。
[0024]該可調(diào)溫式果漿攪拌器具體操作步驟如下:
(1)打開進(jìn)水閥通入水，關(guān)閉進(jìn)水閥；
(2)打開進(jìn)蒸汽閥通入蒸汽并直接對(duì)水加熱，關(guān)閉進(jìn)蒸汽閥；
(3)通入果漿和糖漿及配料，并打開電機(jī)；
(4)打開冷卻水進(jìn)出口，冷卻混合物后關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口和電機(jī)；
(5)打開出物料閥。
[0025]至此，完成一個(gè)單元產(chǎn)品的攪拌處理，混合物經(jīng)管道進(jìn)入下一道工序。
[0026]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)溫式果漿攪拌器，其特征在于包括:液位計(jì)、冷卻管盤、進(jìn)冷卻水閥、出冷卻水閥、電機(jī)、進(jìn)料口、進(jìn)水閥、進(jìn)蒸汽閥、蒸汽及水管、攪拌室、管盤支架、攪拌槳、出料管、出料管閥、支架；所述管盤支架焊接在攪拌室內(nèi)中部，冷卻管盤盤旋焊接在管盤支架上；所述電機(jī)安裝在攪拌器頂部上方圓心位置，下端連接攪拌槳，攪拌槳在冷卻盤管之下；所述進(jìn)料口在攪拌室頂部的電機(jī)與蒸汽及水管之間；所述液位器在攪拌器外部底端；攪拌器下端呈倒錐形，底部連接出料口 ；攪拌室由三個(gè)底座支架支撐；冷卻水進(jìn)出口分別有進(jìn)冷卻水閥和出冷卻水閥，蒸汽及水管在攪拌室外有進(jìn)水閥和進(jìn)蒸汽閥，出料口有出料管閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)溫式果漿攪拌器，其特征在于所述引進(jìn)和引出冷卻水的冷卻管進(jìn)口和出口均分別位于攪拌器頂部右上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的可調(diào)溫式果漿攪拌器，其特征在于所述蒸汽及水管由攪拌室頂部左上方引進(jìn)，與冷卻水進(jìn)出口對(duì)稱，蒸汽出口位于攪拌室底部與出料管閥相連。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK104190298SQ201410402353
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】容家楊 申請(qǐng)人:容家楊