專利名稱：一種鐵氧體料漿攪拌池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及鐵氧體粉料生產(chǎn)過(guò)程中鐵氧
體料漿的攪拌池。
背景技術(shù)：
鐵氧體粉料生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)砂磨后的料漿，通過(guò)出料泵進(jìn)入攪拌池?cái)嚢瑁康氖?為使料漿混合均勻，流動(dòng)性一致，便于后道工序的生產(chǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中，料漿是在砂磨機(jī)中 1500kg鋼球的高速旋轉(zhuǎn)下制得，此時(shí)得到的料漿溫度較高，進(jìn)入攪拌池后，由于沒(méi)有適當(dāng)?shù)?保溫措施，料漿會(huì)逐漸冷卻，而且各個(gè)點(diǎn)的溫度下降程度不同，導(dǎo)致攪拌池內(nèi)料漿流動(dòng)一致 性較差，漿料混合的均勻度不太理想，從而影響后道工序的質(zhì)量控制，特別是在外界溫度較 低的冬季，這種現(xiàn)象更為明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種鐵氧體料漿攪拌池，其設(shè)計(jì) 合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用本攪拌池可保持料漿溫度，使料漿混合均勻，流動(dòng)一致性好，有利于后 道工序的質(zhì)量控制。 本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種鐵氧體料漿攪拌池，包括攪拌池，其特征在 于，還包括溫控裝置；所述攪拌池的壁由內(nèi)層實(shí)體層、加熱元件層、保溫層和外層殼體層組 成。 所述溫控裝置包括溫度傳感器和溫控箱，所述溫度傳感器設(shè)置于攪拌池底部的料 漿出口處。 作為一種優(yōu)選，所述內(nèi)層實(shí)體層由不銹鋼材料制成。 作為一種優(yōu)選，所述加熱元件層的加熱元件由電阻絲繞制而成。 將加熱元件層設(shè)置于內(nèi)層實(shí)體層的外側(cè)，再往外側(cè)便是保溫層，然后是外層殼體
層。將溫度傳感器設(shè)置于攪拌池底部的料漿出口處，對(duì)攪拌池內(nèi)料漿進(jìn)行溫度測(cè)試，并將測(cè)
試信號(hào)傳輸?shù)綔乜叵?；溫控箱包括顯示功能和自動(dòng)控制功能，在顯示攪拌池內(nèi)料漿溫度的
同時(shí)，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的溫度范圍，自動(dòng)控制加熱元件的工作。 實(shí)際運(yùn)用中，應(yīng)當(dāng)設(shè)定溫控裝置對(duì)料漿溫度控制的溫度范圍。料漿從砂磨機(jī)進(jìn)入 攪拌池，在對(duì)料漿進(jìn)行攪拌的同時(shí)，溫度傳感器隨時(shí)對(duì)料漿的溫度進(jìn)行測(cè)試，溫控箱將測(cè)得 的溫度顯示在溫控箱面板上，并將料漿溫度控制在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，低于設(shè)定溫度時(shí)加 熱元件啟動(dòng)加熱，高于設(shè)定溫度時(shí)，加熱元件停止加熱。溫度控制的范圍可根據(jù)環(huán)境溫度變 化和生產(chǎn)實(shí)際需要而定，通常情況下，可控制料漿溫度在30°C 6(TC范圍內(nèi)。由于料漿溫 度得到自動(dòng)控制，攪拌池內(nèi)料漿的溫度較為穩(wěn)定，料漿的流動(dòng)性較好，料漿混合較為均勻， 從而保證了后道噴霧造粒工序生產(chǎn)的粉料顆粒一致性較好，為磁芯壓制坯件密度控制創(chuàng)造 了良好的條件。 本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)攪拌池增設(shè)溫控裝置和加熱元件，實(shí)現(xiàn)對(duì)料槳溫度的控制，提高了料漿混合均勻度和流動(dòng)性，解決了因溫度不均產(chǎn)生混料不均以及相關(guān)的一系列問(wèn)題， 從而提高粉料顆粒的質(zhì)量，以及最終產(chǎn)品磁芯壓制坯件的質(zhì)量。

附圖為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，它包括攪拌池和溫控裝置。其中攪拌池的壁由內(nèi)層實(shí)體層1、加熱元 件層2、保溫層3和外層殼體層4組成；溫控裝置包括溫度傳感器5和溫控箱6，溫度傳感器 5安裝在攪拌池底部的料漿出口處。加熱元件層2的加熱元件采用電阻絲繞制而成，它被設(shè) 置于內(nèi)層實(shí)體層1的外側(cè)，然后是保溫層3和外層殼體層4 ;設(shè)置于攪拌池底部的料漿出口 處的溫度傳感器5對(duì)攪拌池內(nèi)料漿進(jìn)行溫度測(cè)試，并將測(cè)試信號(hào)傳輸?shù)綔乜叵? ;溫控箱6 將測(cè)得的溫度顯示在溫控箱6面板上，并將料漿溫度控制在設(shè)定的溫度范圍即45°C ±5°C 內(nèi)，低于該溫度時(shí)啟動(dòng)加熱元件即電阻絲加熱，高于該溫度時(shí)停止加熱。
權(quán)利要求一種鐵氧體料漿攪拌池，包括攪拌池，其特征在于，還包括溫控裝置；所述攪拌池的壁由內(nèi)層實(shí)體層、加熱元件層、保溫層和外層殼體層組成。
2. 根據(jù)要求1所述的一種鐵氧體料漿攪拌池，其特征在于，所述溫控裝置包括溫度傳 感器和溫控箱，所述溫度傳感器設(shè)置于攪拌池底部的料漿出口處。
3. 根據(jù)要求1所述的一種鐵氧體料漿攪拌池，其特征在于，所述內(nèi)層實(shí)體層由不銹鋼 材料制成。
4. 根據(jù)要求1所述的一種鐵氧體料漿攪拌池，其特征在于，所述加熱元件層的加熱元 件由電阻絲繞制而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鐵氧體粉料生產(chǎn)過(guò)程中鐵氧體料漿的攪拌池。現(xiàn)有攪拌池因沒(méi)有適當(dāng)?shù)谋卮胧?，?lái)自砂磨機(jī)的料漿會(huì)逐漸冷卻，而且各個(gè)點(diǎn)的溫度下降程度不同，導(dǎo)致攪拌池內(nèi)料漿流動(dòng)一致性較差，漿料混合的均勻度不理想，從而影響后道工序的質(zhì)量控制。本實(shí)用新型提出了一種鐵氧體料漿攪拌池，它設(shè)有溫控裝置，在攪拌池底部的料漿出口處設(shè)置溫度傳感器；攪拌池的壁由內(nèi)層實(shí)體層、加熱元件層、保溫層和外層殼體層組成，加熱元件層的加熱元件由電阻絲繞制而成。由于對(duì)攪拌池增設(shè)溫控裝置和加熱元件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)料漿溫度的控制，提高了料漿混合均勻度和流動(dòng)性，從而提高粉料顆粒的質(zhì)量，以及最終產(chǎn)品磁芯壓制坯件的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B01F15/06GK201543410SQ20092020120
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者周繼軍, 杜立明, 章旭東, 錢棟力 申請(qǐng)人:浙江通達(dá)磁業(yè)有限公司