含有改進型管路的污水沉淀池的制作方法
含有改進型管路的污水沉淀池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含有改進型管路的污水沉淀池，所述的污水沉淀池包括污泥池和清水池，所述的污泥池上連接有排水溝管路，所述的清水池經管路連接有漩流井，所述的排水溝管路包括主管路和副管路，所述的主管路垂直安裝在污泥池上方，所述的副管路經弧形過渡管連接在污泥池上方，所述的清水池上設有溢流口，所述的溢流口經過溢流管路連接在漩流井上；本發(fā)明將現有技術中的的直角管路變成了圓弧過渡管路，對污水的阻力減少，污水的沖擊力能將污泥帶入污泥池，不會造成污水溢到路面的情況；同時通過清水池和漩流井上不同高度的溢流管路結構，通過重力作用之間將清水排入到旋流井中，污水不會從排水溝溢出，污泥池也不需人員定期去排水，操作簡單方便，省時省力。
【專利說明】含有改進型管路的污水沉淀池
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及企業(yè)的含泥污水處理設備領域，尤其涉及一種設有改進型傳輸管路的 污水沉淀池。
【背景技術】
[0002] 為使生產上的水循環(huán)利用，分廠有一套凈化水的流程工藝，生產上的水排到漩流 井，再經過水泵將水抽到沉淀池，經沉淀池沉淀后將水送至冷卻塔，經冷卻塔冷卻后送至生 產線上使用。這樣使得水能循環(huán)利用，但由于沉淀池用于沉淀污水，底部都是污泥，分廠定 期會進行排污，污水通過排水溝進入污泥池。
[0003] 但是，由于目前使用的排水溝是主管路3和副管路4匯聚成一條(如圖1所示)，污 水流經直角彎管10的拐角處時，會降低污水的沖擊力，使得污泥不能全部排進污泥池，造 成排水溝堵塞，水溢到路上，對環(huán)境造成惡劣的影響。同時污泥池的清水通過電泵抽到漩流 井也比較耗電，且抽水過程中需人員守在那里，造成勞動力浪費。
【發(fā)明內容】
[0004] 針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種防止淤泥堆積，方便清理，省時省 力的含有改進型傳輸管路的污水沉淀池。
[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：一種含有改進型管路的污水沉 淀池，所述的污水沉淀池包括污泥池和清水池，所述的污泥池上連接有排水溝管路，所述的 清水池經管路連接有漩流井，所述的排水溝管路包括主管路和副管路，所述的主管路垂直 安裝在污泥池上方，所述的副管路經弧形過渡管連接在污泥池上方，所述的清水池上設有 溢流口，所述的溢流口經過溢流管路連接在漩流井上。
[0006] 本發(fā)明所述的清水池設置污泥池內，所述的清水池的設置在污泥池側上方；清水 池的主要作用是將沉淀分層后的清水收集起來，方便清水的排出，污泥池內污泥沉積在池 底，清水分布在上層，通過側上安裝的小體積清水池結構，提高了污泥池的沉淀面積，保證 污泥池較好的沉淀效果。
[0007] 本發(fā)明所述的清水池與污泥池之間設有連通口，所述的連通口上設有過濾篩網結 構；本發(fā)明所述過濾篩網結構的篩網孔徑為100-180目；通過過濾篩網結構濾除污泥池中 上層清液中少量的污泥雜質，保證了清水池內水資源的潔凈，提高裝置整體的沉淀分離效 果。
[0008] 本發(fā)明所述的弧形過渡管與主管路之間的傾斜夾角為35-50° ;本發(fā)明將原先的 排水溝的直角拐角處封死，新建的弧形過渡管直通污泥池，溝接洽處為圓弧過渡，保證了主 管路和副管路排污時污水都有各自的排水渠道，將原來的直角也變成了圓弧過渡，對污水 的阻力減少，污水的沖擊力能將污泥帶入污泥池，不會造成污水溢到路面的情況；。
[0009] 本發(fā)明所述弧形過渡管的長度與副管路與污泥池的間距成正比；為了保證排水溝 結構較好的排泥效果，而弧形過渡管的傾斜夾角是固定的，因此為了保證各個位置上的副 管路與污泥池的連接效果，各個位置上的所需求不同長度的弧形過渡管。
[0010] 本發(fā)明所述漩流井上溢流管路的垂直安裝高度低于清水池上溢流口的垂直安裝 高度；未通過電泵而通過通過重力作用將清水池中的清水之間通過管道流向漩流井；減少 用電量，避免了勞動的浪費。
[0011] 本發(fā)明所述的溢流口的安裝高度低于主管路和弧形過渡管的安裝高度8-lOcm; 通過溢流口控制污泥池和清水池中的水位高度，較低的溢流口用于方便主管路和副管路內 污水的排放，防止污水倒流。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明通過在排水溝管路的副管路上添加的弧形過渡管結 構，將現有技術中的的直角管路變成了圓弧過渡管路，對污水的阻力減少，污水的沖擊力能 將污泥帶入污泥池，不會造成污水溢到路面的情況；同時通過清水池和漩流井上不同高度 的溢流管路結構，通過重力作用之間將清水排入到旋流井中，污水不會從排水溝溢出，污泥 池也不需人員定期去排水，操作簡單方便，省時省力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明現有技術中污水傳輸管路連接簡圖； 圖2為本發(fā)明中沉淀池管路連接簡圖； 圖3為本發(fā)明沉淀池結構簡圖； 其中，1污泥池，2清水池，3主管路，4副管路，5弧形過渡管，6溢流口，7過濾篩網 結構，8漩流井，9溢流管路，10直角彎管。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合【專利附圖】
【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0015] 實施例1 :如圖2所述的一種含有改進型管路的污水沉淀池，所述的污水沉淀池包 括污泥池1和清水池2,所述的污泥池1上連接有排水溝管路3和4,所述的清水池2經管 路連接有漩流井8,所述的排水溝管路包括主管路3和副管路4,所述的主管路3垂直安裝 在污泥池1的上方，所述的副管路4經弧形過渡管5連接在污泥池1的上方，所述的清水池 2上設有溢流口 6,所述的溢流口 6經過溢流管路9連接在漩流井8上。
[0016] 實施例2 :如圖2和3所示，所述的清水池2設置污泥池1內，所述的清水池2的 設置在污泥池1側上方；清水池2的主要作用是將沉淀分層后的清水收集起來，方便清水的 排出，污泥池1內污泥沉積在池底，清水分布在上層，通過側上安裝的小體積清水池2,提高 了污泥池1的沉淀面積，保證污泥池1較好的沉淀效果。
[0017] 實施例3 :如圖3所示，所述的清水池1與污泥池2之間設有連通口，所述的連通 口上設有過濾篩網結構7 ;本發(fā)明所述過濾篩網結構7的篩網孔徑為100-180目；通過過濾 篩網結構7濾除污泥池1中上層清液中少量的污泥雜質，保證了清水池2內水資源的潔凈， 提高裝置整體的沉淀分離效果。
[0018] 實施例4 :如圖2所示，所述的弧形過渡管5與主管路3之間的傾斜夾角為 35-50° ;本發(fā)明將原先的排水溝的直角拐角處封死，新建的弧形過渡管5直通污泥池1，接 洽處為圓弧過渡，保證了主管路3和副管路4排污時污水都有各自的排水渠道，將原來的直 角也變成了圓弧過渡，對污水的阻力減少，污水的沖擊力能將污泥帶入污泥池1，不會造成 污水溢到路面的情況；。
[0019] 實施例5 :如圖2所示，所述弧形過渡管5的長度與副管路4與污泥池的間距成正 t匕；為了保證排水溝結構較好的排泥效果，而弧形過渡管5的傾斜夾角是固定的，因此為了 保證各個位置上的副管路4與污泥池1的連接效果，各個位置上的所需求不同長度的弧形 過渡管5。
[0020] 實施例6 :如圖2和3所示，所述漩流井8上溢流管路9的垂直安裝高度低于清水 池2上溢流口 6的垂直安裝高度；未通過電泵而通過通過重力作用將清水池2中的清水之 間通過管道9流向漩流井8 ;減少用電量，避免了勞動的浪費。
[0021] 實施例7 :如圖2和3所示，所述的溢流口 6的安裝高度低于主管路3和弧形過渡 管5的安裝高度8-lOcm ;通過溢流口 6控制污泥池1和清水池2中的水位高度，較低的溢 流口 6用于方便主管路3和副管路4內污水的排放，防止污水倒流。
[0022] 需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范 圍，在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種含有改進型管路的污水沉淀池，所述的污水沉淀池包括污泥池和清水池，所述 的污泥池上連接有排水溝管路，所述的清水池經管路連接有漩流井，其特征在于，所述的排 水溝管路包括主管路和副管路，所述的主管路垂直安裝在污泥池上方，所述的副管路經弧 形過渡管連接在污泥池上方，所述的清水池上設有溢流口，所述的溢流口經過溢流管路連 接在游流井上。
2. 根據權利要求1所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述的清水池 設置污泥池內，所述的清水池的設置在污泥池側上方。
3. 根據權利要求1所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述的清水池 與污泥池之間設有連通口，所述的連通口上設有過濾篩網結構。
4. 根據權利要求3所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述過濾篩網 結構的篩網孔徑為100-180目。
5. 根據權利要求1所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述的弧形過 渡管與主管路之間的傾斜夾角為35-50°。
6. 根據權利要求5所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述弧形過渡 管的長度與副管路與污泥池的間距成正比。
7. 根據權利要求1所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述漩流井上 溢流管路的垂直安裝高度低于清水池上溢流口的垂直安裝高度。
8. 根據權利要求1所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述的溢流口 的安裝高度低于主管路和弧形過渡管的安裝高度8-lOcm。
【文檔編號】B01D36/04GK104083906SQ201410316001
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權日:2014年7月4日
【發(fā)明者】楊小洪, 薛佳星 申請人:江蘇永鋼集團有限公司
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含有改進型管路的污水沉淀池，所述的污水沉淀池包括污泥池和清水池，所述的污泥池上連接有排水溝管路，所述的清水池經管路連接有漩流井，所述的排水溝管路包括主管路和副管路，所述的主管路垂直安裝在污泥池上方，所述的副管路經弧形過渡管連接在污泥池上方，所述的清水池上設有溢流口，所述的溢流口經過溢流管路連接在漩流井上；本發(fā)明將現有技術中的的直角管路變成了圓弧過渡管路，對污水的阻力減少，污水的沖擊力能將污泥帶入污泥池，不會造成污水溢到路面的情況；同時通過清水池和漩流井上不同高度的溢流管路結構，通過重力作用之間將清水排入到旋流井中，污水不會從排水溝溢出，污泥池也不需人員定期去排水，操作簡單方便，省時省力。
【專利說明】含有改進型管路的污水沉淀池
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及企業(yè)的含泥污水處理設備領域，尤其涉及一種設有改進型傳輸管路的 污水沉淀池。
【背景技術】
[0002] 為使生產上的水循環(huán)利用，分廠有一套凈化水的流程工藝，生產上的水排到漩流 井，再經過水泵將水抽到沉淀池，經沉淀池沉淀后將水送至冷卻塔，經冷卻塔冷卻后送至生 產線上使用。這樣使得水能循環(huán)利用，但由于沉淀池用于沉淀污水，底部都是污泥，分廠定 期會進行排污，污水通過排水溝進入污泥池。
[0003] 但是，由于目前使用的排水溝是主管路3和副管路4匯聚成一條(如圖1所示)，污 水流經直角彎管10的拐角處時，會降低污水的沖擊力，使得污泥不能全部排進污泥池，造 成排水溝堵塞，水溢到路上，對環(huán)境造成惡劣的影響。同時污泥池的清水通過電泵抽到漩流 井也比較耗電，且抽水過程中需人員守在那里，造成勞動力浪費。
【發(fā)明內容】
[0004] 針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種防止淤泥堆積，方便清理，省時省 力的含有改進型傳輸管路的污水沉淀池。
[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：一種含有改進型管路的污水沉 淀池，所述的污水沉淀池包括污泥池和清水池，所述的污泥池上連接有排水溝管路，所述的 清水池經管路連接有漩流井，所述的排水溝管路包括主管路和副管路，所述的主管路垂直 安裝在污泥池上方，所述的副管路經弧形過渡管連接在污泥池上方，所述的清水池上設有 溢流口，所述的溢流口經過溢流管路連接在漩流井上。
[0006] 本發(fā)明所述的清水池設置污泥池內，所述的清水池的設置在污泥池側上方；清水 池的主要作用是將沉淀分層后的清水收集起來，方便清水的排出，污泥池內污泥沉積在池 底，清水分布在上層，通過側上安裝的小體積清水池結構，提高了污泥池的沉淀面積，保證 污泥池較好的沉淀效果。
[0007] 本發(fā)明所述的清水池與污泥池之間設有連通口，所述的連通口上設有過濾篩網結 構；本發(fā)明所述過濾篩網結構的篩網孔徑為100-180目；通過過濾篩網結構濾除污泥池中 上層清液中少量的污泥雜質，保證了清水池內水資源的潔凈，提高裝置整體的沉淀分離效 果。
[0008] 本發(fā)明所述的弧形過渡管與主管路之間的傾斜夾角為35-50° ;本發(fā)明將原先的 排水溝的直角拐角處封死，新建的弧形過渡管直通污泥池，溝接洽處為圓弧過渡，保證了主 管路和副管路排污時污水都有各自的排水渠道，將原來的直角也變成了圓弧過渡，對污水 的阻力減少，污水的沖擊力能將污泥帶入污泥池，不會造成污水溢到路面的情況；。
[0009] 本發(fā)明所述弧形過渡管的長度與副管路與污泥池的間距成正比；為了保證排水溝 結構較好的排泥效果，而弧形過渡管的傾斜夾角是固定的，因此為了保證各個位置上的副 管路與污泥池的連接效果，各個位置上的所需求不同長度的弧形過渡管。
[0010] 本發(fā)明所述漩流井上溢流管路的垂直安裝高度低于清水池上溢流口的垂直安裝 高度；未通過電泵而通過通過重力作用將清水池中的清水之間通過管道流向漩流井；減少 用電量，避免了勞動的浪費。
[0011] 本發(fā)明所述的溢流口的安裝高度低于主管路和弧形過渡管的安裝高度8-lOcm; 通過溢流口控制污泥池和清水池中的水位高度，較低的溢流口用于方便主管路和副管路內 污水的排放，防止污水倒流。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明通過在排水溝管路的副管路上添加的弧形過渡管結 構，將現有技術中的的直角管路變成了圓弧過渡管路，對污水的阻力減少，污水的沖擊力能 將污泥帶入污泥池，不會造成污水溢到路面的情況；同時通過清水池和漩流井上不同高度 的溢流管路結構，通過重力作用之間將清水排入到旋流井中，污水不會從排水溝溢出，污泥 池也不需人員定期去排水，操作簡單方便，省時省力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本發(fā)明現有技術中污水傳輸管路連接簡圖； 圖2為本發(fā)明中沉淀池管路連接簡圖； 圖3為本發(fā)明沉淀池結構簡圖； 其中，1污泥池，2清水池，3主管路，4副管路，5弧形過渡管，6溢流口，7過濾篩網 結構，8漩流井，9溢流管路，10直角彎管。
【具體實施方式】
[0014] 下面結合【專利附圖】
【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0015] 實施例1 :如圖2所述的一種含有改進型管路的污水沉淀池，所述的污水沉淀池包 括污泥池1和清水池2,所述的污泥池1上連接有排水溝管路3和4,所述的清水池2經管 路連接有漩流井8,所述的排水溝管路包括主管路3和副管路4,所述的主管路3垂直安裝 在污泥池1的上方，所述的副管路4經弧形過渡管5連接在污泥池1的上方，所述的清水池 2上設有溢流口 6,所述的溢流口 6經過溢流管路9連接在漩流井8上。
[0016] 實施例2 :如圖2和3所示，所述的清水池2設置污泥池1內，所述的清水池2的 設置在污泥池1側上方；清水池2的主要作用是將沉淀分層后的清水收集起來，方便清水的 排出，污泥池1內污泥沉積在池底，清水分布在上層，通過側上安裝的小體積清水池2,提高 了污泥池1的沉淀面積，保證污泥池1較好的沉淀效果。
[0017] 實施例3 :如圖3所示，所述的清水池1與污泥池2之間設有連通口，所述的連通 口上設有過濾篩網結構7 ;本發(fā)明所述過濾篩網結構7的篩網孔徑為100-180目；通過過濾 篩網結構7濾除污泥池1中上層清液中少量的污泥雜質，保證了清水池2內水資源的潔凈， 提高裝置整體的沉淀分離效果。
[0018] 實施例4 :如圖2所示，所述的弧形過渡管5與主管路3之間的傾斜夾角為 35-50° ;本發(fā)明將原先的排水溝的直角拐角處封死，新建的弧形過渡管5直通污泥池1，接 洽處為圓弧過渡，保證了主管路3和副管路4排污時污水都有各自的排水渠道，將原來的直 角也變成了圓弧過渡，對污水的阻力減少，污水的沖擊力能將污泥帶入污泥池1，不會造成 污水溢到路面的情況；。
[0019] 實施例5 :如圖2所示，所述弧形過渡管5的長度與副管路4與污泥池的間距成正 t匕；為了保證排水溝結構較好的排泥效果，而弧形過渡管5的傾斜夾角是固定的，因此為了 保證各個位置上的副管路4與污泥池1的連接效果，各個位置上的所需求不同長度的弧形 過渡管5。
[0020] 實施例6 :如圖2和3所示，所述漩流井8上溢流管路9的垂直安裝高度低于清水 池2上溢流口 6的垂直安裝高度；未通過電泵而通過通過重力作用將清水池2中的清水之 間通過管道9流向漩流井8 ;減少用電量，避免了勞動的浪費。
[0021] 實施例7 :如圖2和3所示，所述的溢流口 6的安裝高度低于主管路3和弧形過渡 管5的安裝高度8-lOcm ;通過溢流口 6控制污泥池1和清水池2中的水位高度，較低的溢 流口 6用于方便主管路3和副管路4內污水的排放，防止污水倒流。
[0022] 需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范 圍，在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種含有改進型管路的污水沉淀池，所述的污水沉淀池包括污泥池和清水池，所述 的污泥池上連接有排水溝管路，所述的清水池經管路連接有漩流井，其特征在于，所述的排 水溝管路包括主管路和副管路，所述的主管路垂直安裝在污泥池上方，所述的副管路經弧 形過渡管連接在污泥池上方，所述的清水池上設有溢流口，所述的溢流口經過溢流管路連 接在游流井上。
2. 根據權利要求1所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述的清水池 設置污泥池內，所述的清水池的設置在污泥池側上方。
3. 根據權利要求1所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述的清水池 與污泥池之間設有連通口，所述的連通口上設有過濾篩網結構。
4. 根據權利要求3所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述過濾篩網 結構的篩網孔徑為100-180目。
5. 根據權利要求1所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述的弧形過 渡管與主管路之間的傾斜夾角為35-50°。
6. 根據權利要求5所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述弧形過渡 管的長度與副管路與污泥池的間距成正比。
7. 根據權利要求1所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述漩流井上 溢流管路的垂直安裝高度低于清水池上溢流口的垂直安裝高度。
8. 根據權利要求1所述的含有改進型管路的污水沉淀池，其特征在于，所述的溢流口 的安裝高度低于主管路和弧形過渡管的安裝高度8-lOcm。
【文檔編號】B01D36/04GK104083906SQ201410316001
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權日:2014年7月4日
【發(fā)明者】楊小洪, 薛佳星 申請人:江蘇永鋼集團有限公司
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