一種垃圾包裝氣體凈化裝置及其使用方法
【專利摘要】一種垃圾包裝氣體凈化裝置及其使用方法，包裝垃圾時能將垃圾袋內(nèi)的空氣經(jīng)過濾凈化達標后排放，避免顆粒物對真空泵的損害，也凈化了周邊環(huán)境空氣；明顯減少維修與維護成本，延長了使用期限；大大提高工作效率，確實節(jié)能環(huán)保；工人的工作環(huán)境同時改善，便于推廣應用。一種垃圾包裝氣體凈化裝置，是由：氣體凈化機室，密封條、密封蓋、吹灰裝置、壓蓋預緊裝置、吸附劑裝置、出氣管口、支撐裝置、集塵箱、過濾機構(gòu)、進氣管口、輻板固定架構(gòu)成；其特征在于：支撐裝置上方設置氣體凈化機室，氣體凈化機室的上部設置密封蓋，下部設置集塵箱；氣體凈化機室內(nèi)周設置輻板固定架，輻板固定架下方設置過濾機構(gòu)。
【專利說明】一種垃圾包裝氣體凈化裝置及其使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及垃圾包裝裝置及其使用方法，尤其是一種垃圾包裝氣體凈化裝置及其 使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，現(xiàn)有研制的自動垃圾包裝機設備上，有一個工作過程是：垃圾經(jīng)過壓縮裝在 包裝箱后要經(jīng)過吸真空包裝?，F(xiàn)實問題是在吸真空時有兩個問題：一、垃圾袋內(nèi)有較細的顆 粒物，吸真空時容易把顆粒物通過管道吸到真空泵內(nèi)，日積月累造成真空泵葉片磨損，振動 量和噪音加大，嚴重時維修真空泵或更換真空泵。增加了維修與維護成本，降低了真空泵的 使用效果與期限；影響環(huán)保設備工作效率，耗費電力、人力等能源；整機性能被這種情況長 期制約。
[0003] 二、一般回收待處理的垃圾在垃圾箱內(nèi)有的已經(jīng)發(fā)霉變質(zhì)，通過壓縮處理過裝到 垃圾袋后，垃圾袋內(nèi)有大量的污染氣體，通過吸真空包裝時，垃圾袋內(nèi)的污染氣體通過氣管 和真空泵直接排到空氣中，使垃圾包裝機周邊環(huán)境惡化，不方便工人工作。環(huán)保措施較為單 一，難以兼顧，存在一些不足。是環(huán)保領(lǐng)域長期以來難以解決的一項技術(shù)難題。
[0004] 經(jīng)過大量調(diào)研，關(guān)于氣體凈化方面的先進技術(shù)也不少，但大多用于家居生活或其 他辦公場所、或者高檔設備與場合，且結(jié)構(gòu)復雜、生產(chǎn)運營投資大；維護成本高，氣體凈化、 過濾的環(huán)境、范圍較為有限。但是，國內(nèi)外對于在垃圾包裝處理方面，關(guān)于氣體凈化、過濾的 技術(shù)還無借鑒，幾乎是市場的一項空白項目。
[0005] 鑒于上述原因，現(xiàn)有的垃圾包裝裝置及其方法急需改進創(chuàng)新。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種垃圾包裝氣體凈化裝置及其 使用方法，包裝垃圾時能將垃圾袋內(nèi)的空氣經(jīng)過濾凈化達標后排放，避免顆粒物對真空泵 的損害，也凈化了周邊環(huán)境空氣；明顯減少維修與維護成本，延長了使用期限；大大提高工 作效率，確實節(jié)能環(huán)保；工人的工作環(huán)境同時改善，便于推廣應用。
[0007] 本發(fā)明為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，采用如下的技術(shù)方案：
[0008] -種垃圾包裝氣體凈化裝置，是由：氣體凈化機室1，密封條2、密封蓋3、吹灰裝置 4、壓蓋預緊裝置5、吸附劑裝置6、出氣管口 7、支撐裝置8、集塵箱9、過濾機構(gòu)10、進氣管口 11、輻板固定架12構(gòu)成；其特征在于：支撐裝置8上方設置氣體凈化機室1，氣體凈化機室 1的上部設置密封蓋3,下部設置集塵箱9 ;氣體凈化機室1內(nèi)周設置輻板固定架12,輻板固 定架12下方設置過濾機構(gòu)10 ;輻板固定架12的一側(cè)設置吸附劑裝置6 ;氣體凈化機室1外 的一側(cè)設置進氣管口 11，另一側(cè)設置出氣管口 7 ;氣體凈化機室1與密封蓋3之間對應設置 密封條2。
[0009] 密封蓋3上預留至少二個孔，孔中分別設置吹灰裝置4與壓蓋預緊裝置5,壓蓋預 緊裝置5的一側(cè)設置吹灰裝置4。
[0010] 密封蓋3與輻板固定架12之間設置壓蓋預緊裝置5。
[0011] 過濾機構(gòu)10的一側(cè)設置吸附劑裝置6在氣體凈化機室1內(nèi)。
[0012] 吹灰裝置4、集塵箱9、過濾機構(gòu)10三者同中心線設置，進氣管口 11、過濾機構(gòu)10、 吸附劑裝置6、出氣管口 7四者依次按序排列設置。
[0013] 一種垃圾包裝氣體凈化裝置的使用方法，具體的步驟依次如下：首先，在垃圾包裝 機設備上從垃圾袋中抽出的有害、含塵氣體，由管道通過一側(cè)的進氣管口 11進入氣體凈化 機室1內(nèi)；然后，經(jīng)過濾機構(gòu)10的過濾除去含塵氣體中的0. 9mm以上的總懸浮顆粒物TSP、 可吸入顆粒物PM1(I ;這樣，經(jīng)過除塵后的氣體，在氣體凈化機室1內(nèi)由于密封蓋3的密封，產(chǎn) 生l-3Pa壓力氣流，氣流經(jīng)過吸附劑裝置6的吸附劑分子進一步凈化過濾，除去氣流氣體里 的甲烷、甲醛、氨氣、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫這些有害、有刺激性的氣體，而后通過出氣 管口 7排出符合國家空氣質(zhì)量標準--環(huán)境空氣質(zhì)量標準2012的凈化氣體；最后排放到大 氣中，完成了垃圾包裝中空氣凈化的一個過程。
[0014] 同時，過濾機構(gòu)10在過濾過程中，其上方的吹灰裝置4每隔1-3秒對過濾機構(gòu)10 進行空氣噴吹至少一次，用1. 5-3. 5Pa壓力氣流將過濾機構(gòu)10上的0. 9mm以上的顆粒物沖 刷落入到集塵箱9內(nèi)；當集塵箱9積累的顆粒物達到自身容積的50 %-85 %，就拆下清理干 凈，隨后及時安裝。
[0015] 然后，每隔3-7天，將壓蓋預緊裝置5松開，轉(zhuǎn)移密封蓋3,將氣體凈化機室1內(nèi)的 吸附劑裝置6進行更換處理；之后，重裝密封蓋3、上緊壓蓋預緊裝置5即可；如上所述，循 環(huán)進行工作，實現(xiàn)垃圾包裝氣體凈化。
[0016] 一種垃圾包裝氣體凈化裝置的使用方法，具體的步驟依次如下：首先，在垃圾包裝 機設備上從垃圾袋中抽出的有害、含塵氣體，由管道通過一側(cè)的進氣管口 11進入氣體凈化 機室1內(nèi)；然后，經(jīng)過濾機構(gòu)10的過濾除去含塵氣體中的0. 9mm以上的總懸浮顆粒物TSP、 可吸入顆粒物PM1(I ;這樣，經(jīng)過除塵后的氣體，在氣體凈化機室1內(nèi)由于密封蓋3的密封，產(chǎn) 生IPa壓力氣流，氣流經(jīng)過吸附劑裝置6的吸附劑分子進一步凈化過濾，除去氣流氣體里的 甲烷、甲醛、氨氣、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫這些有害、有刺激性的氣體，而后通過出氣管 口 7排出符合國家空氣質(zhì)量標準--環(huán)境空氣質(zhì)量標準2012的凈化氣體；最后排放到大氣 中，完成了垃圾包裝中空氣凈化的一個過程。
[0017] 同時，過濾機構(gòu)10在過濾過程中，其上方的吹灰裝置4每隔1秒對過濾機構(gòu)10進 行空氣噴吹一次，用1. 5Pa壓力氣流將過濾機構(gòu)10上的0. 9mm以上的顆粒物沖刷落入到 集塵箱9內(nèi)；當集塵箱9積累的顆粒物達到自身容積的50 %，就拆下清理干凈，隨后及時安 裝。
[0018] 然后，每隔7天，將壓蓋預緊裝置5松開，轉(zhuǎn)移密封蓋3,將氣體凈化機室1內(nèi)的吸 附劑裝置6進行更換處理；之后，重裝密封蓋3、上緊壓蓋預緊裝置5即可；如上所述，循環(huán) 進行工作，實現(xiàn)垃圾包裝氣體凈化。
[0019] 一種垃圾包裝氣體凈化裝置的使用方法，具體的步驟依次如下：首先，在垃圾包裝 機設備上從垃圾袋中抽出的有害、含塵氣體，由管道通過一側(cè)的進氣管口 11進入氣體凈化 機室1內(nèi)；然后，經(jīng)過濾機構(gòu)10的過濾除去含塵氣體中的1. 5mm以上的總懸浮顆粒物TSP、 可吸入顆粒物PM1(I ;這樣，經(jīng)過除塵后的氣體，在氣體凈化機室1內(nèi)由于密封蓋3的密封，產(chǎn) 生3Pa壓力氣流，氣流經(jīng)過吸附劑裝置6的吸附劑分子進一步凈化過濾，除去氣流氣體里的 甲烷、甲醛、氨氣、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫這些有害、有刺激性的氣體，而后通過出氣管 口 7排出符合國家空氣質(zhì)量標準--環(huán)境空氣質(zhì)量標準2012的凈化氣體；最后排放到大氣 中，完成了垃圾包裝中空氣凈化的一個過程。
[0020] 同時，過濾機構(gòu)10在過濾過程中，其上方的吹灰裝置4每隔3秒對過濾機構(gòu)10進 行空氣連續(xù)噴吹三次，用3. 5Pa壓力氣流將過濾機構(gòu)10上的1. 5mm以上的顆粒物沖刷落入 到集塵箱9內(nèi)；當集塵箱9積累的顆粒物達到自身容積的85 %，就拆下清理干凈，隨后及時 安裝。
[0021] 然后，每隔3天，將壓蓋預緊裝置5松開，轉(zhuǎn)移密封蓋3,將氣體凈化機室1內(nèi)的吸 附劑裝置6進行更換處理；之后，重裝密封蓋3、上緊壓蓋預緊裝置5即可；如上所述，循環(huán) 進行工作，實現(xiàn)垃圾包裝氣體凈化。
[0022] -種垃圾包裝氣體凈化裝置的使用方法，具體的步驟依次如下：首先，在垃圾包裝 機設備上從垃圾袋中抽出的有害、含塵氣體，由管道通過一側(cè)的進氣管口 11進入氣體凈化 機室1內(nèi)；然后，經(jīng)過濾機構(gòu)10的過濾除去含塵氣體中的1mm以上的總懸浮顆粒物TSP、可 吸入顆粒物PM 1(I ;這樣，經(jīng)過除塵后的氣體，在氣體凈化機室1內(nèi)由于密封蓋3的密封，產(chǎn)生 2. 5Pa壓力氣流，氣流經(jīng)過吸附劑裝置6的吸附劑分子進一步凈化過濾，除去氣流氣體里的 甲烷、甲醛、氨氣、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫這些有害、有刺激性的氣體，而后通過出氣管 口 7排出符合國家空氣質(zhì)量標準--環(huán)境空氣質(zhì)量標準2012的凈化氣體；最后排放到大氣 中，完成了垃圾包裝中空氣凈化的一個過程。
[0023] 同時，過濾機構(gòu)10在過濾過程中，其上方的吹灰裝置4每隔1. 5秒對過濾機構(gòu)10 進行空氣噴吹兩次，用3Pa壓力氣流將過濾機構(gòu)10上的1mm以上的顆粒物沖刷落入到集塵 箱9內(nèi)；當集塵箱9積累的顆粒物達到自身容積的70%，就拆下清理干凈，隨后及時安裝。
[0024] 然后，每隔4天，將壓蓋預緊裝置5松開，轉(zhuǎn)移密封蓋3,將氣體凈化機室1內(nèi)的吸 附劑裝置6進行更換處理；之后，重裝密封蓋3、上緊壓蓋預緊裝置5即可；如上所述，循環(huán) 進行工作，實現(xiàn)垃圾包裝氣體凈化。
[0025] 本發(fā)明的各個部件工作原理與功用如下：
[0026] 氣體凈化機室是過濾機構(gòu)、吸附劑裝置的容器，上面設有固定凈化裝置的連接管 口，進氣管接頭、出氣管接頭固定在上邊，邊緣與嵌在密封蓋上的密封條接觸，在壓蓋預緊 裝置的作用下，對凈化裝置起密封作用。
[0027] 支撐裝置用于把氣體凈化機室隨時固定在垃圾包裝機上。
[0028] 密封蓋上嵌有密封條，與氣體凈化機室結(jié)合對凈化裝置起密封作用，并且是吹灰 裝置的支架。
[0029] 壓蓋預緊裝置使密封蓋通過密封條和氣體凈化機室之間的間隙減小，并有一定的 預緊力，保證氣體凈化裝置不漏氣。
[0030] 進氣管口連接垃圾包裝設備的真空吸頭上引過來的管道。
[0031] 出氣管口連接垃圾包裝設備的真空泵通過儲氣罐引過來的管道。
[0032] 過濾機構(gòu)安裝在氣體凈化機室內(nèi)，過濾從進氣管口進入氣體凈化機室需要凈化的 顆粒物。
[0033] 吹灰裝置是有電磁閥控制的氣體噴嘴，固定在密封蓋上，通過電磁閥與正壓儲氣 罐連接，周期性定期對過濾裝置吹氣，達到清理粘附在過濾裝置上的顆粒物的目的。
[0034] 集塵箱是用于收集從過濾機構(gòu)上清理下來的顆粒物（灰塵），安裝在氣體凈化機 室的下部通過螺紋接口與氣體凈化機室連接。
[0035] 吸附劑裝置是吸附劑裝在氣體凈化機室內(nèi)的盒子里，主要對先通過過濾機構(gòu)二次 過濾、除去灰塵、顆粒物后的氣體進行吸附，除去氣體里的有害、有刺激性的氣體。
[0036] 這樣從垃圾袋中抽出的有害、含塵氣體，通過氣體凈化機室的進氣口進入氣體凈 化機室內(nèi)，再經(jīng)過濾機構(gòu)的過濾除去顆粒物，經(jīng)過吸附劑裝置的吸附，除去氣體里的有害、 有刺激性的氣體，而后通過出氣口、負壓儲氣罐、真空泵排放到大氣中，完成了垃圾包裝吸 真空空氣凈化的過程。
[0037] 本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，設計科學合理，使用方便安全，包裝垃圾時能將 垃圾袋內(nèi)的空氣經(jīng)過濾凈化達標后排放，避免顆粒物對真空泵的損害，也凈化了周邊環(huán)境 空氣；明顯減少維修與維護成本，延長了使用期限；大大提高工作效率，確實節(jié)能環(huán)保；工 人的工作環(huán)境同時改善，便于推廣應用。
[0038] 本發(fā)明在垃圾包裝吸真空的管道上設計安裝一個空氣過濾凈化器，起到過濾顆粒 物和凈化空氣的作用。過濾了進入真空泵的顆粒物，減少了顆粒物對真空泵的堵塞和對真 空泵葉輪的磨損，減少了真空泵維修和更換的幾率；凈化了通過真空泵排放的氣體，保護了 垃圾包裝機周邊的環(huán)境和大氣環(huán)境，減少了對工人的身心健康的危害。
[0039] 本發(fā)明一舉多得，使環(huán)保措施趨于多元化完善，市場前景廣闊；有很好的經(jīng)濟效

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：
[0041] 圖1是：總裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042] 圖1中：氣體凈化機室1，密封條2、密封蓋3、吹灰裝置4、壓蓋預緊裝置5、吸附劑 裝置6、出氣管口 7、支撐裝置8、集塵箱9、過濾機構(gòu)10、進氣管口 11、輻板固定架12。

【具體實施方式】
[0043] 下面通過結(jié)合附圖和實施例與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明：
[0044] 實施例1 :
[0045] 如圖所示，一種垃圾包裝氣體凈化裝置，是由：氣體凈化機室1，密封條2、密封蓋 3、吹灰裝置4、壓蓋預緊裝置5、吸附劑裝置6、出氣管口 7、支撐裝置8、集塵箱9、過濾機構(gòu) 10、進氣管口 11、輻板固定架12構(gòu)成；其特征在于：支撐裝置8上方設置氣體凈化機室1，氣 體凈化機室1的上部設置密封蓋3,下部設置集塵箱9 ;氣體凈化機室1內(nèi)周設置輻板固定 架12,輻板固定架12下方設置過濾機構(gòu)10 ;輻板固定架12的一側(cè)設置吸附劑裝置6 ;氣體 凈化機室1外的一側(cè)設置進氣管口 11，另一側(cè)設置出氣管口 7 ;氣體凈化機室1與密封蓋3 之間對應設置密封條2。
[0046] 密封蓋3上預留至少二個孔，孔中分別設置吹灰裝置4與壓蓋預緊裝置5,壓蓋預 緊裝置5的一側(cè)設置吹灰裝置4。
[0047] 密封蓋3與輻板固定架12之間設置壓蓋預緊裝置5。
[0048] 過濾機構(gòu)10的一側(cè)設置吸附劑裝置6在氣體凈化機室1內(nèi)。
[0049] 吹灰裝置4、集塵箱9、過濾機構(gòu)10三者同中心線設置，進氣管口 11、過濾機構(gòu)10、 吸附劑裝置6、出氣管口 7四者依次按序排列設置。
[0050] 實施例2 :
[0051] 如圖所示，一種垃圾包裝氣體凈化裝置的使用方法，具體的步驟依次如下：首先， 在垃圾包裝機設備上從垃圾袋中抽出的有害、含塵氣體，由管道通過一側(cè)的進氣管口 11進 入氣體凈化機室1內(nèi)；然后，經(jīng)過濾機構(gòu)10的過濾除去含塵氣體中的0. 9mm以上的總懸浮 顆粒物TSP、可吸入顆粒物PM1(I ;這樣，經(jīng)過除塵后的氣體，在氣體凈化機室1內(nèi)由于密封蓋 3的密封，產(chǎn)生l_3Pa壓力氣流，氣流經(jīng)過吸附劑裝置6的吸附劑分子進一步凈化過濾，除去 氣流氣體里的甲烷、甲醛、氨氣、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫這些有害、有刺激性的氣體，而 后通過出氣管口 7排出符合國家空氣質(zhì)量標準--環(huán)境空氣質(zhì)量標準2012的凈化氣體；最 后排放到大氣中，完成了垃圾包裝中空氣凈化的一個過程。
[0052] 同時，過濾機構(gòu)10在過濾過程中，其上方的吹灰裝置4每隔1-3秒對過濾機構(gòu)10 進行空氣噴吹至少一次，用1. 5-3. 5Pa壓力氣流將過濾機構(gòu)10上的0. 9mm以上的顆粒物沖 刷落入到集塵箱9內(nèi)；當集塵箱9積累的顆粒物達到自身容積的50 %-85 %，就拆下清理干 凈，隨后及時安裝。
[0053] 然后，每隔3-7天，將壓蓋預緊裝置5松開，轉(zhuǎn)移密封蓋3,將氣體凈化機室1內(nèi)的 吸附劑裝置6進行更換處理；之后，重裝密封蓋3、上緊壓蓋預緊裝置5即可；如上所述，循 環(huán)進行工作，實現(xiàn)垃圾包裝氣體凈化。
[0054] 實施例3 :
[0055] 如圖所示，一種垃圾包裝氣體凈化裝置的使用方法，具體的步驟依次如下：首先， 在垃圾包裝機設備上從垃圾袋中抽出的有害、含塵氣體，由管道通過一側(cè)的進氣管口 11進 入氣體凈化機室1內(nèi)；然后，經(jīng)過濾機構(gòu)10的過濾除去含塵氣體中的〇. 9mm以上的總懸浮 顆粒物TSP、可吸入顆粒物PM1(I ;這樣，經(jīng)過除塵后的氣體，在氣體凈化機室1內(nèi)由于密封蓋 3的密封，產(chǎn)生IPa壓力氣流，氣流經(jīng)過吸附劑裝置6的吸附劑分子進一步凈化過濾，除去氣 流氣體里的甲烷、甲醛、氨氣、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫這些有害、有刺激性的氣體，而后 通過出氣管口 7排出符合國家空氣質(zhì)量標準--環(huán)境空氣質(zhì)量標準2012的凈化氣體；最后 排放到大氣中，完成了垃圾包裝中空氣凈化的一個過程。
[0056] 同時，過濾機構(gòu)10在過濾過程中，其上方的吹灰裝置4每隔1秒對過濾機構(gòu)10進 行空氣噴吹一次，用1. 5Pa壓力氣流將過濾機構(gòu)10上的0. 9mm以上的顆粒物沖刷落入到 集塵箱9內(nèi)；當集塵箱9積累的顆粒物達到自身容積的50 %，就拆下清理干凈，隨后及時安 裝。
[0057] 然后，每隔7天，將壓蓋預緊裝置5松開，轉(zhuǎn)移密封蓋3,將氣體凈化機室1內(nèi)的吸 附劑裝置6進行更換處理；之后，重裝密封蓋3、上緊壓蓋預緊裝置5即可；如上所述，循環(huán) 進行工作，實現(xiàn)垃圾包裝氣體凈化。
[0058] 實施例4 :
[0059] 如圖所示，一種垃圾包裝氣體凈化裝置的使用方法，具體的步驟依次如下：首先， 在垃圾包裝機設備上從垃圾袋中抽出的有害、含塵氣體，由管道通過一側(cè)的進氣管口 11進 入氣體凈化機室1內(nèi)；然后，經(jīng)過濾機構(gòu)10的過濾除去含塵氣體中的1. 5mm以上的總懸浮 顆粒物TSP、可吸入顆粒物PM1(I ;這樣，經(jīng)過除塵后的氣體，在氣體凈化機室1內(nèi)由于密封蓋 3的密封，產(chǎn)生3Pa壓力氣流，氣流經(jīng)過吸附劑裝置6的吸附劑分子進一步凈化過濾，除去氣 流氣體里的甲烷、甲醛、氨氣、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫這些有害、有刺激性的氣體，而后 通過出氣管口 7排出符合國家空氣質(zhì)量標準--環(huán)境空氣質(zhì)量標準2012的凈化氣體；最后 排放到大氣中，完成了垃圾包裝中空氣凈化的一個過程。
[0060] 同時，過濾機構(gòu)10在過濾過程中，其上方的吹灰裝置4每隔3秒對過濾機構(gòu)10進 行空氣連續(xù)噴吹三次，用3. 5Pa壓力氣流將過濾機構(gòu)10上的1. 5mm以上的顆粒物沖刷落入 到集塵箱9內(nèi)；當集塵箱9積累的顆粒物達到自身容積的85 %，就拆下清理干凈，隨后及時 安裝。
[0061] 然后，每隔3天，將壓蓋預緊裝置5松開，轉(zhuǎn)移密封蓋3,將氣體凈化機室1內(nèi)的吸 附劑裝置6進行更換處理；之后，重裝密封蓋3、上緊壓蓋預緊裝置5即可；如上所述，循環(huán) 進行工作，實現(xiàn)垃圾包裝氣體凈化。
[0062] 實施例5 :
[0063] 如圖所示，一種垃圾包裝氣體凈化裝置的使用方法，具體的步驟依次如下：首先， 在垃圾包裝機設備上從垃圾袋中抽出的有害、含塵氣體，由管道通過一側(cè)的進氣管口 11進 入氣體凈化機室1內(nèi)；然后，經(jīng)過濾機構(gòu)10的過濾除去含塵氣體中的1_以上的總懸浮顆 粒物TSP、可吸入顆粒物PM 1(I ;這樣，經(jīng)過除塵后的氣體，在氣體凈化機室1內(nèi)由于密封蓋3 的密封，產(chǎn)生2. 5Pa壓力氣流，氣流經(jīng)過吸附劑裝置6的吸附劑分子進一步凈化過濾，除去 氣流氣體里的甲烷、甲醛、氨氣、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫這些有害、有刺激性的氣體，而 后通過出氣管口 7排出符合國家空氣質(zhì)量標準--環(huán)境空氣質(zhì)量標準2012的凈化氣體；最 后排放到大氣中，完成了垃圾包裝中空氣凈化的一個過程。
[0064] 同時，過濾機構(gòu)10在過濾過程中，其上方的吹灰裝置4每隔1. 5秒對過濾機構(gòu)10 進行空氣噴吹兩次，用3Pa壓力氣流將過濾機構(gòu)10上的1mm以上的顆粒物沖刷落入到集塵 箱9內(nèi)；當集塵箱9積累的顆粒物達到自身容積的70%，就拆下清理干凈，隨后及時安裝。 [〇〇65] 然后，每隔4天，將壓蓋預緊裝置5松開，轉(zhuǎn)移密封蓋3,將氣體凈化機室1內(nèi)的吸 附劑裝置6進行更換處理；之后，重裝密封蓋3、上緊壓蓋預緊裝置5即可；如上所述，循環(huán) 進行工作，實現(xiàn)垃圾包裝氣體凈化。
【權(quán)利要求】
1. 一種垃圾包裝氣體凈化裝置，是由：氣體凈化機室（1)，密封條（2)、密封蓋（3)、吹灰 裝置（4)、壓蓋預緊裝置（5)、吸附劑裝置（6)、出氣管口（7)、支撐裝置（8)、集塵箱（9)、過 濾機構(gòu)（10)、進氣管口（11)、輻板固定架（12)構(gòu)成；其特征在于：支撐裝置（8)上方設置 氣體凈化機室（1)，氣體凈化機室（1)的上部設置密封蓋（3)，下部設置集塵箱（9);氣體凈 化機室（1)內(nèi)周設置輻板固定架（12)，輻板固定架（12)下方設置過濾機構(gòu)（10);輻板固定 架（12)的一側(cè)設置吸附劑裝置（6);氣體凈化機室（1)外的一側(cè)設置進氣管口（11)，另一 側(cè)設置出氣管口（7);氣體凈化機室（1)與密封蓋（3)之間對應設置密封條（2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾包裝氣體凈化裝置，其特征在于：密封蓋（3)上預 留至少二個孔，孔中分別設置吹灰裝置（4)與壓蓋預緊裝置（5)，壓蓋預緊裝置（5)的一側(cè) 設置吹灰裝置（4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種垃圾包裝氣體凈化裝置，其特征在于：密封蓋（3)與 輻板固定架（12)之間設置壓蓋預緊裝置（5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾包裝氣體凈化裝置，其特征在于：過濾機構(gòu)（10)的 一側(cè)設置吸附劑裝置（6)在氣體凈化機室（1)內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2、4所述的一種垃圾包裝氣體凈化裝置，其特征在于：吹灰裝置 (4)、集塵箱（9)、過濾機構(gòu)（10)三者同中心線設置，進氣管口（11)、過濾機構(gòu)（10)、吸附劑 裝置（6)、出氣管口（7)四者依次按序排列設置。
6. -種垃圾包裝氣體凈化裝置的使用方法，其特征在于：具體的步驟依次如下：首先， 在垃圾包裝機設備上從垃圾袋中抽出的有害、含塵氣體，由管道通過一側(cè)的進氣管口（11) 進入氣體凈化機室（1)內(nèi)；然后，經(jīng)過濾機構(gòu)（10)的過濾除去含塵氣體中的〇.9_以上的 總懸浮顆粒物TSP、可吸入顆粒物PM 1(I;這樣，經(jīng)過除塵后的氣體，在氣體凈化機室（1)內(nèi)由 于密封蓋（3)的密封，產(chǎn)生l-3Pa壓力氣流，氣流經(jīng)過吸附劑裝置（6)的吸附劑分子進一 步凈化過濾，除去氣流氣體里的甲烷、甲醛、氨氣、硫化氫、二氧化碳、二氧化硫這些有害、有 刺激性的氣體，而后通過出氣管口（7)排出符合國家空氣質(zhì)量標準--環(huán)境空氣質(zhì)量標準 2012的凈化氣體；最后排放到大氣中，完成了垃圾包裝中空氣凈化的一個過程。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾包裝氣體凈化裝置的使用方法，其特征在于：同時， 過濾機構(gòu)（10)在過濾過程中，其上方的吹灰裝置（4)每隔1-3秒對過濾機構(gòu)（10)進行空 氣噴吹至少一次，用1. 5-3. 5Pa壓力氣流將過濾機構(gòu)（10)上的0. 9mm以上的顆粒物沖刷落 入到集塵箱（9)內(nèi)；當集塵箱（9)積累的顆粒物達到自身容積的50^-85^,就拆下清理干 凈，隨后及時安裝。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾包裝氣體凈化裝置的使用方法，其特征在于：然后， 每隔3-7天，將壓蓋預緊裝置（5)松開，轉(zhuǎn)移密封蓋（3)，將氣體凈化機室（1)內(nèi)的吸附劑裝 置（6)進行更換處理；之后，重裝密封蓋（3)、上緊壓蓋預緊裝置（5)即可；如上所述，循環(huán) 進行工作，實現(xiàn)垃圾包裝氣體凈化。
【文檔編號】B01D53/04GK104083953SQ201410315344
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】馬魁瑞, 陸利玲, 李紅軍, 蘇存奇, 李曉輝 申請人:洛陽盛豫重工機械有限公司