熔窯蒸汽冷凝過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于冷凝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及熔窯蒸汽冷凝過濾裝置。本實用新型包括殼體、蒸汽進(jìn)口、冷凝室、隔板、冷凝管和蓄水池，殼體內(nèi)豎向堆疊的復(fù)數(shù)層冷凝室，冷凝室上設(shè)有復(fù)數(shù)個均勻分布的冷凝管，相鄰兩個冷凝室通過隔板隔開，隔板上設(shè)有通孔，殼體上開設(shè)蒸汽進(jìn)口，蒸汽進(jìn)口連通第一層的冷凝室，最后一層冷凝室連通蓄水池，蓄水池的敞口處設(shè)有過濾器，過濾器包括依次設(shè)置的濾網(wǎng)層、砂土層、紗布層、木炭層和活性炭層。利用整個冷凝裝置將熱蒸汽冷凝成水，同時利用過濾器將冷凝后的水進(jìn)行生物過濾。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于冷凝設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及熔窯蒸汽冷凝過濾裝置。 熔窯蒸汽冷凝過濾裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 玻璃制造廠、磚廠、電廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱蒸汽，有些工廠將這部分熱 蒸汽直接排放至大氣中，不僅大量浪費，還嚴(yán)重污染環(huán)境。有些工廠將這部分熱蒸汽收集起 來對周圍的居民進(jìn)行供暖，但是到夏天就沒有用處，只能排放至大氣中。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的玻璃制造廠產(chǎn)生的熱蒸汽不能進(jìn)行回收利 用。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：熔窯蒸汽冷凝過濾裝 置，包括殼體、蒸汽進(jìn)口、冷凝室、隔板、冷凝管和蓄水池，殼體內(nèi)堅向堆疊的復(fù)數(shù)層冷凝室， 冷凝室上設(shè)有復(fù)數(shù)個均勻分布的冷凝管，相鄰兩個冷凝室通過隔板隔開，隔板上設(shè)有通孔， 殼體上開設(shè)蒸汽進(jìn)口，蒸汽進(jìn)口連通第一層的冷凝室，最后一層冷凝室連通蓄水池，蓄水池 的敞口處設(shè)有過濾器，過濾器包括依次設(shè)置的濾網(wǎng)層、砂土層、紗布層、木炭層和活性炭層。
[0005] 采用上述技術(shù)方案，本實用新型中，利用整個冷凝裝置將熱蒸汽冷凝成水，同時利 用過濾器將冷凝后的水進(jìn)行生物過濾。具體方式：將熱蒸汽從蒸汽進(jìn)口通入至冷凝室，冷凝 室中的冷凝管工作將部分熱蒸汽冷凝成水，未成功冷凝的熱蒸汽通過隔板上的通孔進(jìn)入下 一層冷凝室，繼續(xù)進(jìn)行冷卻，直至熱蒸汽全部冷凝成水；于此同時冷凝后的水通過通孔下落 至最底層的冷凝室中，然后落入蓄水池的過濾器中，通過濾網(wǎng)層、砂土層、紗布層、木炭層和 活性炭層的凈化，生成干凈且可飲用的水。
[0006] 進(jìn)一步，所述隔板為弧形板結(jié)構(gòu)，通孔設(shè)置在隔板最低處，這樣可以保證冷凝后的 水可以順利流向隔板的通孔處。
[0007] 進(jìn)一步，所述通孔處設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽連通通孔，可以增加冷凝水的暫時存儲量，避 免冷凝水將通孔堵塞，熱蒸汽無法順利通入下一層冷凝室。
[0008] 進(jìn)一步，所述殼體內(nèi)表面設(shè)耐高溫防腐層，避免殼體受損和老化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
[0010] 圖1為本實用新型熔窯蒸汽冷凝過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 如圖1所示：熔窯蒸汽冷凝過濾裝置，包括殼體1、蒸汽進(jìn)口 2、冷凝室3、隔板4、冷 凝管5和蓄水池6。殼體1內(nèi)表面設(shè)耐高溫防腐層，殼體1內(nèi)堅向堆疊的復(fù)數(shù)層冷凝室3。 冷凝室3上設(shè)有復(fù)數(shù)個均勻分布的冷凝管5,相鄰兩個冷凝室3通過隔板4隔開，隔板4上 設(shè)有通孔12。隔板4為弧形板結(jié)構(gòu)，通孔12設(shè)置在隔板4最低處，通孔12處設(shè)有環(huán)槽13， 環(huán)槽13連通通孔12。殼體1上開設(shè)蒸汽進(jìn)口 2,蒸汽進(jìn)口 2連通第一層的冷凝室3,最后一 層冷凝室3連通蓄水池6。蓄水池6的敞口處設(shè)有過濾器，過濾器包括依次設(shè)置的濾網(wǎng)層 7、砂土層8、紗布層9、木炭層10和活性炭層11。
[0012] 工作中，利用整個冷凝裝置將熱蒸汽冷凝成水，同時利用過濾器將冷凝后的水進(jìn) 行生物過濾。具體方式：將熱蒸汽從蒸汽進(jìn)口 2通入至冷凝室3,冷凝室3中的冷凝管5工 作將部分熱蒸汽冷凝成水，未成功冷凝的熱蒸汽通過隔板4上的通孔12進(jìn)入下一層冷凝室 3,繼續(xù)進(jìn)行冷卻，直至熱蒸汽全部冷凝成水；于此同時冷凝后的水通過通孔12下落至最底 層的冷凝室3中，然后落入蓄水池6的過濾器中，通過濾網(wǎng)層7、砂土層8、紗布層9、木炭層 10和活性炭層11的凈化，生成干凈且可飲用的水；隔板4為弧形板結(jié)構(gòu)，通孔12設(shè)置在隔 板4最低處，這樣可以保證冷凝后的水可以順利流向隔板4的通孔12處；通孔12處設(shè)有 環(huán)槽13,環(huán)槽13連通通孔12,可以增加冷凝水的暫時存儲量，避免冷凝水將通孔12堵塞， 熱蒸汽無法順利通入下一層冷凝室3 ;殼體1內(nèi)表面設(shè)耐高溫防腐層，避免殼體1受損和老 化。
[0013] 以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，也應(yīng)該視為本實用 新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1. 熔窯蒸汽冷凝過濾裝置，其特征在于，包括殼體、蒸汽進(jìn)口、冷凝室、隔板、冷凝管和 蓄水池，殼體內(nèi)堅向堆疊的復(fù)數(shù)層冷凝室，冷凝室上設(shè)有復(fù)數(shù)個均勻分布的冷凝管，相鄰兩 個冷凝室通過隔板隔開，隔板上設(shè)有通孔，殼體上開設(shè)蒸汽進(jìn)口，蒸汽進(jìn)口連通第一層的冷 凝室，最后一層冷凝室連通蓄水池，蓄水池的敞口處設(shè)有過濾器，過濾器包括依次設(shè)置的濾 網(wǎng)層、砂土層、紗布層、木炭層和活性炭層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔窯蒸汽冷凝過濾裝置，其特征在于，所述隔板為弧形板結(jié) 構(gòu)，通孔設(shè)置在隔板最低處。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔窯蒸汽冷凝過濾裝置，其特征在于，所述通孔處設(shè)有環(huán)槽， 環(huán)槽連通通孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔窯蒸汽冷凝過濾裝置，其特征在于，所述殼體內(nèi)表面設(shè)耐 尚溫防腐層。
【文檔編號】B01D5/00GK203842340SQ201320836968
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】周炫, 張信聰 申請人:重慶巨康建材有限公司