聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)，包括渣洗滌池、渣壓濾機、渣烘干機、廢水池和尾氣吸收塔，所述渣洗滌池上設(shè)有壓濾渣入口，所述渣洗滌池與自來水管網(wǎng)連通，所述渣洗滌池通過洗滌渣輸送泵與渣壓濾機的入口連通，所述渣壓濾機的壓濾渣出口與渣烘干機連通，所述渣壓濾機的液體出口與廢水池連通，所述尾氣吸收塔底部設(shè)有廢氣入口，尾氣吸收塔頂部設(shè)有排空管，尾氣吸收塔的吸收液入口與自來水管網(wǎng)連通，尾氣吸收塔的吸收液出口與廢水池連通。本實用新型對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的濾渣、廢水和廢氣進行處理和綜合利用，節(jié)約了生產(chǎn)資料，減少了排放，達到了環(huán)保清潔生產(chǎn)的目的。
【專利說明】聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于聚氯化鋁生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氯化鋁，俗稱凈水劑，又名聚合氯化鋁，簡稱聚鋁，英文名字PAC ;它是一種多羥基、多核絡(luò)合體的陽離子型無機高分子絮凝劑，固體產(chǎn)品外觀為紅褐色、黃色或白色固體粉末，其化學(xué)分子式為[AL2(0H)nCL6_n]m(式中，I≤η≤5，m≤10)，其中m代表聚合程度，η表示PAC產(chǎn)品的中性程度，易溶于水，有較強的架橋吸附性，在水解過程中伴隨電化學(xué)、凝聚、吸附和沉淀等物理化變化，最終生成[AL2 (OH) 3 (OH) 3]，從而達到凈化目的。
[0003]聚氯化鋁與傳統(tǒng)無機混凝劑的根本區(qū)別在于傳統(tǒng)無機混凝劑為低分子結(jié)晶鹽，而聚氯化鋁的結(jié)構(gòu)由形態(tài)多變的多元羧基絡(luò)合物組成，絮凝沉淀速度快，適用PH值范圍寬，對管道設(shè)備無腐蝕性，凈水效果明顯，能有效支除水中色質(zhì)SS、COD、BOD及砷、汞等重金屬離子，該產(chǎn)品廣泛用于飲用水、工業(yè)用水和污水處理領(lǐng)域。
[0004]聚氯化鋁分為形態(tài)分為兩種:a.液體聚氯化鋁為未干燥的形態(tài)，有不用稀釋、裝卸使用方便、價格相對便宜的優(yōu)點，缺點是運輸需要罐車，單位運輸成本增加(每噸固體相當(dāng)于2-3噸液體);b.固體聚氯化鋁為干燥后的形態(tài)，有運輸方便的優(yōu)點，不需要罐車，缺點是使用時還需要稀釋，增加工作強度。 [0005]生產(chǎn)聚氯化鋁的原料主要有兩大類:一類是含鋁礦物，包括鋁土礦(三水鋁石、一水軟鋁石、一水硬鋁石)、粘土、高嶺土、明礬石等；另一類是其它含鋁原料，包括金屬鋁、廢鋁屑、灰鋁、氫氧化鋁、三氯化鋁、煤矸石、粉煤灰等。目前生產(chǎn)聚氯化鋁的方法主要有金屬鋁(包括鋁灰、鉛渣)法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁(包括鋁礬土、煤矸石等)法、結(jié)晶氯化招法等。
[0006]1.金屬鋁法:采用金屬鋁法合成聚氯化鋁的原料主要為鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。由鋁灰按一定配比在攪拌下緩慢加入鹽酸進行反應(yīng)，經(jīng)熟化聚合、沉降制得液體聚合氯化鋁，再經(jīng)稀釋過濾，濃縮，干燥制得。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法3種。酸法主要是用HC1，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制；堿法生產(chǎn)工藝難度較高，設(shè)備投資較大且用堿量大，PH控制費原料，成本較高；用的最多的是中和法，只要控制好配比，一般都能達到國家標(biāo)準(zhǔn)。
[0007]2.氫氧化鋁法
[0008]氫氧化鋁粉純度比較高，合成的聚氯化鋁重金屬等有毒物質(zhì)含量低，一般采用加熱加壓酸溶的生產(chǎn)工藝。這種工藝比較簡單，但生產(chǎn)的聚合氯化鋁的鹽基度較低，因此一般采用氫氧化鋁加溫加壓酸溶再加上鋁酸鈣礦粉中和兩道工序。
[0009]3.三氧化二鋁法
[0010]含三氧化二鋁的原料主要有三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。該生產(chǎn)工藝可分為兩步:第一步是得到結(jié)晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚氯化鋁。[0011]4.氯化鋁法
[0012]采用氯化鋁粉為原料加工聚氯化鋁，這種方法應(yīng)用最為普遍?？捎媒Y(jié)晶氯化鋁于170°C進行沸騰熱解，加水熟化聚合，再經(jīng)固化，干燥制得。
[0013]目前已建成的聚氯化鋁生產(chǎn)裝置，對于濾渣的處理和綜合利用、廢水和含酸廢氣的處理和綜合利用以及節(jié)能降耗、環(huán)保清潔生產(chǎn)等問題沒有能夠妥善處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種濾渣、廢水、廢氣等綜合處理和資源化利用，使聚氯化鋁的生產(chǎn)節(jié)能降耗、環(huán)保清潔。
[0015]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0016]本實用新型的聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)，包括渣洗滌池、渣壓濾機、渣烘干機、廢水池和尾氣吸收塔，所述渣洗滌池上設(shè)有壓濾渣入口，所述渣洗滌池與自來水管網(wǎng)連通，所述渣洗滌池通過洗滌渣輸送泵與渣壓濾機的入口連通，所述渣壓濾機的壓濾渣出口與渣烘干機連通，所述渣壓濾機的液體出口與廢水池連通，所述尾氣吸收塔底部設(shè)有廢氣入口，尾氣吸收塔頂部設(shè)有排空管，尾氣吸收塔的吸收液入口與自來水管網(wǎng)連通，尾氣吸收塔的吸收液出口與廢水池連通。
[0017]進一步，所述渣洗滌池設(shè)有攪拌器。
[0018]進一步，所述渣壓濾機的壓濾渣出口通過皮帶輸送機與渣烘干機連通。
[0019]進一步，所述廢水池與自來水管網(wǎng)連通。
[0020]進一步，所述渣壓濾機的數(shù)量為兩個且相互并聯(lián)，所述洗滌渣輸送泵的數(shù)量為兩個且相互并聯(lián)。
[0021]進一步，還包括控制器，所述洗滌渣輸送泵并聯(lián)的管路上分別設(shè)有電磁閥和流量監(jiān)測器，所述電磁閥和流量監(jiān)測器均與控制器電連接，所述控制器通過泵驅(qū)動電路與洗滌渣輸送泵電連接。
[0022]本實用新型的有益效果在于:
[0023]I)本實用新型對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的濾渣、廢水和廢氣進行處理和綜合利用，節(jié)約了生產(chǎn)資料，減少了排放，達到了環(huán)保清潔生產(chǎn)的目的；
[0024]2)本實用新型還設(shè)置了自動監(jiān)測控制系統(tǒng)和并聯(lián)管路，實現(xiàn)自動監(jiān)測控制，并聯(lián)管路分步檢修，實現(xiàn)了連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0026]圖1為本實用新型的聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0028]圖1為本實用新型的聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實用新型的聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)，包括渣洗滌池1、渣壓濾機2、渣烘干機3、廢水池4和尾氣吸收塔5，所述渣洗滌池I上設(shè)有壓濾渣入口 6，所述渣洗滌池I與自來水管網(wǎng)連通，所述渣洗滌池I通過洗滌渣輸送泵7與渣壓濾機2的入口連通，所述渣壓濾機2的壓濾渣出口與渣烘干機3連通，所述渣壓濾機2的液體出口與廢水池4連通，所述尾氣吸收塔5底部設(shè)有廢氣入口 8，尾氣吸收塔5頂部設(shè)有排空管9，尾氣吸收塔5的吸收液入口與自來水管網(wǎng)連通，尾氣吸收塔5的吸收液出口與廢水池4連通。聚氯化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的壓濾渣進入渣洗滌池1，采用新鮮水洗滌至中性后渣壓濾機2再次壓濾，最后進入渣烘干機3被余熱鍋爐蒸汽干燥后外賣；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含酸廢氣統(tǒng)一收集至尾氣吸收塔5進行吸收；吸收廢水與渣洗滌廢水合并入廢水池4后送入反應(yīng)池及調(diào)質(zhì)池套用；通過對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的濾渣、廢水和廢氣進行處理和綜合利用，節(jié)約了生產(chǎn)資料，減少了排放，達到了環(huán)保清潔生產(chǎn)的目的。
[0029]本實施例中，所述渣洗滌池I設(shè)有攪拌器。
[0030]本實施例中，所述渣壓濾機2的壓濾渣出口通過皮帶輸送機與渣烘干機3連通。
[0031]本實施例中，所述廢水池4與自來水管網(wǎng)連通。
[0032]作為本實用新型的進一步改進，所述渣壓濾機2的數(shù)量為兩個且相互并聯(lián)，所述洗滌渣輸送泵7的數(shù)量為兩個且相互并聯(lián)，殘渣尾氣處理系統(tǒng)還包括控制器10，所述洗滌渣輸送泵7并聯(lián)的管路上分別設(shè)有電磁閥11和流量監(jiān)測器12，所述電磁閥11和流量監(jiān)測器12均與控制器10電連接，所述控制器10通過泵驅(qū)動電路13與洗滌渣輸送泵7電連接。流量監(jiān)測器12將監(jiān)測得到的洗滌渣輸送泵并聯(lián)管路的流量信號傳輸至控制器10，如果發(fā)現(xiàn)其中一條并聯(lián)管路故障而流量中斷時，通過控制器10控制另一條并聯(lián)管路的電磁閥11開啟并通過泵驅(qū)動電路13控制洗滌渣輸送泵7開啟，可以檢修故障管路。實現(xiàn)了自動監(jiān)測控制，并聯(lián)管路分步檢修，實現(xiàn)了連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。
[0033]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:包括渣洗滌池、渣壓濾機、渣烘干機、廢水池和尾氣吸收塔，所述渣洗滌池上設(shè)有壓濾渣入口，所述渣洗滌池與自來水管網(wǎng)連通，所述渣洗滌池通過洗滌渣輸送泵與渣壓濾機的入口連通，所述渣壓濾機的壓濾渣出口與渣烘干機連通，所述渣壓濾機的液體出口與廢水池連通，所述尾氣吸收塔底部設(shè)有廢氣入口，尾氣吸收塔頂部設(shè)有排空管，尾氣吸收塔的吸收液入口與自來水管網(wǎng)連通，尾氣吸收塔的吸收液出口與廢水池連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述渣洗滌池設(shè)有攪拌器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述渣壓濾機的壓濾渣出口通過皮帶輸送機與渣烘干機連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述廢水池與自來水管網(wǎng)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的聚氯化鋁生產(chǎn)殘渣尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述渣壓濾機的數(shù)量為兩個且相互并聯(lián)，所述洗滌渣輸送泵的數(shù)量為兩個且相互并聯(lián)。
【文檔編號】B01D53/18GK203737073SQ201320753750
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】王明冬, 魏小兵, 鄒宏, 谷飛, 鄒鵬 申請人:重慶藍潔廣順凈水材料有限公司